مزایای آسیاب جت با روکش سرامیکی چیست؟

آسیاب جت با روکش سرامیکی عمدتاً از یک دستگاه تغذیه، یک محفظه خرد کردن، یک درگاه تخلیه، یک لوله توزیع بخار و یک نازل تشکیل شده است. مواد نازل تغذیه و نازل سنگ زنی از آلیاژ مقاوم در برابر سایش و درجه حرارت بالا ساخته شده است و ساختار نازل طراحی مافوق صوت است. بقیه قسمت‌های جریان با سرامیک‌های مهندسی مقاوم در برابر سایش و دمای بالا پوشیده شده‌اند و لوله ونتوری تغذیه، حلقه میانی سرامیکی، آستر درگاه تخلیه، پوشش بالایی سرامیکی و پوشش پایینی سرامیکی هستند. ساخته شده از کاربید سیلیکون متخلخل با واکنش با مقاومت بالا. لوله توزیع بخار و پوشش بدنه اصلی همگی از فولاد ضد زنگ ساخته شده و جلا داده شده اند. ظاهر کل دستگاه زیبا و جمع و جور است. آسیاب جت با اندود سرامیکی را می توان همراه با جت طبقه بندی کننده استفاده کرد. با توجه به ویژگی‌های فیزیکی مواد و خلوص مورد نیاز محصول نهایی، ورق‌های سرامیکی در داخل تجهیزات قرار می‌گیرند تا مقاومت به سایش را افزایش داده، تأثیر مواد بر تجهیزات را کاهش دهند و استفاده از تجهیزات را افزایش دهند و طول عمر تجهیزات را کنترل کنند. محتوای آهن مواد در فرآیند آسیاب و طبقه بندی. آسیاب جت با روکش سرامیکی یک سری مشکلات مانند چسبندگی مواد باتری، عدم ظرافت و طبقه بندی ناهموار را با موفقیت حل کرده است.

اصل کار آسیاب جت با روکش سرامیکی: پس از فیلتر و خشک شدن، هوای فشرده با سرعت بالا از طریق نازل لاوال به داخل محفظه سنگ زنی پاشیده می شود و مواد حیوانی بارها و بارها با هم برخورد کرده و در محل تقاطع فشار بالا مالش می کنند. جریان هوا برای شکستن مخلوط درشت و ریز پودر شده تحت فشار منفی است. فن به منطقه طبقه بندی می رسد. تحت عمل نیروی گریز از مرکز قوی تولید شده توسط توربین طبقه بندی چرخان با سرعت بالا، مواد درشت و ریز از هم جدا می شوند. موادی که الزامات اندازه ذرات را برآورده می‌کنند توسط جداکننده سیکلون و جمع‌کننده گرد و غبار از طریق چرخ طبقه‌بندی جمع‌آوری می‌شوند و ذرات درشت فرود می‌آیند و در منطقه آسیاب به آسیاب ادامه می‌دهند. .

آسیاب جت با روکش سرامیکی دارای مزایای عملکردی زیر است:

1. مناسب برای آسیاب خشک مواد مختلف با سختی Mohs زیر 9، به ویژه برای آسیاب مواد با سختی بالا، خلوص بالا و ارزش افزوده بالا مناسب است.

2. پیشرفت فناوری شتاب ذرات راندمان سنگ زنی را تا حد زیادی بهبود بخشیده و مصرف انرژی را کاهش داده است. دارای بیش از حد خرد شدن کوچک، شکل ذرات خوب، توزیع اندازه ذرات باریک و بدون ذرات بزرگ است و اندازه ذرات محصول D97 = 3-74 میکرون را می توان خودسرانه تنظیم کرد.

3. در طی فرآیند سنگ زنی، دمای جریان هوا به دلیل انبساط سریع جریان هوا کاهش می یابد، که به ویژه برای سنگ زنی مواد حساس به حرارت، نقطه ذوب پایین و مواد فرار مناسب است.

4. مواد با هم برخورد می کنند و آسیاب می شوند که با پودر شدن مکانیکی متفاوت است که متکی بر ضربه ضربه ای موادی مانند تیغه یا چکش و افزودن پوشش سرامیکی است، بنابراین تجهیزات کمتر فرسوده شده و محصول از خلوص بالایی برخوردار است.

5. می توان از آن به صورت سری با طبقه بندی هوای چند مرحله ای برای تولید محصولات با اندازه ذرات متعدد در یک زمان استفاده کرد.

6. آسیاب جت با روکش سرامیکی ساختار فشرده ای دارد، به راحتی جدا می شود و تمیز می شود و دیواره داخلی صاف است و هیچ گوشه مرده ای ندارد.

7. کل سیستم در یک خلاء بسته بدون گرد و غبار، سر و صدای کم کار می کند و فرآیند تولید تمیز و سازگار با محیط زیست است.