عوامل موثر بر جذب غبار جمع کننده پالس
با افزایش زمان فیلتراسیون، گرد و غبار بیشتری روی کیسه فیلتر گردگیر پالس جمع می شود و مقاومت کیسه فیلتر افزایش می یابد و در نتیجه حجم هوای پردازش به تدریج کاهش می یابد. برای اینکه کلکتور گرد و غبار پالس به طور عادی کار کند و مقاومت را در محدوده مشخصی کنترل کند، کیسه فیلتر باید تمیز شود. هنگام تمیز کردن گرد و غبار، کنترل کننده پالس شیرهای کنترل را به ترتیب فعال می کند، شیر پالس را باز می کند و هوای فشرده در کیسه هوا فوراً از طریق شیر پالس به سوراخ های لوله تزریق به داخل کیسه فیلتر می پاشد. گرد و غبار چسبیده به سطح کیسه فیلتر می ریزد.
هنگامی که فیلتر کیسه پالس به طور معمول کار می کند، گاز پر از گرد و غبار از ورودی هوا وارد قیف خاکستر می شود. به دلیل انبساط سریع حجم گاز، مقداری از ذرات درشت گرد و غبار به دلیل اینرسی یا نشست طبیعی به داخل قیف خاکستر می افتند و بیشتر ذرات گرد و غبار باقی مانده به دنبال آن می آیند. جریان هوا به داخل محفظه کیسه افزایش می یابد. پس از فیلتر شدن توسط کیسه فیلتر، ذرات گرد و غبار در قسمت بیرونی کیسه فیلتر حفظ می شوند. گاز تصفیه شده از داخل کیسه فیلتر وارد جعبه بالایی می شود و سپس از طریق سوراخ صفحه سوپاپ و درگاه اگزوز به اتمسفر تخلیه می شود. هدف از حذف گرد و غبار
با ادامه فیلتراسیون، مقاومت جمع کننده گرد و غبار نیز افزایش می یابد. هنگامی که مقاومت به مقدار معینی می رسد، کنترل کننده تمیز کردن خاکستر دستور تمیز کردن خاکستر را صادر می کند. ابتدا صفحه شیر بالابر بسته می شود تا جریان هوای فیلتر شده قطع شود. سپس، کنترل کننده تمیز کردن خاکستر پالس می کند. شیر برقی سیگنالی را ارسال می کند، و هنگامی که شیر پالس جریان هوای معکوس فشار بالا را که برای حذف گرد و غبار استفاده می شود به داخل کیسه می فرستد، کیسه فیلتر به سرعت متورم می شود و لرزش قوی ایجاد می کند که باعث ایجاد گرد و غبار در کیسه می شود. قسمت بیرونی کیسه فیلتر برای تکان دادن و رسیدن به هدف حذف گرد و غبار. از آنجایی که تجهیزات به چندین قسمت جعبه تقسیم می شوند، فرآیند فوق به صورت جعبه به جعبه انجام می شود. هنگامی که یک قسمت جعبه گرد و غبار را تمیز می کند، بقیه قسمت های جعبه همچنان به طور عادی کار می کنند و از عملکرد مداوم و عادی تجهیزات اطمینان می دهند. کلید توانایی مدیریت گرد و غبار با غلظت بالا این است که این روش تمیز کردن قوی به زمان تمیز کردن بسیار کوتاهی نیاز دارد.
عواملی که بر جذب گرد و غبار پالس تأثیر می گذارند، ماهیت جاذب و شرایط کار می باشد. تنها با درک عوامل موثر بر جذب، می‌توان جاذب‌های مناسب و شرایط عملیاتی مناسب را انتخاب کرد تا کار جذب و جداسازی بهتر انجام شود.
1. در شرایط عادی، عملیات در دمای پایین منجر به جذب فیزیکی و افزایش مناسب دما منجر به جذب شیمیایی می شود. با این حال، افزایش یا کاهش دما باید بر اساس ذوب جذب در طول فرآیند جذب باشد. اگر ذوب به یک مقدار مثبت تبدیل شود، افزایش دما برای عملیات جذب مفید است. در غیر این صورت، کاهش دما برای فرآیند جذب مفید است. تاثیر دما بر جذب فاز گازی بیشتر از جذب فاز مایع است. برای جذب گاز، افزایش فشار منجر به جذب و کاهش فشار منجر به دفع می شود.
2. خواص جاذب مانند تخلخل، اندازه منافذ، اندازه ذرات و غیره بر سطح خاص تأثیر می گذارد و در نتیجه بر اثر جذب تأثیر می گذارد. به طور کلی، هر چه اندازه ذرات جاذب کوچکتر باشد یا ریز منافذ توسعه یافته تر باشد، سطح ویژه بیشتر و ظرفیت جذب بیشتر می شود. با این حال، در فرآیند جذب فاز مایع، سطح ارائه شده توسط ریز منافذ تأثیر قابل توجهی بر جذب با جرم مولکولی نسبی زیاد ندارد.
3. ماهیت و غلظت ماده جاذب تأثیر خاصی بر جذب فاز گاز دارد. قطر معادل، وزن مولکولی نسبی، نقطه جوش و اشباع ماده جاذب بر ظرفیت جذب تاثیر می گذارد. اگر از همان نوع کربن فعال به عنوان جاذب استفاده شود، برای مواد آلی با ساختار مشابه، هر چه جرم مولکولی نسبی و غیر اشباع بیشتر باشد، نقطه جوش بالاتر و راحت‌تر جذب می‌شود. برای جذب فاز مایع، قطبیت مولکولی ماده جاذب، وزن مولکولی نسبی و حلالیت در حلال بر ظرفیت جذب تأثیر می گذارد. هر چه جرم مولکولی نسبی بیشتر باشد، قطبیت مولکول قوی‌تر، حلالیت کمتر و راحت‌تر جذب می‌شود. هر چه غلظت جذب بیشتر باشد، ظرفیت جذب کمتر است.
4. فعالیت یک جاذب نشانگر ظرفیت جذب جاذب است و اغلب به صورت درصدی از نسبت جرم جذب روی جاذب به مقدار کل جاذب بیان می شود. معنای فیزیکی آن جرم جذبی است که توسط یک واحد جاذب قابل جذب است.
5. اطمینان حاصل کنید که جاذب و جاذب دارای زمان تماس مشخصی هستند، به طوری که جذب به تعادل نزدیک می شود و از ظرفیت جذب جاذب به طور کامل استفاده کنید. زمان لازم برای تعادل جذب بستگی به نرخ جذب دارد و زمان تماس عموماً از طریق مبادلات اقتصادی تعیین می شود.
عملکرد جاذب جمع کننده گرد و غبار پالس تأثیر قابل توجهی بر اثر جذب دارد. ساختار جاذب و لایه گذاری لایه جذب باید به طور معقولی طراحی شود تا اطمینان حاصل شود که جاذب عملکرد عالی جذب خود را اعمال می کند.
نگهداری روزانه و حذف گرد و غبار جمع کننده گرد و غبار پالس کیسه
در حین کار آزمایشی فیلتر کیسه ای جدید باید توجه ویژه ای به نکات زیر داشت:
1) جهت چرخش، سرعت، ارتعاش یاتاقان و دمای فن.
2) آیا حجم هوای دفع و فشار و دمای هر نقطه آزمایش با طراحی مطابقت دارد یا خیر.
3) وضعیت دستگاه کیسه فیلتر، وجود هر گونه ریزش کیسه، شل شدن دهان، ساییدگی و غیره پس از استفاده را می توان با بررسی چشمی وضعیت تخلیه دودکش پس از راه اندازی آن قضاوت کرد.
4) توجه داشته باشید که آیا در اتاق کیسه تراکم وجود دارد و آیا سیستم تخلیه خاکستر از حالت انسداد خارج شده است یا خیر. از حملات انفارکتوس و خوردگی خودداری کنید. هنگامی که رسوب جدی باشد، بر کارایی میزبان تأثیر می گذارد.
5) تنظیم چرخه تمیز کردن و زمان تمیز کردن. این کار یک عامل مهم موثر بر عملکرد و عملکرد جمع آوری گرد و غبار است.
6) در صورت طولانی بودن زمان تمیز کردن، لایه گرد و غبار چسبیده برداشته می شود که باعث نشتی و آسیب کیسه فیلتر می شود. اگر زمان حذف گرد و غبار خیلی کوتاه باشد و گرد و غبار روی کیسه فیلتر هنوز پاک نشده باشد، عملیات فیلتر از سر گرفته می شود. مقاومت به سرعت بهبود می یابد و به تدریج افزایش می یابد که در نهایت بر اثر کاربرد تأثیر می گذارد. در ابتدای عملیات اغلب شرایط غیرمنتظره ای وجود دارد، به عنوان مثال دما، فشار، رطوبت و غیره غیرعادی باعث آسیب به نصب جدید می شود.
عملکرد آزمایشی تجهیزات مستقیماً بر اینکه آیا می توان آن را در حالت عادی قرار داد تأثیر می گذارد. اگر به درستی از آن استفاده نشود، فیلتر کیسه ای ممکن است به سرعت کارایی خود را از دست بدهد. بنابراین لازم است دقت و احتیاط در عملکرد آزمایشی تجهیزات به خوبی انجام شود.
1. مرتباً وضعیت عملکرد شیرهای کنترل، شیرهای پالس و تایمرها و غیره را بررسی کنید.
خرابی دیافراگم لاستیکی شیر ضربه ای یک پدیده رایج است که به طور مستقیم بر اثر تمیز کردن تأثیر می گذارد. این تجهیزات از نوع فیلتر خارجی بوده و کیف مجهز به اسکلت می باشد. برای جلوگیری از ساییدگی کیسه فیلتر، باید بررسی شود که آیا قطعات ثابت کننده کیسه فیلتر شل هستند، آیا کشش کیسه فیلتر مناسب است یا خیر و آیا قاب نگهدارنده صاف است یا خیر. هوای فشرده برای حذف گرد و غبار استفاده می شود، بنابراین غبار روغن و قطرات آب باید حذف شوند و جداکننده روغن و آب باید مرتباً تمیز شود.
2. از متراکم شدن اجتناب کنید
در حین استفاده باید از سرد شدن گاز در زیر نقطه شبنم در محفظه کیسه ای به خصوص در هنگام استفاده از فیلتر کیسه ای تحت فشار منفی جلوگیری کرد. از آنجایی که پوسته اغلب هوا نشت می کند، دمای هوا در اتاق کیسه کمتر از نقطه شبنم است و کیسه فیلتر مرطوب خواهد بود، که باعث می شود گرد و غبار به کیسه فیلتر بچسبد، سوراخ های پارچه را مسدود کند و در نتیجه نظافت با مشکل مواجه شود. ایجاد افت فشار در گرد و غبار اگر بیش از حد بزرگ باشد، نمی تواند به کار خود ادامه دهد و برخی کیسه های خمیری تولید می کنند و نمی توانند گرد و غبار را پاک کنند.
برای جلوگیری از تراکم، دمای گاز در جمع کننده گرد و غبار و سیستم آن باید 25 تا 35 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم باشد (مانند دمای نقطه شبنم دستگاه یکپارچه آسیاب کوره 58 درجه سانتیگراد است و دمای کار باید بالاتر از 90 ℃) برای اطمینان از اثر استفاده خوب از کیسه فیلتر.