Quels sont les facteurs liés au degré de pulvérisation du broyeur à jet ?
Le broyeur à jet d’air est une sorte de granularité fine parmi les équipements de broyage à sec, il est donc favorisé par de nombreuses industries. Alors, dans quelle mesure le broyeur à jets peut-il être broyé ? D’une manière générale, la plage de concassage du broyeur à jet est comprise entre 1 et 74 microns. Mais cela ne signifie pas qu’il peut être aussi fin que 1 micron, mais qu’il est affecté par de nombreux facteurs. Jetons un coup d’œil ci-dessous.
Le broyeur à jet utilise l’énergie cinétique du flux d’air à grande vitesse pour faire entrer les particules en collision et se frotter les unes contre les autres pour s’écraser. Il présente les caractéristiques d’un processus de production continu, d’une grande capacité de production et d’un degré élevé d’automatisation. Il peut être utilisé dans une variété d’industries de transformation fine, telles que les matériaux électroniques, les produits chimiques, l’exploitation minière, la poudre de métal, etc.
Dans quelle mesure le broyeur à jet peut-il écraser ? Elle est liée aux facteurs suivants :
1. Pour la finesse initiale des matières premières, le broyeur à jet nécessite généralement que l’alimentation soit inférieure à 50 mesh.
2. Il est lié aux propriétés physiques du matériau, la fluidité du matériau et l’uniformité des particules sont liées. Certains matériaux ont une faible fluidité, de nombreuses impuretés et une teneur élevée en solvant. Il peut y avoir un blocage de matière pendant le processus de production. À l’heure actuelle, un équipement spécial est nécessaire pour ce faire. Tous les matériaux ne peuvent pas être pulvérisés avec un équipement standard pour obtenir une finesse de pulvérisation. .
3. Elle est liée à la pression de concassage dans le processus de concassage. La pression d’alimentation de certains équipements est supérieure à la pression de broyage et la pression de broyage de certains équipements est supérieure à la pression d’alimentation. Des matériaux spécifiques doivent être spécifiquement conçus.
4. Il est lié à la vitesse d’alimentation. Tous les matériaux n’ont pas une bonne fluidité. Qu’il s’agisse d’alimentation par vis ou d’alimentation vibrante, le processus d’alimentation est un facteur très important. Certaines matières très fines sont difficiles à alimenter. , A ce stade, il est nécessaire d’utiliser une configuration personnalisée dédiée pour obtenir l’effet d’alimentation.
5. Il existe également une relation avec le degré d’optimisation du broyeur à jet. Il existe de nombreux fabricants de broyeurs à jet, mais la finesse d’un même matériau fabriqué par différents fabricants est différente, même s’il est fabriqué par différents modèles d’équipement du même fabricant. La finesse est également différente, mais selon l’expérience, l’effet d’un plus grand broyeur est meilleur qu’un plus petit.
6. Il est lié à la méthode de fonctionnement de la compétence de l’opérateur. Certains équipements nécessitent une petite puis une grande pression pour démarrer, et certains sont directement actionnés en une seule étape.
On peut voir d’après ce qui précède qu’il existe de nombreux facteurs qui affectent la taille limite des particules du broyeur à jet, dont le plus important est les propriétés physiques de la matière première. Plus la matière première est sèche et cassante, plus la granulométrie limite pouvant être atteinte est fine. Par exemple, les matières premières telles que la poudre de carbone et le graphite ont une meilleure fragilité. Si vous utilisez un broyeur à jet, vous pouvez facilement obtenir une poudre fine micron ou même submicronique.