Ligne de production de broyage de talc ultrafin
Le talc est généralement en morceaux, en feuilles, fibreux ou radial, et la couleur est blanche, blanc cassé, et il aura différentes couleurs en raison d’autres impuretés. Le talc est finalement appliqué sous forme de poudre. Par conséquent, le broyage fin et le broyage ultra-fin sont des techniques de traitement nécessaires pour le talc. La poudre de talc superfine est l’un des produits en poudre ultrafine les plus utilisés dans le monde aujourd’hui. Il est largement utilisé dans la fabrication du papier, les plastiques, le caoutchouc, les peintures, les cosmétiques, la céramique, etc.
À l’heure actuelle, le traitement de la poudre de talc ultrafine adopte principalement le processus à sec. Bien que le broyage humide ait été étudié, il est rarement utilisé dans l’industrie.
Processus de broyage à jet
Matière première → alimentation → concassage (broyeur à marteaux → élévateur à godets → alimentateur vibrant) → séchage (séchoir vertical) → concassage moyen (broyeur à marteaux) → broyage fin (broyeur Raymond) → broyage superfin (les broyeurs à jet utilisés dans l’industrie comprennent les broyeurs à jet de disque , broyeurs à jet à contre-jet à lit fluidisé, broyeurs à jet à tube circulant, etc.) → produits finis
Le talc a une dureté Mohs de 1, qui est naturellement écrasable et a une bonne broyabilité. Pour le broyage fin du talc, divers types de broyeurs Raymond sont généralement utilisés, produisant principalement des produits de 200 mesh et 325 mesh. Cependant, si un équipement de nivellement fin est installé, des produits de 500 à 1250 mailles peuvent également être produits.
L’équipement de production à sec comprend principalement des broyeurs à impact mécaniques à grande vitesse, des broyeurs à jet, des autobroyeurs centrifuges, des broyeurs rotatifs, des broyeurs à vibration, des broyeurs à agitation et des broyeurs à tour. En plus des broyeurs à jet, afin de répondre aux exigences de la distribution granulométrique des utilisateurs, d’autres équipements de classification doivent généralement être équipés d’un équipement de classification fine. L’équipement de classification fine couramment utilisé est divers classificateurs centrifuges à air de type turbo.
Processus de meulage superfin à impact mécanique à grande vitesse
Matière première → concassage (broyeur à marteaux, un concassage à 8 mm suffit) → broyeur superfin à impact mécanique → classificateur fin de type turbine (le produit à gros grains après classification peut être retourné au broyeur ou peut être utilisé comme produit séparé) → produit fini
Le procédé de broyage superfin auto-broyeur centrifuge et broyeur rotatif du talc est généralement similaire au procédé de broyage superfin par impact mécanique à grande vitesse.
Norme d’acceptation pour la poudre de talc entrant dans l’usine
| Nom de l’indicateur | Unité | Exigences de qualité (600 mesh) | Exigences de qualité (325 mesh) | ||
| Standard | Indice limite inférieure | Standard | Indice limite inférieure | ||
| Maille ≥ | Maille | 600 | 325 | ||
| Blancheur ≥ | % | 85 | 82 | ||
| Teneur en silice≤ | % | 50 | 48 | 48 | 46 |
| Teneur en oxyde de calcium ≤ | % | 1.5 | 1.5 | ||
| Teneur en fer soluble dans l’acide ≤ | % | 1,0 | 1,0 | ||
| Humidité ≤ | % | 1,0 | 1,0 | ||
| Poussière ≤ | mm2/g | 0,8 | 0,8 | ||
| Perte d’allumage ≤ | % | 10 | 10 | ||
| pH | 8,0~10,0 | 8,0~10,0 | |||
| Finesse ≤ | % | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Forme des particules | Flocon | Flocon | |||
La poudre de talc doit être stockée dans un entrepôt sec. Il peut être utilisé pour les charges de papier et les résines, les adsorbants collants, la poudre de talc 600 mesh est utilisée pour les systèmes de papier journal, le papier de base d’emballage alimentaire haut de gamme (sans fluorescence) et la poudre de talc 325 mesh est utilisée pour la réduction en pâte DIP. , Papier de base pour emballage alimentaire de qualité inférieure (pas de fluorescence).
Source de l’article : China Powder Network