6 فرآیند رایج آسیاب فوق ریز، کدام یک برای پودر شما مناسب است؟

فرآیند سنگ زنی فوق ریز ضربه ای به طور کلی به فرآیند آسیاب و دانه بندی برای تهیه پودرهایی با توزیع اندازه ذرات d97≤10μm اشاره دارد که به روش خشک و روش مرطوب تقسیم می شود. در حال حاضر، عملیات واحد سنگ زنی فوق ریز (یعنی سنگ زنی فوق ریز یک مرحله ای) مورد استفاده در صنعت دارای جریان های فرآیندی زیر است:

1. فرآیند مدار باز

به طور کلی، آسیاب‌های جریان هوای مسطح یا دیسکی، نوع لوله‌ای در گردش و سایر آسیاب‌های جریان هوا، اغلب از این جریان فرآیند مدار باز استفاده می‌کنند، زیرا عملکرد خود درجه‌بندی را دارند. علاوه بر این، سنگ زنی بسیار ریز متناوب نیز اغلب از این جریان فرآیند استفاده می کند.

مزیت این جریان فرآیند این است که فرآیند ساده است، اما برای آسیاب های بسیار ریز که عملکرد خود درجه بندی را ندارند، از آنجایی که هیچ طبقه بندی کننده ای در این جریان فرآیند وجود ندارد، محصولات پودر فوق ریز واجد شرایط را نمی توان به موقع جدا کرد. بنابراین، محدوده توزیع اندازه ذرات محصولات عمومی نسبتا گسترده است.

2. فرآیند مدار بسته

مشخصه آن این است که طبقه بندی کننده و آسیاب فوق ریز یک سیستم مدار بسته با درجه بندی بسیار ریز سنگ زنی را تشکیل می دهند. این جریان فرآیند اغلب برای عملیات آسیاب مداوم آسیاب های گلوله ای عمومی، آسیاب های هم زده، آسیاب های ضربه ای مکانیکی با سرعت بالا، آسیاب های ارتعاشی و غیره استفاده می شود.

مزیت آن این است که می تواند محصولات پودر فوق ریز واجد شرایط را به موقع جدا کند، بنابراین تجمع ذرات ریز را کاهش می دهد و راندمان آسیاب فوق العاده ریز را بهبود می بخشد.

3. فرآیند مدار باز با پیش درجه بندی

ویژگی آن این است که مواد ابتدا قبل از ورود به آسیاب فوق ریز درجه بندی می شوند و مواد ریز دانه به طور مستقیم به عنوان محصول پودر فوق ریز مورد استفاده قرار می گیرند. مواد درشت دانه برای آسیاب وارد آسیاب فوق ریز می شود. هنگامی که خوراک حاوی تعداد زیادی پودر بسیار ریز واجد شرایط باشد، این فرآیند می تواند بار آسیاب را کاهش دهد، مصرف انرژی محصول پودر فوق العاده ریز واحد را کاهش دهد و راندمان عملیات را بهبود بخشد.

4. فرآیند مدار بسته با پیش درجه بندی

این ترکیب از عملیات نه تنها به بهبود راندمان آسیاب و کاهش مصرف انرژی در واحد محصول کمک می کند، بلکه توزیع اندازه ذرات محصول را نیز کنترل می کند.

این فرآیند همچنین می تواند برای راه اندازی یک طبقه بندی کننده ساده شود، یعنی از همان طبقه بندی کننده برای پیش درجه بندی و بازرسی و درجه بندی استفاده می شود.

5. فرآیند مدار باز با طبقه بندی نهایی

ویژگی این فرآیند آسیاب این است که می توان یک یا چند طبقه بندی کننده را بعد از آسیاب تنظیم کرد تا بیش از دو محصول با ریزدانگی و توزیع اندازه ذرات متفاوت بدست آید.

6. فرآیند مدار باز با پیش طبقه بندی و طبقه بندی نهایی

این فرآیند نه تنها می تواند برخی از محصولات ریزدانه واجد شرایط را از قبل جدا کند تا بار سنگ شکن را کاهش دهد، بلکه تجهیزات طبقه بندی نهایی می تواند بیش از دو محصول را با ظرافت و توزیع اندازه ذرات مختلف بدست آورد.

چگونه تعداد مراحل سنگ زنی فوق العاده ریز را تنظیم کنیم؟

از نظر روش های آسیاب، فرآیندهای آسیاب فوق ریز را می توان به سه نوع آسیاب خشک (یک یا چند مرحله)، آسیاب مرطوب (یک یا چند مرحله) و آسیاب چند مرحله ای ترکیبی خشک و مرطوب تقسیم کرد.

تعداد مراحل آسیاب عمدتاً به اندازه ذرات مواد اولیه و ظرافت محصول مورد نیاز بستگی دارد.

برای مواد خام با اندازه ذرات نسبتاً درشت، یک جریان فرآیندی از ابتدا آسیاب ریز یا آسیاب ریز و سپس آسیاب بسیار ریز می تواند اتخاذ شود. به طور کلی، مواد خام را می توان تا 74μm یا 43μm خرد کرد و سپس مرحله ای از فرآیند سنگ زنی فوق العاده ریز را می توان اتخاذ کرد.

برای موادی که نیاز به اندازه ذرات محصول بسیار ریز دارند و به آسانی انباشته می شوند، می توان از یک جریان فرآیند سنگ زنی بسیار ریز چند مرحله ای به صورت سری استفاده کرد تا کارایی عملیاتی را بهبود بخشد.

با این حال، به طور کلی، هرچه مراحل سنگ زنی بیشتر باشد، جریان فرآیند پیچیده تر و سرمایه گذاری مهندسی بیشتر می شود.