علت صدای غیر طبیعی در آسیاب فوق ریز
1. اضافه بار شدید باعث ایجاد صدای "زمزمه" سنگین در داخل کنتاکتور آسیاب فوق ریز می شود.
2. به دلیل تماس ضعیف یا خرابی در داخل، نقطه تخلیه رخ می دهد که صدای "جیرج" یا "ترک" در داخل دیسک الکترومکانیکی دستگاه آسیاب فوق ریز طب سنتی چینی است.
3. به دلیل شل شدن برخی از قطعات مانند پیچ و مهره های اتصال در روکش بالایی دستگاه سنگ زنی فوق ریز، هسته آهنی دستگاه سنگ زنی فوق ریز طب سنتی چین سفت نشده و باعث لرزش ورق فولاد سیلیکونی می شود. و صدای قوی ایجاد می کند. اگر ورق های فولادی سیلیکونی دو طرف هسته آهنی سفت نشوند، صدای غیرعادی نیز ایجاد می شود.
4. هنگامی که یک خطای اتصال به زمین یا اتصال کوتاه در شبکه برق وجود دارد، جریان زیادی از سیم پیچ می گذرد و صدای شدیدی منتشر می شود.
5. هنگامی که تجهیزات یا تجهیزات قدرت بزرگی وجود دارد که می تواند جریان هارمونیک را در دستگاه سنگ زنی فوق العاده ریز ایجاد کند، راه اندازی تجهیزات ماشین سنگ زنی فوق ریز مقیاس بزرگ یا عملکرد دستگاه سنگ زنی بسیار ریز که هارمونیک تولید می کند ممکن است. بر روی ترانسفورماتور در محل دستگاه سنگ زنی بسیار ریز تأثیر می گذارد. صدای "وای" در بیاورید.
6. به دلیل تشدید فرومغناطیسی، ترانسفورماتور در محل ساخت و ساز صدای غیر طبیعی ایجاد می کند.
7. اگر ولتاژ سمت اولیه بیش از حد بالا یا نامتعادل در ماشین سنگ زنی فوق العاده ریز باشد، صدای کمی وجود خواهد داشت.
8. اضافه ولتاژ وجود دارد، سیم پیچ یا سیم سربی به پوسته تخلیه می شود یا سیم زمین هسته آهنی قطع می شود و باعث تخلیه هسته آهنی به پوسته می شود که همه اینها صدای تخلیه ترانسفورماتور روی پوسته است. محل ساخت دستگاه سنگ زنی فوق العاده ریز طب سنتی چینی.
هنگامی که سر و صدای غیر عادی در ترانسفورماتور مورد استفاده در ماشین سنگ زنی بسیار ریز رخ می دهد، باید علت احتمالی آن را قضاوت کرد. تنها زمانی که آسیاب فوق ریز به خوبی نگهداری شود می تواند بهتر کار کند.
تعمیر و نگهداری از آسیاب بسیار ریز
تعمیر و نگهداری ماشین سنگ زنی فوق ریز کاری بسیار مهم و مکرر است و با عملیات و تعمیر و نگهداری آن هماهنگ است و باید توسط پرسنل تمام وقت بررسی شود.
آسیاب فوق ریز تجهیزاتی است که از جداسازی هوا، سنگ زنی با فشار سنگین و برش برای دستیابی به آسیاب بسیار ریز مواد خشک استفاده می کند. بیایید نگاهی به نگهداری از آسیاب بسیار ریز بیندازیم:
1. شفت بار کامل دستگاه منفی را تحمل می کند، بنابراین روانکاری خوب رابطه زیادی با عمر بلبرینگ دارد، به طور مستقیم بر عمر و سرعت عملکرد دستگاه تأثیر می گذارد، بنابراین روغن روان کننده تزریق شده باید تمیز و به خوبی مهر و موم شود. . نقاط اصلی تزریق روغن دستگاه عبارتند از: یاتاقان های چرخشی، رول برینگ ها، تمام چرخ دنده ها، یاتاقان های متحرک و هواپیماهای کشویی.
2. تایرهای چرخ تازه نصب شده مستعد شل شدن هستند و باید مرتباً چک شوند.
3. توجه داشته باشید که آیا تمام قسمت های دستگاه به طور معمول کار می کنند یا خیر.
4. توجه داشته باشید که میزان سایش قطعاتی که به راحتی فرسوده می شوند را بررسی کنید و در هر زمان به تعویض قطعات فرسوده توجه کنید.
5. صفحه قاب پایین دستگاه متحرک باید از گرد و غبار تمیز شود تا در هنگام برخورد دستگاه با مواد نشکن که ممکن است باعث بروز حوادث جدی شود، از حرکت بلبرینگ متحرک روی قاب پایینی جلوگیری شود.
6. در صورت افزایش دمای روغن بلبرینگ، بلافاصله دستگاه را متوقف کنید تا علت آن بررسی شود و آن را از بین ببرید.
7. هنگامی که چرخ دنده در حال کار است، اگر صدای ضربه شنیده شد، فورا آن را متوقف کرده و بررسی کنید و آن را از بین ببرید.
فناوری سنگ زنی بسیار ریز فناوری است که در دهه های اخیر توسعه یافته و به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است. در همان زمان، صنعت آسیاب فوق ریز نیز به سرعت توسعه یافته است، به ویژه در صنعت داروسازی، و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. چشم انداز توسعه آینده امیدوار کننده است. این با موفقیت در بسیاری از صنایع مانند صنایع شیمیایی، پزشکی، ماشین آلات و غیره اعمال شده است. به خصوص محصولات سنگ زنی فوق العاده ریز تولید شده با روش ارتعاشی دارای مزایای اندازه ذرات ریز آسیاب، فرآیند تولید کاملا محصور، بدون آلودگی و عدم از دست دادن مواد مغذی هستند. دستگاه سنگ زنی بسیار ریز همه از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است تا از ورود ناخالصی های دیگر جلوگیری شود. ساختار کل دستگاه صاف است، مواد به اندازه کافی خرد و جمع آوری می شود و تلفات کاهش می یابد. چرخ سنگ زنی و ریل از فولاد ضد زنگ فوق العاده سخت ساخته شده است که پوشیدن آن آسان نیست و عمر مفید بالایی دارد و در نتیجه هزینه را کاهش می دهد.
عیب یابی متداول آسیاب فوق ریز
آسیاب های بسیار ریز را می توان به آسیاب خشک و آسیاب مرطوب تقسیم کرد. با توجه به اصول مختلف نیروی سنگ زنی تولید شده در طی فرآیند سنگ زنی، آسیاب خشک دارای جریان هوا، ارتعاش با فرکانس بالا، سنگ زنی توپ چرخشی (میله)، چکش کاری و خود آسیاب و غیره است. آسیاب مرطوب عمدتاً از آسیاب کلوئیدی و هموژنایزر برای تکمیل استفاده می کند.
سیستم میزبان آسیاب فوق ریز از یک کمپرسور هوا، یک سیستم تصفیه کننده هوا، یک آسیاب جت مافوق صوت، یک طبقه بندی و یک جداکننده سیکلون تشکیل شده است. آسیاب های فوق ریز جریان هوا از نوع بستر سیال متوسط و کوچک معمولا آسیاب های جت مافوق صوت، طبقه بندی کننده ها و سیکلون ها را در یک ماشین یکپارچه ترکیب می کنند که می تواند فضای کف را تا حد زیادی ذخیره کند و نصب، حمل و نقل و استفاده را تسهیل کند.
رفع عیوب رایج آسیاب فوق ریز:
1. تزریق معکوس در ورودی خوراک: تنظیم نامناسب درب هوا، انسداد لوله انتقال، گرفتگی غربال، کیسه جمع آوری پودر خیلی کوتاه یا نفوذپذیری ضعیف هوا، سایش جدی لبه چکش و غیره باعث معکوس شدن آن می شود. تزریق در ورودی خوراک هنگامی که این پدیده رخ می دهد، ابتدا باید علت را پیدا کنید و سپس اقدامات رفع هدفمند انجام دهید یا درب هوا را تنظیم کنید تا انسداد برطرف شود یا کیسه پودر را برای افزایش نفوذپذیری هوا تعویض کنید یا چکش را تعویض کنید.
2. گرمای بیش از حد یاتاقان: هنگامی که یاتاقان به خوبی روغن کاری نشده باشد، آسیب دیده باشد یا محور اصلی خم شده باشد، روتور به شدت نامتعادل باشد و تسمه بیش از حد سفت باشد، یاتاقان بیش از حد گرم می شود. یاتاقان ها را می توان با افزودن یا جایگزینی روغن روان کننده، جایگزینی یاتاقان ها، دوک ها، روتورهای متعادل کننده و تنظیم سفتی تسمه به شرایط عادی بازگرداند.
3. آسیاب به شدت می لرزد:
① اگر چکش ها اشتباه نصب شده باشند، باید طبق الزامات دفترچه راهنما مرتب شوند.
② انحراف وزن دو مجموعه چکش مربوطه خیلی زیاد است و وزن آنها باید متعادل باشد تا اختلاف وزن از 5 گرم تجاوز نکند.
③اگر بلبرینگ آسیب دیده یا شفت اصلی خم شده است، باید به موقع تعویض شود.
④ پیچ های اتصال پا شل هستند و باید سفت شوند.
4. وجود صدای غیرعادی در آسیاب: قطعات موجود در آسیاب آسیب دیده یا می ریزند و یا اگر اجسام سخت مانند سنگ یا آهن وارد دستگاه شوند صدای غیر طبیعی ایجاد می شود. بلافاصله دستگاه را برای بازرسی متوقف کنید، قطعات آسیب دیده را تعویض کنید و اجسام سخت را خارج کنید.
5. راندمان تولید پایین: قدرت ناکافی موتور، آماده سازی نامناسب قرقره تسمه، لغزش تسمه، سایش شدید چکش، تغذیه ناهموار یا محتوای آب بیش از حد مواد خام از دلایل اصلی راندمان پایین تولید است. هنگامی که وضعیت فوق رخ می دهد، می توان اقدامات مربوطه را برای حل مشکل انجام داد، یا می توان موتور یا قرقره تسمه را برای افزایش سرعت تعویض کرد، اما نباید از سرعت عملیاتی نامی تجاوز کرد. یا می توان سفتی تسمه را تنظیم کرد، یا باید تسمه را تعویض کرد، یا چکش را می توان تعویض کرد. در طول عملیات، خوراک باید یکنواخت باشد و مقدار کمی باید به سرعت تغذیه شود تا مداوم و یکنواخت باشد. مواد خام بیش از حد مرطوب باید قبل از آسیاب خشک شوند.
روش استفاده صحیح از آسیاب فوق ریز
1. آسیاب فوق ریز و واحد قدرت باید محکم نصب شوند. اگر آسیاب بسیار ریز برای عملیات طولانی مدت ثابت شود، باید روی پایه سیمانی ثابت شود. اگر آسیاب متحرک کار می کند، دستگاه باید روی پایه ای از آهن نبشی نصب شود و دستگاه قدرت (موتور دیزل یا موتور الکتریکی) و آسیاب باید اطمینان حاصل شود که شیارهای قرقره در یک صفحه چرخش هستند.
2. پس از نصب آسیاب، بست هر قسمت از بست ها را بررسی کنید و در صورت شل بودن آنها را سفت کنید. در همان زمان، بررسی کنید که آیا سفتی کمربند مناسب است یا خیر.
3. قبل از راه اندازی ماشین سنگ زنی، روتور را با دست بچرخانید تا بررسی کنید که آیا چنگال ها، چکش ها و روتور به طور انعطاف پذیر و قابل اطمینان کار می کنند، آیا برخوردی در پوسته وجود دارد یا خیر، و آیا جهت چرخش روتور مطابقت دارد یا خیر. جهت فلش دستگاه، دستگاه قدرت و سنگ زنی آیا روانکاری دستگاه خوب است.
4. در صورتی که سرعت آنقدر زیاد است که باعث انفجار در محفظه سنگ زنی نمی شود، یا سرعت آنقدر پایین است که بر راندمان کار آسیاب تأثیر نمی گذارد، قرقره تسمه را به طور تصادفی عوض نکنید.
5. پس از راه اندازی ماشین سنگ زنی، باید به مدت 2 ~ 3 دقیقه بیکار باشد و پس از اینکه هیچ پدیده غیر طبیعی وجود نداشته باشد، کار را تغذیه کنید.
6. در تمام مدت کار به عملکرد آسیاب توجه کنید و برای جلوگیری از مسدود شدن ماشین به طور یکنواخت تغذیه کنید و برای مدت طولانی بیش از حد کار نکنید. در صورت وجود لرزش، صدا، دمای بیش از حد یاتاقان ها و بدنه دستگاه و یا مواد پاشش، دستگاه باید فوراً برای بررسی خاموش شود و پس از عیب یابی کار باید ادامه یابد.
اقدامات تعمیر و نگهداری برای آسیاب بسیار ریز، دستگاه باید پس از پایان کار روزانه تمیز شود. نازل روغن را در هر زمان با روغن روان کننده پر کنید تا از عملکرد طبیعی یاتاقان محافظت کنید و عمر مفید یاتاقان را طولانی تر کنید. پس از 1000 ساعت کار، بلبرینگ باید تمیز شود و با روان کننده بر پایه کلسیم تا نیمه پر شود تا از روانکاری خوب در حین استفاده اطمینان حاصل شود و عمر مفید آن طولانی شود.
شرایط اولیه برای انتخاب یک آسیاب فوق ریز
1. خواص مواد
ماهیت ماده شامل ماهیت و چگالی مواد ساینده است. تحت عمل جریان هوای فشار منفی ناشی از فن، مواد زمین شده توسط آسیاب جریان هوا از محفظه سنگ زنی خارج می شود، وارد سیستم جمع آوری مواد می شود، توسط کیسه فیلتر فیلتر می شود، هوا تخلیه می شود، مواد و گرد و غبار خارج می شود. جمع آوری می شود و سنگ زنی به پایان می رسد.
ماشین سنگ زنی فوق میکرو دستگاهی است که از جداسازی هوا، آسیاب تحت فشار و برش برای دستیابی به آسیاب فوق میکرو مواد خشک استفاده می کند. از محفظه سنگ زنی استوانه ای، چرخ سنگ زنی، ریل سنگ زنی، فن، سیستم جمع آوری مواد و غیره تشکیل شده است. مواد پودر کننده فوق ریز از طریق درگاه تغذیه وارد محفظه آسیاب استوانه ای می شود و توسط چرخ سنگ زنی که در یک حرکت دایره ای در امتداد ریل آسیاب حرکت می کند خرد و بریده می شود.
2. وضعیت مادی
وضعیت مواد عمدتاً به رطوبت و دمای مواد اشاره دارد. برخلاف آسیاب مرطوب، در آسیاب خشک، محتوای آب مواد نمی تواند از 3٪ تجاوز کند، در غیر این صورت ظرفیت پردازش آسیاب به شدت کاهش می یابد، به خصوص آسیاب گلوله ای خشک مهمتر است.
3. اندازه مواد
برخلاف سنگ شکن، اندازه خوراک تأثیر زیادی بر خروجی سنگ شکن دارد و یکی از عوامل اصلی تأثیرگذار بر ظرفیت پردازش آسیاب است. بنابراین مصرف انرژی در مراحل خردایش و آسیاب متفاوت است و مصرف انرژی در مرحله خردایش بسیار کمتر است. استفاده از اصل خرد شدن بیشتر و آسیاب کمتر در عملیات خرد کردن بسیار مهم است. بنابراین در مرحله خرد کردن با مصرف انرژی کمتر، باید تا حد امکان به اندازه ذرات ریزتر مواد خرد شود تا مصرف انرژی در عملیات آسیاب کاهش یابد.
4. قابلیت سنگ زنی
حتی در صورت نیاز به آسیاب کردن محصول با توجه به نیاز، می توان سنگ شکن را انتخاب کرد تا ذرات مواد به همان اندازه به دست آید و سپس با توجه به نوع و اندازه، آسیاب مناسب را انتخاب کرد.
5. روش سنگ زنی
روش های آسیاب به دو روش تر و خشک تقسیم می شوند. آسیاب‌های مرطوب: محدود به آسیاب‌های چرخشی و آسیاب‌های برجی است که از توپ‌های فولادی یا سایر رسانه‌ها استفاده می‌کنند و همچنین آسیاب‌های خشک زیادی وجود دارد. اینکه چه نوع ماشین سنگ زنی مورد استفاده قرار می گیرد تحت تأثیر عملکرد قبل و بعد از سنگ زنی، تعداد بخش های سنگ زنی و انتخاب فرآیند آسیاب است.
جزئیاتی که در استفاده از آسیاب فوق ریز باید به آنها توجه کرد
پودر کننده بسیار ریز طرحی منحصر به فرد دارد. پس از بهبود، تیغه دیگر استفاده نمی شود و سر برش و آستر به طور ویژه با توجه به ساختار طراحی بدنه نصب می شود. به منظور بهبود راندمان و اثر آسیاب، پودر کننده فوق العاده ریز از نیروی ضربه با سرعت بالا و نیروی برشی استفاده می کند تا مواد موجود در سیلندر آسیاب را در معرض فشار، ورز دادن و پاره شدن محیط قرار دهد، که زمان آسیاب را بسیار کوتاه می کند. و راندمان سنگ زنی را بهبود می بخشد. در عین حال، از آنجایی که ماده سیال است و هر ذره حالت تنش یکسانی دارد، اثر خود ویسکوزیته آن می تواند محصول نهایی را یک گروه ذرات مرکب به طور یکنواخت پراکنده و دقیق تشکیل دهد، چگالی را افزایش داده و فراهمی زیستی را افزایش دهد و باعث بهبود عملکرد شود. اثر میکرو آسیاب و فناوری.
هنگامی که آسیاب فوق میکرو کار می کند، موادی که قرار است آسیاب شود از قیف تغذیه در کنار بدنه دستگاه وارد دستگاه می شود. برای چرخش حول محور عمودی به دستگاه غلتکی آسیاب متکی است که بر روی قاب آلویی دستگاه اصلی معلق است. در عین حال خود به خود می چرخد. نیروی گریز از مرکز باعث می شود که غلتک سنگ زنی به سمت بیرون چرخیده و محکم روی حلقه آسیاب فشار بیاورد، به طوری که تیغه بیل موادی را که قرار است بین غلتک سنگ زنی و حلقه سنگ زنی فرستاده شود را جمع کند و غلتک آسیاب به هدف آسیاب کردن مواد دست یابد. به دلیل نورد و نورد غلتک سنگ زنی.
فرآیند جداسازی باد: پس از آسیاب شدن مواد، فن باد را به داخل قاب اصلی می‌برد تا پودر را منفجر کند که توسط دستگاه طبقه‌بندی قرار داده شده در بالای محفظه سنگ زنی مرتب می‌شود. محصولاتی که دارای مشخصات هستند با جریان باد وارد کلکتور سیکلون می شوند و پس از جمع آوری از طریق خروجی پودر که محصول نهایی است تخلیه می شوند. باد از مجرای برگشتی در انتهای بالایی کلکتور سیکلون بزرگ به سمت فن باز می گردد. مسیر باد دایره ای است و تحت فشار منفی جریان دارد. افزایش حجم هوای مسیر هوای گردشی از طریق لوله اگزوز بین فن و موتور اصلی تخلیه شده و وارد مجموعه سیکلون کوچک می شود. یخچال برای تصفیه تصفیه.
دستگاه سنگ زنی فوق میکرو از سه قسمت تشکیل شده است: دستگاه اصلی، دستگاه کمکی و جعبه کنترل الکتریکی. دارای خواص مختلفی از جمله نوع گیره دار، بدون صفحه، بدون توری، اندازه ذرات یکنواخت و ... می باشد. پودرساز فوق ریز به سطح پیشرفته بین المللی رسیده است و به طور گسترده در پودر کردن مواد در صنایع دارویی، شیمیایی و غذایی استفاده می شود. ماشین سنگ زنی فوق میکرو یک ساختار کج افقی است که از یک پایه، یک موتور، یک محفظه خرد کردن، یک پوشش و یک قیف تغذیه تشکیل شده است. قیف تغذیه و پوشش را می توان تا یک زاویه خاص کج کرد، که برای تمیز کردن و تعمیر مواد در محفظه سنگ زنی راحت است. برای پردازش مواد سخت و سخت آسیاب می توان از آن به عنوان تجهیزات پشتیبانی برای فرآیند قبلی ریز آسیاب استفاده کرد. با ویسکوزیته، سختی، نرمی و الیاف مواد محدود نمی شود و می تواند اثر آسیاب خوبی بر روی هر ماده ای داشته باشد. .
اقدامات احتیاطی برای ماشین سنگ زنی فوق میکرو:
1. مواد دارویی عمومی نیازی به غربالگری توسط آسیاب فوق میکرو ندارند، اما برای مرواریدها و استالاکتیت هایی که به اندازه ذرات دقیق نیاز دارند، لطفاً صفحه را رد کنید.
2. مواد آسیاب شده باید خشک شود، به خصوص مواد چسبناک باید خشک شوند، تا آسیاب فوق ریز اثر خرد شدن بهتری داشته باشد. حجم نباید خیلی زیاد باشد، به اندازه یک ناخن انگشت کوچک.
3. مخزن سنگ زنی را تمیز نکنید.
4. پس از استفاده از ماشین سنگ زنی فوق ریز، لطفا دوشاخه برق را از برق بکشید تا از هرگونه خطر ناشی از لمس سوئیچ جلوگیری شود.
5. هنگامی که سرعت کاهش می یابد، لطفا بررسی کنید که آیا لوله پارچه ای سنگدانه فوق ریز به خوبی تهویه می شود یا مواد زیادی در سیلندر جمع آوری وجود دارد. کلید برق را خاموش کنید).
آسیاب فوق ریز چه ویژگی هایی دارد
آسیاب های فوق ریز در بسیاری از صنایع مانند صنایع غذایی، دارویی، صنعتی و ... استفاده می شود که مزایای آسیاب های فوق ریز نیز بسیار قابل توجه است.
1. راندمان سنگ زنی بالا: تقریباً بدون از دست دادن و بدون باقی مانده. تحت عمل دو طرفه نیروی ضربه با سرعت بالا و نیروی برشی، زمان سنگ زنی تا حد زیادی کوتاه شده و راندمان سنگ زنی بهبود می یابد.
2. ظرافت آسیاب بالا: اکثر مواد حیوانی و گیاهی را می توان تا مش 150 تا مش 2500 آسیاب کرد.
3. دمای آسیاب پودر کننده فوق ریز کم است در صورت کار مداوم، دمای آن از 40 درجه تجاوز نمی کند.
4. هزینه آسیاب کم: کار کمتر، زمان کوتاه، فرآیند سنگ زنی کاملاً محفوظ بدون سرریز گرد و غبار و بدون از دست دادن مواد فعال. تلفات مواد بسیار کمی وجود دارد که می تواند هزینه های تولید را تا حد زیادی کاهش دهد.
5. عملیات ساده: پیکربندی بهینه ظرفیت، برای اطمینان از تخلیه کامل مواد، عملیات ساده و تغییر مواد.
6. نگهداری راحت از پودر کننده فوق العاده ریز: ساختار فشرده، فضای کف کوچک، نگهداری و تعمیر راحت.
7. تمیز و بهداشتی: داخل و خارج صاف، یک دستگاه با عملکردهای متعدد، کاهش آلودگی و سبک کردن بار تمیز کردن.
8. طیف وسیعی از کاربردها: می توان آن را با موادی با فیبری، چقرمگی بالا، سختی بالا یا رطوبت خاصی سازگار کرد. برای گرده و سایر گیاهان اسپور و سایر موادی که نیاز به شکستن دیواره سلولی دارند، نرخ شکستن دیواره بالاتر از 95 درصد است.
9. بهبود محیط زیست: عملیات کاملاً بسته بدون سرریز گرد و غبار و بدون تولید سرباره است که می تواند محیط کار را بهبود بخشد.
10. ایمنی آسیاب فوق ریز قوی است: قطعات در تماس با مواد همگی از جنس استنلس استیل صیقلی هستند و این مواد ماده کلی ماشین آلات پزشکی و مواد غذایی بین المللی است و از فلزات سنگین مانند آرسنیک، کادمیوم، جیوه، سرب اجتناب می کند. ، و مس.
مشخصات فنی آسیاب فوق ریز و نکاتی برای نگهداری روزانه
آسیاب های فوق العاده در حال حاضر به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود. در ادامه با مشخصات فنی آسیاب های فوق ریز و نکات نگهداری روزانه برای آسیاب های فوق ریز آشنا می شویم.
[ویژگی های تکنولوژی کاربردی فعلی آسیاب فوق ریز چیست]
1. كوچك و زيبا و سبك و خودسرانه قابل جابجايي است. دارای ویژگی های عملکرد ساده، بدون لرزش، سر و صدای کم، صرفه جویی در مصرف برق و ایمنی و غیره است، به ویژه برای موسسات تحقیقاتی، تجزیه و تحلیل نمونه آزمایشگاهی و غیره مناسب است.
2. طراحی موتور فوق العاده با سرعت بالا، دستگاه سنگ زنی فوق العاده ارتعاشی برای مواد دارویی با ظرافت خرد کننده بالا (اکثر مواد دارویی با ظرافت 50-300 مش خرد می شوند). گستره آسیاب گسترده: Panax notoginseng، Sanqi، کندر، مر، ژلاتین پوست الاغ، دودر، هیپوکامپ، گون و غیره می توانند به خوبی آسیاب شوند.
3. سرعت سریع است و زمان سنگ زنی دستگاه سنگ زنی فوق العاده ارتعاشی معمولاً بیش از 3 دقیقه نیست.
4. تمیز و بهداشتی بوده و هنگام کار گرد و غبار ایجاد نمی کند. شیار و تیغه سنگ زنی آسیاب فوق ریز ارتعاشی از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که نیازهای بدون آهن بسیاری از داروهای چینی را برآورده می کند.
5. اساساً هیچ از دست دادن مواد وجود ندارد و تمیز کردن دستگاه آسان است. آسیاب کردن داروهای مختلف هرگز با رنگ و بوی تلاقی نمی کند.
6. عملیات ساده است و پرسنل نیاز به آموزش خاصی ندارند.
7. ساختار بادوام و اقتصادی است. تیغه آن از فولاد مخصوص ساخته شده است که کیفیتی مشابه تیغ دارد و برای خرد کردن قطعات 100-200 کیلوگرمی نیازی به تعویض چاقو نیست.
[نکاتی برای نگهداری روزانه از آسیاب فوق ریز]
1. هنگامی که دمای روغن بلبرینگ افزایش می یابد، باید بلافاصله توقف کنید تا علت عیب را بررسی کرده و آن را برطرف کنید.
2. به میزان سایش قطعاتی که به راحتی پوشیده می شوند توجه کنید، توجه داشته باشید و هر زمان که بخواهید برای تعویض قطعات فرسوده آماده شوید.
3. برای سطح قاب پایینی که دستگاه متحرک در آن قرار می گیرد، باید گرد و غبار و سایر مواد زائد را حذف کرد تا از این پدیده جلوگیری شود که یاتاقان متحرک نمی تواند روی قاب پایین حرکت کند در صورت برخورد دستگاه با مواد غیر قابل خرد شدن. ممکن است منجر به حوادث شود.
4. بلبرینگی که تمام بار ماشین را تحمل می کند، بلبرینگ است، بنابراین روانکاری خوب رابطه زیادی با طول عمر بلبرینگ دارد. این می تواند به طور مستقیم بر عمر سرویس و سرعت عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد. بنابراین تمیزی روغن روان کننده تزریقی باید مطابق با استاندارد باشد و مهر و موم آن خوب باشد.
5. تایرهای چرخ نصب شده مستعد شل شدن هستند و باید مرتباً چک شوند.
6. به نرمال بودن شرایط کار هر قسمت از دستگاه توجه کنید.
7. اگر دنده دوار در حال کار است، در صورت شنیدن صدای ضربه، باید به موقع برای بازرسی متوقف شود و نقص آن برطرف شود.
دستورالعمل های عملیاتی آسیاب بسیار ریز و روش های تنظیم خروجی و ظرافت
آسیاب فوق العاده ریز نوعی پودر ریز و تجهیزات سنگ زنی و پردازش پودر بسیار ریز است. این تجهیزات عمدتاً برای مواد غیر فلزی غیر قابل اشتعال و انفجاری با سختی متوسط و کم، رطوبت کمتر از 6 درصد و سختی Mohs زیر 9 مناسب است.
1. دستورالعمل عملیات
(1) توالی ---- ابتدا تجهیزات کمکی را روشن کنید (افزونه ولتاژ بالا، صفحه نمایش مربعی بالا، جمع کننده گرد و غبار پالس، خاموش کننده باد، مارپیچ پیچ، اسکراپر و بالابر).
(2) تجهیزات پشتیبانی میزبان (چرخ درجه بندی، میزبان، فیدر) را باز کنید. نکات: قبل از روشن کردن فیدر، ابتدا باید فرکانس چرخ درجه بندی تنظیم شود. هدف این است که از درشت یا خیلی ریز بودن مواد آسیاب جلوگیری شود.
2. روش تنظیم ظرافت
(1) در شرایط کار معمولی، عواملی که بر ظرافت تأثیر می‌گذارند، حجم هوا، سرعت چرخ درجه‌بندی و حجم تغذیه، و درجه سایش قطعات پوشیده شده است.
(2) هنگامی که ظرافت بیش از حد ضخیم است: اگر حجم هوا حداکثر است، ابتدا حجم خوراک را کاهش دهید و سپس فرکانس چرخ درجه بندی را افزایش دهید. اگر باز هم الزامات را برآورده نمی کند، حجم هوای کوچک (شیر پروانه ای روی لوله هوای پرفشار) را خاموش کنید. چنین تنظیمات مکرری برای یافتن و برآوردن الزامات ظرافت، نقاط کنترلی برای بهترین عملکرد هستند.
(3) هنگامی که ظرافت خیلی خوب است: ابتدا حجم هوا را افزایش دهید، اگر حجم هوا بزرگترین است، فرکانس چرخ درجه بندی را کاهش دهید و پس از افت جریان، حجم تغذیه را افزایش دهید. چنین تنظیمات مکرری برای یافتن و برآوردن الزامات ظرافت، نقاط کنترلی برای بهترین عملکرد هستند.
(4) اگر خوراک کم عیار تولید شود، نیاز به ظرافت زیاد نیست، و زمانی که فقط خروجی دنبال می شود، حجم هوا باید حداکثر شود، فرکانس چرخ درجه بندی باید کاهش یابد و حجم خوراک باید کاهش یابد. افزایش یافت.
3. قطعات پوشیدنی و نام هایی که بر خروجی و ظرافت تأثیر می گذارند
(1) چکش: پس از ورود مواد به محفظه سنگ زنی، چکش عمدتا برای نازک کردن مواد استفاده می شود. سایش شدید سر چکش منجر به کاهش خروجی و ظرافت، سایش ناهموار و افزایش ارتعاش می شود که بر عمر مفید بلبرینگ موتور اصلی تأثیر می گذارد.
(2) چرخ دنده حلقه ای: پس از ضربه زدن توسط چکش، مواد به چرخ دنده حلقه برگشته و ضربه دوم را تشکیل می دهند و نیازهای خرد کردن تنها پس از تکرار چنین تکراری قابل دستیابی است. فرسودگی چرخ دنده حلقه تاثیر زیادی بر خروجی و ظرافت خواهد داشت.
(3) بشقاب پوشیدنی: صفحه پوشیدنی راحت ترین شیء است که می پوشند. صفحه سایش بخش مهمی برای محافظت از دیسک فعال است. سایش بیش از حد صفحه سایش باعث افزایش ارتعاش می شود و بر عمر مفید بلبرینگ موتور اصلی تأثیر می گذارد. دیسک فعال پس از فرسوده شدن مستقیماً فرسوده می شود که هزینه لوازم جانبی را افزایش می دهد و باعث می شود تجهیزات در حالت خطرناک کار کنند.
(4) پوشش شنت: پس از ساییده شدن پوشش شنت، جهت جریان هوا در محفظه خرد کردن را تغییر می دهد و باعث می شود ظرافت مواد مطابق با الزامات نباشد.
(5) دیسک فعال: سایش دیسک فعال (تعویض به موقع صفحه سایش به طور موثر از دیسک فعال محافظت می کند) باعث ارتعاش می شود و بر عمر مفید یاتاقان میزبان تأثیر می گذارد.
آماده سازی و بازرسی آسیاب فوق ریز قبل از استفاده
آسیاب های جت از جریان هوای با سرعت بالا برای انجام آسیاب بسیار ریز مواد استفاده می کنند. در حال حاضر، پنج نوع در صنعت وجود دارد که می توان آنها را به آسیاب جت دیسکی (مسطح)، آسیاب جت با لوله در گردش، آسیاب جت هدف، آسیاب جت معکوس و آسیاب جت بستر سیال تقسیم کرد. آسیاب فوق ریز از جداسازی هوا، سنگ زنی با فشار سنگین و برش برای دستیابی به سنگ زنی فوق العاده ریز مواد خشک استفاده می کند. از محفظه سنگ زنی استوانه ای، چرخ سنگ زنی، ریل سنگ زنی، فن، سیستم جمع آوری مواد و غیره تشکیل شده است.
موارد بازرسی قبل از آماده سازی و استفاده به شرح زیر است:
1. سیستم آسیاب و درجه بندی را بررسی کنید تا بررسی کنید که آیا اشیاء فلزی و زباله در اتاق سنگ زنی وجود دارد یا خیر.
2. بررسی کنید که آیا اجسام فلزی و چیزهای مختلف در قیف تغذیه و پیچ تغذیه آسیاب فوق ریز وجود دارد یا خیر.
3. بررسی کنید که آیا آسیاب بسیار ریز بست ها را سفت می کند یا خیر.
4. آیا خاصیت ارتجاعی تسمه انتقال آسیاب فوق ریز متوسط است و آیا پوشش محافظ نصب شده است یا خیر.
5. برخورد قطعات انتقال را بررسی کنید، در صورت وجود هر گونه ناهنجاری، علت را تجزیه و تحلیل کنید و به موقع آن را برطرف کنید.
6. قطعات انتقال را بچرخانید تا ببینید آیا هر گونه ناهنجاری وجود دارد، سپس قطعات را حرکت دهید تا بررسی کنید که آیا جهت عملکرد صحیح است یا خیر.
7. ماشین سنگ زنی فوق العاده میکرو را بدون بار به مدت 20-30 دقیقه اجرا کنید و جریان کار، دما و ارتعاش را مشاهده کنید: افزایش دمای یاتاقان دوک نباید از 35 ℃ تجاوز کند و بالاترین دمای هدف نباید از 70 ℃ تجاوز کند. (در محیط های مختلف، دما به طور کلی بیش از 40 ℃ نیست). دامنه ارتعاش ماشین آلات و تجهیزات نباید خیلی زیاد باشد. می توان آن را پس از عملیات معمولی بدون بار وارد تولید کرد.
8. ماشین سنگ زنی فوق ریز باید درهای هوای بالایی و پایینی اتاق جمع آوری گرد و غبار گرانشی را به درستی باز کند.