هنگام انتخاب پودر معدنی برای پلاستیک، به این 11 شاخص توجه کنید

مواد پودر معدنی رایج مورد استفاده در صنعت پلاستیک عبارتند از کربنات کلسیم (کلسیم سنگین، کلسیم سبک، نانو کلسیم)، تالک، کائولن، ولاستونیت، پودر بروسیت، پودر میکا، پودر باریت، سولفات باریم و بسیاری از انواع دیگر. برای هدف اصلی پر کردن افزایش، به طور کلی می توان از آن به ده ها تا صدها phr استفاده کرد. به منظور بهبود عملکرد و کاهش هزینه ها، به طور کلی می توان از آن برای ده ها قطعه استفاده کرد.

خواص پرکننده های معدنی معدنی اثرات زیادی بر روی محصولات پلاستیکی دارد که از جمله آنها می توان به ترکیب و خواص فیزیکی و شیمیایی، اندازه و توزیع ذرات، شکل ذرات و خواص سطحی و همچنین چگالی، سختی، سفیدی و غیره اشاره کرد که بر عملکرد و پارامترهای فرآیندی مورد نیاز پلاستیک ها تاثیر دارد.

1. مشخصات شکل هندسی
تأثیر ذرات پرکننده با اشکال هندسی مختلف بر استحکام محصولات پلاستیکی آنها عموماً فیبری> پولکی> ستونی> مکعبی> کروی است. پرکننده های پولکی به بهبود استحکام مکانیکی محصولات کمک می کنند، اما برای پردازش قالب گیری مناسب نیستند.

2. اندازه ذرات و مشخصات سطح
به طور کلی، هرچه اندازه ذرات پرکننده‌های معدنی غیر فلزی معدنی کوچک‌تر باشد، وقتی پلاستیک‌ها به طور یکنواخت پراکنده شوند، خواص مکانیکی بهتری خواهند داشت. با این حال، در حالی که اندازه ذرات ذرات پرکننده کاهش می یابد، فناوری پردازش پیچیده تر می شود و هزینه بر این اساس افزایش می یابد.

3. سطح خاص
هر چه سطح ویژه بزرگتر باشد، میل ترکیبی بین پرکننده و رزین بهتر است، اما فعال کردن سطح پرکننده دشوارتر است و هزینه آن بیشتر می شود. با این حال، برای ذرات پرکننده با همان حجم، هرچه سطح زبرتر باشد، سطح ویژه بزرگتر است.

4. تراکم
ذرات با اشکال مختلف اندازه و توزیع ذرات متفاوتی دارند. هنگامی که جرم یکسان است، چگالی ظاهری ذرات با چگالی واقعی یکسان ممکن است به دلیل حجم های مختلف روی هم یکسان نباشد.

5. سختی
سختی بالا می تواند مقاومت در برابر سایش محصولات را بهبود بخشد، اما تجهیزات پردازش را می پوشاند. مردم نمی خواهند مزایای استفاده از پرکننده ها با فرسودگی تجهیزات پردازش خنثی شود. برای پرکننده‌هایی با سختی مشخص، شدت سایش سطح فلزی تجهیزات پردازش با افزایش اندازه ذرات پرکننده افزایش می‌یابد و شدت سایش آن پس از اندازه ذرات معین پایدار است.

6. رنگ
به منظور اجتناب از تغییرات آشکار در رنگ ماتریس مواد پر شده یا اثرات نامطلوب بر رنگ آمیزی ماتریس، اکثر نیازهای تولید نیاز به سفیدی تا حد امکان دارند.

7. ارزش جذب روغن
ارزش جذب روغن پرکننده بر مقدار نرم کننده استفاده شده در سیستم پر کردن و فرآیند پذیری مواد تأثیر می گذارد. پرکننده‌های با ارزش جذب روغن پایین، فرآیند پذیری خوبی از سیستم پر کردن دارند و به راحتی با رزین‌ها مخلوط می‌شوند، که می‌تواند میزان نرم‌کننده مورد استفاده را کاهش دهد.

8. خواص نوری
برخی از محصولات می توانند از جذب نور پرکننده ها برای افزایش دما استفاده کنند، مانند گلخانه های پلاستیکی کشاورزی.

9. خواص الکتریکی
به جز گرافیت، بیشتر پرکننده‌های معدنی معدنی عایق‌های الکتریکی هستند.

10. ترکیب شیمیایی
فعالیت شیمیایی، خواص سطحی (اثرات)، خواص حرارتی، خواص نوری، خواص الکتریکی، خواص مغناطیسی و غیره پرکننده های معدنی معدنی تا حد زیادی به ترکیب شیمیایی بستگی دارد.

11. اثر ترموشیمیایی
بسادگي بسادگي بسوزانند ولي اغلب پركننده هاي معدني معدني به دليل غير قابل احتراق بودن خود، مواد قابل احتراق را پس از افزودن به ماتريس پليمري كاهش داده و احتراق ماتريكس را به تأخير مي اندازند. پرکننده مقاوم در برابر شعله سازگار با محیط زیست.

به طور خلاصه، نقش پرکننده‌های معدنی غیر فلزی معدنی در کامپوزیت‌های پلیمری را می‌توان در افزایش، افزایش و دادن عملکردهای جدید خلاصه کرد. با این حال، از آنجایی که پرکننده‌های معدنی غیر فلزی معدنی و پلیمرهای آلی سازگاری ضعیفی دارند، پرکننده‌های معدنی غیر فلزی معدنی برای بهبود سازگاری با پلیمرهای آلی و جلوگیری از پراکندگی تنش ناهموار ناشی از افزودن مستقیم اصلاح می‌شوند.