با توجه به مسائل ایمنی هنگام استفاده از آسیاب جت
آسیاب جت از جریان هوا با سرعت بالا برای حمل مواد حیوانی استفاده می کند، به طوری که ذرات مواد با یکدیگر برخورد می کنند و برای رسیدن به هدف پودر شدن بسیار ریز به یکدیگر برخورد می کنند. به دلیل خاصیت پودر کنندگی عالی، مورد علاقه تولیدکنندگان پودر در صنایع مختلف است. مواد معمولی آسیاب جت عبارتند از: الماس فوق سخت، کاربید سیلیکون، پودر فلز، و غیره، نیازهای خلوص بالا: رنگدانه های سرامیکی، دارو، بیوشیمیایی و غیره، مورد نیاز دمای پایین: دارو، PVC. با تغییر هوای معمولی در منبع هوا به گازهای خنثی مانند نیتروژن و دی اکسید کربن، دستگاه می تواند به عنوان یک وسیله حفاظت از گاز بی اثر، مناسب برای خرد کردن و طبقه بندی مواد قابل اشتعال، مواد منفجره و قابل اکسیداسیون استفاده شود.
مسائل ایمنی پردازش پودر بسیار ریز با آسیاب های جت شامل پنوموکونیوز تنفسی و انفجار گرد و غبار است. اندازه ذرات گرد و غبار پردازش شده توسط آسیاب جت اساساً زیر 5 میکرومتر است و گرد و غبار زیر 5 میکرومتر مضرترین برای بدن انسان است. بنابراین احتمال ابتلا اپراتور جت میل به بیماری شغلی پنوموکونیوز به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
علاوه بر این، پس از پراکندگی گرد و غبار در هوا در مقیاس بزرگ و تشکیل یک ابر گرد و غبار، ممکن است یک انفجار گرد و غبار رخ دهد. از آنجا که ذرات گرد و غباری که در حین پردازش آسیاب جت جذب نمی شوند دارای اندازه ذرات و وضعیت توزیع مناسب هستند: به طور کلی اندازه ذرات کمتر از 5μm است، پایداری پراکندگی در هوا خوب است و رسیدن به انفجار آسان است. حد. اگر هوای حامی احتراق کافی در اطراف این ذرات وجود داشته باشد و حداقل انرژی اشتعال خود را داشته باشد، انفجار گرد و غبار مستعد رخ دادن است. علاوه بر این، موج ضربه ای ایجاد شده در اثر انفجار یک ابر غبار محلی باعث می شود که مقدار زیادی از گرد و غبار ته نشین شده به بالا پرواز کرده و با هوا مخلوط شود که ممکن است یک انفجار ثانویه را تشکیل دهد. از آنجایی که انفجار گرد و غبار دارای ویژگی های انرژی زیاد، آسیب جدی، زمان انفجار کوتاه و غیره است، به راحتی می توان احتراق ناقص ایجاد کرد و در نتیجه مقدار زیادی گاز مونوکسید کربن تولید کرد تا افراد را مسموم کند. بنابراین، عواقب انفجار گرد و غبار بسیار جدی است.
در نگهداری روزانه جت فرز به چه نکاتی باید توجه کرد؟
1. در طول فرآیند تولید، افزایش دمای بلبرینگ آسیاب جت باید مرتباً بررسی شود. هنگامی که افزایش دما از 50 درجه سانتیگراد فراتر رفت، برای بررسی علت و رفع عیب، دستگاه باید خاموش شود.
2. هنگامی که آسیاب جت کار می کند، تسمه انتقال به راحتی کشیده می شود، بنابراین باید به تنظیم سفتی مناسب تسمه برای اطمینان از عمر کاری تسمه توجه شود.
3. برای اطمینان از کیفیت و توان تولید، قطعات پوشیده باید مرتباً بررسی و به موقع تعویض شوند.
4. تیغه ها و بوش ها باید مرتباً از نظر سایش بررسی شوند. پس از سایش، بهره وری کاهش می یابد و اندازه ذرات درشت تر می شود. در زمانی که مشخص شد فرسوده شده است، آن را تعویض کنید.
5. موتور اصلی و یاتاقان های جریان درجه بندی شده همه با گریس روغن کاری شده اند.
6. مدت زمان تعویض گریس برای بلبرینگ های آسیاب جت 2000 ساعت و میزان پر شدن گریس 1/2 (اندازه گیری بالا) یا 3/4 (اندازه گیری پایین) فضای موجود در حفره یاتاقان می باشد. زیاد از روغن پر نکنید. در غیر این صورت، دمای بلبرینگ بسیار بالا خواهد بود.
7. مدت زمان تعویض گریس فیدر پیچ 4000 ساعت است و گریس معمولی پایه کلسیم اضافه می شود.
در واقع، هر نوع تجهیزات مکانیکی در هنگام استفاده دارای درجه خاصی از خطر است و آسیاب جت بستر سیال نیز یکسان است. این امر مستلزم تسلط بر روش استفاده از آن است، عملیات استاندارد و نگهداری علمی می تواند خطر خطر را به حداقل برساند.