Pulvérisateur en céramique, production sans pollution de matériaux en poudre ultra-fins
par force de cisaillement, force de compression, force d’impact et force de broyage. Le matériau broyé doit être en contact direct avec le corps de broyage ou le milieu de broyage. La plupart des corps de broyage sont constitués de divers matériaux métalliques et des impuretés métalliques seront inévitablement introduites pendant le processus de broyage. Par conséquent, dans les domaines des matériaux de batterie au lithium, des médicaments, des produits de santé et des aliments qui nécessitent un traitement de concassage sans pollution, l’application des concasseurs mécaniques est considérablement restreinte. Si vous souhaitez utiliser un broyeur mécanique dans une industrie sans pollution magnétique, vous devez concevoir un broyeur. Pendant le processus de broyage, la partie en contact avec le matériau doit être une structure en céramique. Dans l’étude du processus de concassage des matériaux de batterie au lithium, nous avons développé et produit des concasseurs ultra-fins mécaniques en céramique selon les besoins du client. L’ensemble du système d’équipement présente une intégration élevée, un faible taux de poudre fine, un rendement élevé, une bonne forme de particules, un contrôle strict des grosses particules et est profondément apprécié des utilisateurs de matériaux de batterie au lithium.
De plus, en raison de leurs propriétés matérielles spéciales, certains matériaux peuvent adhérer pendant le processus de concassage, entraînant un blocage ou une agglomération du matériau, ce qui complique considérablement le travail de concassage. Après une accumulation d’expérience à long terme et une innovation et une amélioration continues, le broyeur à jet à revêtement céramique est lancé pour le phénomène d’adhérence des matériaux.
Le broyeur à jet à lit fluidisé qui utilise des céramiques techniques à haute dureté pour fabriquer toutes les pièces à écoulement continu est composé de matériaux cassants à haute dureté, de matières plastiques élastiques, de matériaux agglomérés et de matériaux fibreux, tels que le zircon, l’alumine, le rutile, le dioxyde de titane, et zircone. C’est un équipement de concassage idéal pour le concassage de matériaux tels que le talc, le kaolin, le graphite, la peinture, les pesticides, les engrais, le pollen et les matières premières alimentaires. Le broyeur à jet revêtu de céramique présente non seulement les avantages des broyeurs à jet à lit fluidisé général, mais aussi, parce que le revêtement de la machine est fait de céramique technique à haute résistance, résistante à l’usure et à haute température, il peut non seulement s’adapter à haute température et surchauffe jusqu’à 400℃ Le fluide de travail vapeur ne pollue pas le matériau à pulvériser. C’est un équipement nécessaire pour une pulvérisation ultra-fine de haute qualité. Dans le même temps, le coût de la pulvérisation ultra-fine du flux d’air est principalement le coût du milieu de travail de pulvérisation, et le milieu de travail à vapeur surchauffée est plus élevé que le milieu de travail à air comprimé. Le coût est réduit d’un quart. De plus, le fluide de travail à vapeur surchauffée ne générera pas d’électricité statique, il n’y aura donc pas de phénomène de collage mural. Par conséquent, il est adapté à l’utilisation d’air comprimé pour broyer certains matériaux qui vont coller au mur à température ambiante, tels que : la production de dioxyde de titane.
Le broyeur à jet revêtu de céramique est principalement composé d’un dispositif d’alimentation, d’une chambre de broyage, d’un orifice de décharge, d’un tuyau de distribution de vapeur et d’une buse. Le matériau de la buse d’alimentation et de la buse de broyage est en alliage spécial à haute résistance, résistant à l’usure et aux températures élevées, et la structure de la buse est de conception supersonique; le reste des pièces d’écoulement est revêtu de céramique technique à haute résistance à l’usure et à haute température, et le tube venturi d’alimentation, l’anneau intermédiaire en céramique, le revêtement de l’orifice de décharge, le couvercle supérieur en céramique et le couvercle inférieur en céramique sont en carbure de silicium fritté par réaction à haute résistance ; le tuyau de distribution de vapeur et la gaine du corps principal et d’autres pièces sont en acier inoxydable et poli, et l’apparence de l’ensemble de la machine est belle et compacte. Le broyeur à jet revêtu de céramique peut être utilisé en conjonction avec le classificateur à jet. Selon les caractéristiques physiques du matériau et les exigences de pureté du produit fini, des feuilles de céramique sont doublées à l’intérieur de l’équipement pour augmenter la résistance à l’usure, réduire l’impact des matériaux sur l’équipement et augmenter l’utilisation de la durée de vie de l’équipement et contrôler avec précision la teneur en fer du matériau dans le processus de concassage et de classement. Résolu avec succès une série de problèmes tels que l’adhérence des matériaux de la batterie, une mauvaise fabrication et une classification inexacte.
Le broyeur à jet revêtu de céramique présente les avantages de performance suivants :
1. Il convient à la pulvérisation à sec de divers matériaux avec une dureté Mohs inférieure à 9, particulièrement adapté à la pulvérisation de matériaux à haute dureté, haute pureté et haute valeur ajoutée.
2. La percée de la technologie d’accélération des particules a considérablement amélioré l’efficacité de la pulvérisation, réduit la consommation d’énergie, la surpulvérisation est faible, la forme des particules est bonne, la distribution granulométrique est étroite et il n’y a pas de grosses particules.
3. Pendant le processus de concassage, la température du flux d’air est réduite en raison de l’expansion rapide du flux d’air, ce qui est particulièrement adapté au concassage de matériaux sensibles à la chaleur, à bas point de fusion et volatils.
4. Le concassage de matériaux par collision les uns avec les autres est différent du concassage mécanique qui repose sur le concassage par impact des matériaux tels que des lames ou des marteaux, ainsi qu’une gamme complète de revêtements en céramique, de sorte que l’équipement est moins abrasé et la pureté du produit est haut.
5. Il peut être utilisé en série avec un classificateur d’air à plusieurs étages pour produire des produits avec plusieurs tailles de particules à la fois.
6. Le broyeur à jet revêtu de céramique a une structure compacte, facile à démonter et à nettoyer, et la paroi intérieure est lisse et n’a pas de coins morts.
7. L’ensemble du système fonctionne dans un vide fermé sans poussière, à faible bruit et le processus de production est propre et respectueux de l’environnement.