Les principaux domaines d’application du talc
Le talc est une charge pour les plastiques juste derrière le carbonate de calcium, et le nombre d’applications dans les plastiques dépasse les 200 000 tonnes par an. Comme certaines des propriétés physiques et chimiques du talc ont été mieux comprises, son champ d’application et son nombre augmentent considérablement.
1) Utiliser comme agent de conservation de la chaleur pour le film agricole
Les minéraux contenant du silicium, tels que le mica, le kaolin et le talc, ont un effet de blocage et de protection contre les rayons infrarouges. L’ajout d’une quantité appropriée de cette poudre minérale au film de serre agricole peut améliorer la résistance du film plastique aux rayons infrarouges, réduisant ainsi la perte de chaleur dans le hangar vers l’extérieur du hangar sous forme de rayonnement infrarouge la nuit, et l’amélioration de l’isolation thermique de la serre.
Les résultats des recherches du Light Industry Plastics Processing and Application Research Institute au début des années 90 montrent que :
①Lorsque la poudre de mica, le kaolin, la poudre de talc et le carbonate de calcium léger ont la même quantité de remplissage (fine et traitement de surface proches), les propriétés mécaniques du film de polyéthylène sont proches les unes des autres, et les propriétés mécaniques du film rempli de kaolin et de mica la poudre c’est mieux. un peu mieux.
②L’effet barrière du film LDPE rempli de charges contenant du silicium sur l’infrarouge 7-25μm est nettement meilleur que celui des charges inorganiques sans carbonate de calcium Si-light, tandis que les barrières infrarouges de la poudre de mica, du kaolin et du talc sont similaires.
③ Parmi les trois charges contenant du Si, le facteur de transmission de la lumière du film LDPE rempli de poudre de mica est le plus élevé et est proche de celui du film plastique LDPE pur, suivi du kaolin et du talc, mais les deux sont supérieurs au film rempli de carbonate de calcium .
Parce que le talc est bon marché et facile à manipuler, bien que ses propriétés de transmission de la lumière et de barrière lumineuse infrarouge ne soient pas aussi bonnes que la poudre de mica et le kaolin, il peut toujours maintenir une meilleure transmission de la lumière tout en améliorant son isolation thermique. Par conséquent, il a été utilisé dans les films de hangar en plastique agricoles. Il est largement utilisé. Actuellement, les usines de production de films agricoles utilisent 1% à 6% de poudre de talc ultra-fine selon différents types de films (film anti-vieillissement, film double épreuve, film multifonctionnel, etc.).
2) Utilisation comme agent de nucléation
Polymères cristallins tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polyéthylène téréphtalate (PET), le polyamide (PA), etc., pendant le processus de refroidissement et de mise en forme après fusion, certaines macromolécules L’arrangement est ordonné, ce qu’on appelle la cristallisation.
La cristallisation nécessite non seulement une certaine température et une certaine vitesse de refroidissement, mais nécessite également la génération de noyaux cristallins d’abord, suivie d’une croissance cristalline. L’agent de nucléation a deux fonctions principales. L’une consiste à augmenter le taux de cristallisation total, ce qui peut garantir que le polymère fondu se solidifie plus rapidement pendant le processus de refroidissement, raccourcissant ainsi le cycle du cycle de moulage par injection et améliorant l’efficacité du travail ; La résistance à la traction, la température de déformation thermique et la dureté sont toutes améliorées sous l’action de l’agent de nucléation, la transparence augmente et la turbidité diminue.
La poudre de talc est utilisée comme agent de nucléation pour le PE ou le PP. Tout d’abord, les particules doivent être petites. Plus la taille des particules est petite, plus le nombre de particules est important, ce qui signifie plus de centres cristallins. Plus il y a de cristaux cultivés en même temps, plus la taille du cristal lui-même est petite et meilleures sont les performances de l’ensemble du matériau. Parallèlement, il est également nécessaire que la dispersion de la poudre de pierre à l’état fondu soit la plus poussée possible, et que le phénomène d’agglomération soit le plus faible possible.
3) Mélange maître de remplissage transparent avec du talc comme remplissage principal
Bien que l’utilisation de carbonate de calcium dans le film plastique puisse réduire le coût, lorsque la quantité est importante, la transparence du film est fortement affectée, provoquant des malentendus chez certains utilisateurs. En réponse à cette situation, le mélange maître de charge transparente a apporté des améliorations significatives dans la sélection des charges et la technologie de traitement, ce qui a considérablement amélioré la transparence du film PE.
Source de l’article : China Powder Network