Application de la silice dans les domaines du caoutchouc, des plastiques et des revêtements

La silice est largement présente dans la nature et constitue le principal composant de la céramique, du verre et d’autres produits non métalliques. En particulier, la silice ultrafine a une grande surface spécifique, une forte force d’adsorption de surface, une grande énergie de surface, une pureté chimique élevée, de bonnes performances de dispersion, une résistance thermique, une résistance électrique, etc. en raison de sa petite taille de particule. Avec sa stabilité, son renforcement, son épaississement et sa thixotropie supérieurs, il est largement utilisé dans le caoutchouc, les plastiques, les revêtements et d’autres domaines.

caoutchouc

1. Application en caoutchouc de silicone vulcanisé

Le plus largement utilisé dans le caoutchouc est la silice fumée, qui est principalement utilisée comme renfort dans le caoutchouc de silicone vulcanisé. Étant donné que la chaîne moléculaire du caoutchouc de silicone est très flexible et que l’interaction moléculaire entre les chaînes est très faible, la résistance du caoutchouc non renforcé est très faible et n’a aucune valeur d’utilisation. Il doit être renforcé avant de pouvoir être utilisé.

2. Application en caoutchouc médical

Le caoutchouc avec de la silice pyrogénée comme agent de renforcement a de bonnes propriétés physiques et a une large gamme d’applications dans le traitement médical. Ses produits concernent divers départements de médecine, tels que la chirurgie cranio-cérébrale, l’ORL, l’anesthésiologie, le système digestif, la chirurgie cardiaque et la chirurgie abdominale. Chirurgie, système urinaire et reproducteur, etc. Dans le même temps, les gants médicaux en caoutchouc stériles et les gants d’examen en caoutchouc jetables, les tuyaux médicaux et les cathéters médicaux en caoutchouc de silicone, les bouchons de flacons médicaux et les organes en caoutchouc de silicone artificiel sont également des produits en caoutchouc médical. En tant que produit médical en caoutchouc, il doit répondre aux exigences de non toxique, chimiquement inerte, non allergène, non pathogène, non déformable, facile à traiter et de bonnes propriétés anti-vieillissement. Le caoutchouc de silicone peut essentiellement répondre à ces exigences.

3. Application en caoutchouc de pneu

Par rapport au noir de carbone, les pneus verts remplis de nano-silice ont une faible résistance au roulement et une faible consommation de carburant, ils peuvent donc remplacer la tendance des pneus de voiture et de camion remplis de noir de carbone. Maintenant, le concept de pneus verts a émergé. Les pneus verts ne se réfèrent pas seulement aux pneus économes en carburant, sûrs et à faible résistance au roulement, mais répondent également à l’écologisation des matières premières et des processus de production.

4. Application dans les nécessités quotidiennes

La nano-silice a de bonnes propriétés de renforcement et peut améliorer les propriétés physiques et mécaniques du caoutchouc. Il est largement utilisé dans les appareils ménagers et les produits en caoutchouc dans l’éducation culturelle et sportive.

5. Rôle dans le ruban adhésif et les chaussures en caoutchouc

Le ruban adhésif est deux parties importantes dans l’industrie du caoutchouc. Dans son processus de production, il est nécessaire d’améliorer sa résistance à l’usure et à la fatigue, il faut donc ajouter du noir de carbone blanc pour répondre aux exigences d’utilisation.

Dans les chaussures en caoutchouc, en particulier dans les semelles de chaussures, le noir de carbone blanc peut remplacer le noir de carbone à 100 %, de sorte que les chaussures en caoutchouc sont l’une des industries qui consomment le plus de noir de carbone blanc. En tant que charge de renforcement, le carbone blanc peut améliorer la résistance à l’usure, la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et la dureté de la semelle, il est donc largement utilisé dans la production de semelles de couleur claire, translucides et transparentes.

Plastique

1. Application dans les thermoplastiques

La méthode traditionnelle de durcissement des plastiques consiste à ajouter des substances caoutchouteuses à la matrice. Bien que cette méthode améliore considérablement la ténacité du matériau, elle réduit également considérablement la résistance et les performances de traitement du matériau.

Le principe de durcissement des plastiques durcis à la silice pyrogénée est le durcissement des particules rigides inorganiques. Une fois ajouté au plastique, il peut améliorer la ténacité du matériau sans affaiblir la rigidité du matériau, et même augmenter la rigidité du matériau.

2. Application dans les plastiques thermodurcissables

L’ajout de silice fumée à la résine époxy peut améliorer considérablement sa fragilité, surmonter les défauts de rigidité du matériau et de réduction de résistance causés par le durcissement des élastomères et atteindre l’objectif de renforcement et de durcissement.

3. En tant qu’additif ignifuge

Parce que la silice fumée augmente la résistance de la couche de carbone-silicium à travers le processus physique dans la phase condensée, elle peut empêcher le transfert de chaleur et de substances pendant la combustion. En ajoutant de la silice fumée au mélange EVA/MH et en réduisant la quantité totale de remplissage, l’allongement à la rupture peut être doublé lorsque les propriétés ignifuges restent inchangées.

enrobage

1. Application dans les revêtements photopolymérisables

Le revêtement durcissant aux ultraviolets (UVCC) est un revêtement respectueux de l’environnement et économe en énergie développé dans les années 1960. Comparé aux revêtements traditionnels, il présente les caractéristiques d’économie, de respect de l’environnement, d’économie d’énergie et d’efficacité élevée. Ses inconvénients sont que l’équipement et les matières premières sont plus chers, l’adhérence est mauvaise et il est facile à craquer.

Le remplissage de la nano-silice dans le revêtement durcissable aux ultraviolets peut augmenter considérablement la dureté du revêtement après durcissement, et également améliorer la résistance à la chaleur. En même temps, il peut améliorer la vitesse de durcissement, la dureté, l’adhérence et la stabilité thermique du film de revêtement durcissable aux UV à basse température.

Des études ont également montré que la présence de nano-silice peut améliorer considérablement la résistance à l’usure, la dureté, la résistance aux chocs et la flexibilité des revêtements époxy acrylate durcissables aux UV.

2. Application dans les revêtements architecturaux

La nano-silice peut réduire efficacement la différence de couleur du revêtement causée par l’irradiation aux rayons ultraviolets et infrarouges et améliorer la résistance au vieillissement des revêtements muraux extérieurs. Il peut également améliorer considérablement la dureté, l’adhérence et la résistance aux intempéries du revêtement, augmenter la viscosité et la capacité anti-déposition du revêtement et améliorer la stabilité du revêtement.

3. Application dans le revêtement de papier d’impression à jet d’encre couleur

Le papier d’impression à jet d’encre couleur peut souvent être utilisé dans la vie quotidienne, en particulier de nombreuses grandes entreprises l’utilisent souvent pour l’impression de documents. Cependant, en raison des micropores et des fissures en surface, il est nécessaire d’avoir un apprêt pour améliorer les performances de ce papier. Et si de la nano-silice est ajoutée à l’apprêt, cela peut non seulement améliorer efficacement l’effet de l’apprêt, mais également améliorer la qualité globale du papier et fournir de bonnes performances d’absorption pour le papier.

De plus, si de la nano-silice est ajoutée au pigment, un revêtement spécial pour papier d’impression à jet d’encre couleur numérique avec de bonnes performances peut être réalisé, ce qui non seulement peut rendre la charge de revêtement modérée, mais peut également résoudre efficacement le problème du formaldéhyde, l’impression l’effet est bon et le matériau est facile. Oui, on peut dire qu’il est économique et utilisable.

4. Application dans les revêtements plastiques

La nano-silice peut également avoir un bon effet de promotion sur les propriétés thermiques connexes du polyéthylène, non seulement peut améliorer efficacement la stabilité thermique du matériau composite, mais également les performances ignifuges seront considérablement améliorées. On peut dire que dans l’application de revêtements plastiques, la nano-silice peut pleinement améliorer la qualité globale du revêtement.

5. Application dans les revêtements protecteurs métalliques

L’utilisation de la silice est très répandue dans le domaine des revêtements, en particulier si de la nanosilice est ajoutée aux revêtements de protection métalliques, la qualité des revêtements sera également encore améliorée. De nombreux chercheurs ont essayé la nano-silice, et les résultats montrent que la nano-silice peut considérablement améliorer la résistance de la couche de carbone des revêtements protecteurs métalliques et augmentera également la résistance au feu des matériaux de construction en acier.

Source de l’article : China Powder Network