Quel est l’impact de la forte teneur en eau de la matière première sur le processus de pulvérisation du broyeur à jet
Les broyeurs à jet sont favorisés par de nombreuses industries. Les broyeurs à jet peuvent pulvériser les matières premières en poudre, ce qui peut augmenter considérablement sa valeur ajoutée. Le broyeur à jet ne convient pas à tous les matériaux. Lorsque l’équipement broie les matériaux, la nature de l’alimentation est très stricte. L’une des propriétés d’alimentation est la teneur en humidité. La teneur en humidité changera sous l’influence des conditions météorologiques. L’un est trop grand et l’autre est trop petit. Ces deux conditions ont des effets différents sur la production. L’analyse suivante est effectuée pour ces deux situations :
1. Faible teneur en humidité
Le broyeur à jet est relativement facile à broyer des matériaux à faible teneur en eau. En raison de la faible teneur en humidité, le blocage du matériau n’est pas facile à se produire pendant la production et le processus de production est relativement fluide. Par conséquent, l’efficacité du broyeur à jet est relativement élevée dans ce cas, et c’est également le meilleur état du broyeur à jet.
2. Grande teneur en humidité
Lorsque la teneur en humidité est élevée, le broyeur à jet est susceptible de coller et de se bloquer pendant le processus de concassage, ce qui rend le processus de concassage anormal. La poudre pulvérisée est facile à coller autour du rouleau de broyage, de l’anneau de broyage et du revêtement. À ce stade, cela réduira les performances des pièces et réduira l’efficacité de la production, et cette situation entraînera également le phénomène d’usure accrue. De plus, lorsque la teneur en humidité est importante, si le volume d’air de la soufflante dans le broyeur est faible, la matière animale ne peut pas être soufflée pour la faire flotter ; si le volume d’air du souffleur est augmenté, les matériaux non broyés peuvent flotter ensemble et ces poudres non qualifiées colleront. Sur la machine d’analyse, lorsque l’air circulant s’écoule vers le conduit d’air, le matériau bloque le conduit d’air, la cavité de broyage ne peut pas obtenir une bonne ventilation et dissipation thermique, et la température interne augmente, ce qui réduit l’efficacité de fonctionnement du moteur, ce qui est très défavorable à la production du moulin.
De la situation ci-dessus, on peut conclure qu’une faible teneur en humidité est bénéfique pour la production du broyeur, tandis qu’une forte teneur en humidité entraînera une diminution de l’efficacité du broyeur à jet et une augmentation de l’usure. Par conséquent, dans la production réelle, il est nécessaire d’ajouter La teneur en eau des matériaux dans le broyeur doit être strictement contrôlée.