Mesures pour éviter le blocage du broyeur ultrafin
Le broyeur ultra-fin est une pulvérisation en circuit entièrement fermé qui réduit la pression d’extrusion, augmente la vitesse du rouleau et se combine avec le classificateur. Les broyeurs à jets utilisent un flux d’air à grande vitesse pour extraire les matériaux. Ils comprennent principalement des broyeurs à jets à disques horizontaux, des broyeurs à jets à tubes circulants de type 0, des broyeurs à jets à contre-jet, des broyeurs à jets cibles et des broyeurs à jets d’air à lit fluidisé. Le broyeur à jet utilise les formes de collision, de friction et de cisaillement pour obtenir une pulvérisation ultrafine de matériaux secs. Le broyeur ultra-fin se compose d’une chambre de pulvérisation cylindrique, d’une meule, d’un rail de broyage, d’un ventilateur, d’un système de collecte de matériaux, etc.
Une fois l’air comprimé filtré et séché, il est pulvérisé dans la chambre de broyage à grande vitesse à travers la buse Laval. À l’intersection de plusieurs flux d’air à haute pression, les matériaux sont à plusieurs reprises heurtés, frottés et cisaillés pour être broyés. Les matériaux broyés montent avec l’aspiration du ventilateur. Le flux d’air se déplace vers la zone de classification. Sous l’action de la forte force centrifuge générée par la turbine de classification rotative à grande vitesse, les matériaux grossiers et fins sont séparés. Les particules fines qui répondent aux exigences de taille de particules sont collectées par le séparateur à cyclone et le dépoussiéreur à travers la roue de classification, et les particules grossières descendent vers la zone de broyage et continuent d’être broyées. Le broyeur à jet présente les avantages d’un rendement élevé, d’un faible bruit, de performances de travail et d’une qualité de produit fiables, d’un fonctionnement sûr et d’une faible perte de matière. Le broyeur à jet a une structure simple, une fermeté, un fonctionnement stable et un bon effet de broyage. La paroi interne du boîtier est traitée en douceur, ce qui évite le phénomène de paroi interne rugueuse et d’accumulation de poudre, de sorte que la production de médicaments, d’aliments et d’industries chimiques puisse répondre aux exigences des BPF.
Le colmatage du broyeur ultra-fin est l’un des défauts courants, principalement causé par un fonctionnement incorrect, une charge accrue et une vitesse d’alimentation trop rapide. Faites fonctionner correctement le broyeur ultrafin pour éviter le colmatage.
(1) Pendant le processus d’alimentation, faites toujours attention à l’angle de déviation de l’aiguille de l’ampèremètre. S’il dépasse le courant nominal, cela indique que le moteur est surchargé et que le moteur sera brûlé s’il est surchargé pendant une longue période. Par conséquent, le courant lorsque le pulvérisateur fonctionne est généralement contrôlé à environ 85 % du courant nominal.
(2) Lorsque la vitesse d’alimentation est trop rapide, le port d’alimentation doit être réduit ou fermé immédiatement. Vous pouvez également contrôler la quantité d’alimentation en ajoutant une mangeoire pour changer la méthode d’alimentation.
(3) En raison de la grande vitesse, de la grande charge et de la grande fluctuation de la charge du broyeur ultra-fin, une mauvaise correspondance avec l’équipement de transport entraînera l’affaiblissement ou le blocage du tuyau d’évacuation et il n’y aura pas de vent, ce qui provoquera le tuyère du broyeur ultra-fin à bloquer. Réglez le volume de sortie à temps pour que l’équipement fonctionne normalement.
(4) Une teneur en eau excessive des matériaux broyés entraînera le blocage du concasseur extrafin.
(5) Les marteaux cassés et sévèrement vieillis doivent être remplacés régulièrement pour maintenir le broyeur en bon état de fonctionnement et vérifier régulièrement l’écran, ce qui peut non seulement améliorer l’efficacité de la production, mais également empêcher le broyeur ultra-micro de se boucher et améliorer la fiabilité de le broyeur.