Broyeur à jet pour ligne de production de dioxyde de titane

Le nom scientifique du dioxyde de titane est dioxyde de titane, la formule moléculaire est TiO₂ et la forme cristalline est anatase, rutile et brookite. Le type plaque-titane est un type de cristal instable et n’a aucune valeur pratique dans l’industrie. Le type anatase est stable sous mélange normal, mais se transformera en type rutile à haute température ; Le type rutile est la forme cristalline extrêmement stable du dioxyde de titane avec une structure compacte.

À l’heure actuelle, les broyeurs à jet sont utilisés au pays et à l’étranger pour terminer la pulvérisation du produit final de dioxyde de titane.

Pourquoi choisir le moulin à jet?

Le broyeur à jet peut pulvériser des matériaux solides à un niveau inférieur au micron, et la distribution granulométrique est très étroite, la pollution est faible et le processus de pulvérisation ne génère pas d’étoiles chaudes, et des réactions chimiques simples peuvent être effectuées dans le broyeur à jet. En comparaison, le broyeur Raymond n’est pas adapté au broyage du dioxyde de titane.

Connaître le moulin à jet

Le broyeur à jet, également connu sous le nom de broyeur à énergie fluide, est un dispositif qui utilise l’énergie d’un flux d’air à grande vitesse ou de vapeur surchauffée pour que les particules s’impactent, se heurtent et se frottent les unes les autres pour obtenir une pulvérisation ou une désagrégation ultrafine.

L’air comprimé/la vapeur surchauffée pénètre dans la buse Laval, l’air/la vapeur accélèrent en un flux d’air supersonique et le jet à grande vitesse déplace le matériau à grande vitesse, provoquant la collision des particules, leur frottement les unes contre les autres et leur écrasement. Le matériau broyé atteint la zone de classification avec le flux d’air. Les matériaux avec la finesse requise sont collectés par le piège et les matériaux qui ne répondent pas aux exigences sont renvoyés dans la chambre de broyage pour continuer le broyage.

Des études ont prouvé que plus de 80% des particules sont écrasées par le contrôle d’impact entre les particules, et moins de 20% des particules sont écrasées par le contrôle d’impact et le frottement entre les particules et la paroi de la chambre de broyage.

Caractéristiques : Le produit a une granulométrie fine, une distribution granulométrique étroite et une bonne dispersion de la forme des particules ; pulvérisation à basse température sans fluide, aucune chaleur n’est générée pendant le processus de pulvérisation ; le système est fermé avec moins de poussière, un processus de production à faible bruit, propre et respectueux de l’environnement ; adapté à la sensibilité à la chaleur, au sucre à bas point de fusion et au broyage de matières volatiles.

Quel broyeur à jets choisir ?

Il existe cinq types de broyeurs à jet : les broyeurs à jet à contre-jet (collision), les broyeurs à jet à tube circulant, les broyeurs à jet à lit fluidisé, les broyeurs à jet cible et les broyeurs à jet plat.

Dans le processus de production de dioxyde de titane, un broyeur à jet de type plat (également connu sous le nom de type à disque horizontal) est utilisé pour la pulvérisation. Par rapport à d’autres types de broyeurs à jet, il présente les avantages suivants : le broyeur à jet de type plat (également appelé type à disque horizontal) a une fonction d’auto-gradation et des additifs organiques peuvent être ajoutés lors de la pulvérisation, ce qui peut modifier organiquement la surface du dioxyde de titane. , Il est avantageux d’augmenter la dispersibilité du dioxyde de titane dans différents systèmes d’application.

Quel milieu de broyage choisir ?

Utilisez de la vapeur surchauffée comme milieu de travail de broyage. La vapeur est facilement disponible et bon marché, et la pression du fluide de travail de la vapeur est beaucoup plus élevée que celle de l’air comprimé et est également facile à augmenter, de sorte que l’énergie d’écoulement de la vapeur est supérieure à celle de l’air comprimé. La vapeur surchauffée a une propreté plus élevée que l’air comprimé, une faible viscosité et aucune électricité statique. En même temps de broyage, il peut éliminer l’électricité statique générée par la collision et le frottement des matériaux, et réduire le phénomène de cohésion secondaire des matériaux en poudre. Le broyage dans des conditions de température élevée peut améliorer la dispersibilité d’application du dioxyde de titane et augmenter la fluidité du dioxyde de titane. Faible consommation d’énergie, seulement 1/3-2/3 d’air comprimé.

En tant qu’équipement important pour le broyage ultra-fin, le broyeur à jet joue un rôle important et irremplaçable dans la production de dioxyde de titane. Le développement du broyage par jet peut essentiellement répondre aux besoins de la production de dioxyde de titane, mais la durée de vie et le broyage du broyeur à jet L’effet doit encore être amélioré, et la configuration et le contrôle automatique du système de broyage par jet doivent encore être améliorés , et le broyage par jet à haute efficacité avec une grande capacité doit encore être développé. Avec le développement de la science et de la technologie et l’application de nouveaux matériaux, les broyeurs à jet joueront également un rôle plus actif dans la promotion du développement de l’industrie du dioxyde de titane.

Source de l’article : China Powder Network