Technologie de production et application de la micropoudre de silicium
La poudre de silicium est constituée de quartz naturel (SiO2) ou de quartz fondu (SiO2 amorphe après fusion à haute température et refroidissement du quartz naturel), qui est broyé, broyé à billes (ou à vibration, broyeur à jet), flottation, purification par décapage, eau de haute pureté traitement, etc. La micro poudre traitée par cette technologie.
La poudre de silicium est une poudre grise ou blanc cassé, non toxique, inodore, non polluante, résistante à la température, à la corrosion acide et alcaline, une mauvaise conductivité thermique, une isolation élevée, une dureté élevée, un faible gonflement et des propriétés chimiques stables. Selon le processus de production, il peut être divisé en poudre de silicium cristallin, poudre de silicium fondu, poudre de silicium cristobalite et poudre de silicium actif. Selon le niveau, il peut être divisé en poudre de silicium ordinaire, poudre de silicium de qualité électrique, poudre de silicium de qualité électronique, poudre de silicium fondu, poudre de silicium ultrafine et poudre de silicium « sphérique ». Selon le but, il peut être divisé en poudre de silicium pour peinture et revêtement, poudre de silicium pour sol époxy, poudre de silicium pour caoutchouc, poudre de silicium pour mastic, poudre de silicium pour matériaux d’emballage plastiques électroniques et électriques et poudre de silicium pour céramique de précision.
Processus de production de poudre de silicium
- L’enrichissement et la purification des matières premières en poudre de silicium
L’enrichissement et la purification des minéraux impliquent généralement le concassage, le tamisage et le broyage de matières premières siliceuses à haute teneur en impuretés pour dissocier complètement la silice et les impuretés. Dans la production réelle, la purification est effectuée selon la qualité requise. Soit par flottation, séparation magnétique pour éliminer les impuretés, soit par lavage et calibrage à l’eau pour éliminer les impuretés, soit par décapage pour éliminer les impuretés, et après séchage, il est utilisé comme matière première pour la micropoudre de silicium.
- Processus de production de poudre de silicium
1. Processus de production de poudre de silicium angulaire
La micropoudre de silicium angulaire est une micropoudre de silicium irrégulièrement angulaire obtenue en broyant la matière première de la micropoudre de silicium. Le principal équipement de production de poudre de silicium angulaire comprend un broyeur à boulets, un classificateur de poudre, un broyeur à vibrations et un séchoir.
2. Processus de production de poudre de silicium sphérique
La poudre de silicium sphérique est une sorte de particules sphériques à haute résistance, haute dureté et émotionnelle faites de minerai de quartz brut de haute qualité et traitées par un processus unique. Les procédés de production de micropoudre de silicium sphérique à l’étranger comprennent la méthode de pulvérisation de fusion à haute température, la méthode de la flamme au gaz, la méthode d’hydrolyse du tétroxyde de silicium, etc., et le contrôle de l’orthosilicate d’éthyle en phase liquide. L’équipement de production principal comprend un système de convoyage quantitatif de poudre, un dispositif de contrôle et de mélange du volume de gaz, un pistolet de pulvérisation à flamme à haute température et un dispositif de récupération de refroidissement.
3. Méthode de récupération du processus de récupération de micropoudre de silicium
Dépoussiérage par jet pulsé des sacs, dépoussiérage big bag anti-adhésif et dépoussiérage électrique.
Application de poudre de silicium
- Domaines d’application des produits en poudre de silicium généraux
Céramique, flux métallurgique, moulage et traitement de surface des métaux, emballage de composants électroniques, caoutchouc, peinture de haute qualité, revêtements anticorrosion, revêtement de baguette de soudage, mortier de construction et agrégats de béton à haute résistance, matériaux réfractaires de haute qualité, cellules photovoltaïques solaires, réflecteurs d’antenne militaire, dents Utiliser des matériaux, la protection de l’environnement et des puits de pétrole pour pressuriser.
- Domaines d’application des produits en poudre de silice fondue
La poudre de silicium fondu présente les caractéristiques d’une grande pureté, d’excellentes propriétés électriques, d’une dureté élevée, d’une résistance à l’usure, de propriétés chimiques stables et d’une bonne blancheur. Il est souvent utilisé dans les matériaux d’emballage en plastique pour les circuits intégrés à très grande échelle, les bétons époxy, les matériaux d’enrobage et d’autres domaines chimiques.
- Domaines d’application des produits en poudre de silice sphérique
Faible absorption d’huile, viscosité mixte et coefficient de frottement, facile à disperser, mélange uniforme, peut augmenter considérablement la fluidité des matériaux, couramment utilisés dans les matériaux d’emballage en plastique VLSI, VLSI, chimie fine, CD réinscriptibles et grandes surfaces Substrats électroniques, céramiques spéciales et spéciales caoutchouc, aviation, génie aérospatial, etc.
Avec le développement de l’industrie de haute technologie, la micro-poudre de silicium est devenue de plus en plus utilisée et de plus en plus utilisée, ce qui présente une demande et un potentiel importants sur le marché. Le développement rapide de l’industrie de la microélectronique a mis en avant des exigences de plus en plus élevées pour la micropoudre de silicium. La micropoudre de silicium doit non seulement être ultrafine, de haute pureté et à faible teneur en éléments radioactifs, mais également sphéroïdiser la forme des particules. Pour l’énorme demande du marché à l’avenir, il est nécessaire d’améliorer la qualité des matières premières de silicium, d’améliorer le niveau technique de production de poudre de silicium et de renforcer les tests et le contrôle du processus de production, afin d’améliorer la qualité de la poudre de silicium des produits.
Source de l’article : China Powder Network