Principes et avantages du pulvérisateur ultrafin de charbon actif
Le charbon actif a des propriétés chimiques stables, une résistance mécanique élevée, une résistance aux acides, une résistance aux alcalis, une résistance à la chaleur, insoluble dans l’eau et les solvants organiques, et peut être recyclé. Il a été largement utilisé dans le génie chimique, la protection de l’environnement, la transformation des aliments, la métallurgie, le raffinage des médicaments, la protection chimique militaire, etc. dans divers domaines. À l’heure actuelle, les matériaux de charbon actif modifié sont largement utilisés dans le traitement des eaux usées, le contrôle de la pollution de l’air et d’autres domaines, montrant de belles perspectives dans le traitement de la pollution de l’environnement. Le charbon actif peut exercer davantage sa valeur après avoir été finement pulvérisé.
Le charbon actif a les caractéristiques d’une structure de pores développée, d’une grande surface spécifique et d’une surface lisse, de sorte que l’équipement de broyage de poudre ordinaire ne convient pas au broyage du charbon actif. Compte tenu du coût de production élevé et de la faible efficacité de production du charbon actif, le pulvérisateur ultra-fin utilise des marteaux, des lames, des tiges, etc. sur le corps rotatif à grande vitesse pour impacter les matériaux broyés, et utilise l’impact féroce du matériau et le corps rotatif pour voler à grande vitesse. L’impact à grande vitesse entre les matériaux et le cisaillement et le broyage du corps rotatif et du stator ou de la paroi latérale permettent de réaliser un broyage ultra-fin des matériaux.
Le mécanisme de concassage unique détermine sa large gamme d’applications, ses fonctions puissantes et ses caractéristiques variables : il peut être appliqué aux matériaux en fibres végétales, aux matériaux de coque de plantes et au concassage de calcium léger non minéral, de calcium lourd, etc. Par rapport au broyeur grossier traditionnel, sa finesse peut être broyée au plus fin : le plus fin peut atteindre 1500 mesh (8 microns) ; la capacité de traitement unique est plus grande : la capacité de traitement maximale actuelle est de 8 tonnes par heure à 1000 mesh.
Après la réorganisation de la structure principale de la machine et le réglage des composants de support arrière, cette machine peut être transformée en une machine de dispersion à haut rendement. Son efficacité de dispersion est élevée : une seule unité a une grande capacité de traitement ; une grande finesse de dispersion : elle a été appliquée à l’acide carbonique nano-actif. Dispersion du calcium; large éventail d’applications : lorsque la dureté du matériau est modérée, il peut être utilisé pour disperser le matériau dans des conditions telles que le compactage après séchage, l’agglomération après un stockage à long terme et l’humidité à long terme. Pendant l’opération de fragmentation, cette machine présente également l’avantage de conserver la forme originale du grain cristallin et de protéger le film de surface de la poudre.
L’ensemble complet d’équipements est livré en standard avec un hôte de broyeur à percussion, un classificateur à turbine verticale de haute précision, un collecteur à cyclone, un collecteur de poussière à sac d’impulsion électronique et des moteurs de support et des composants de commande électroniques.