Que faire si le bruit du broyeur à boulets est trop fort lors de son utilisation
Le broyeur à boulets est un équipement de broyage couramment utilisé dans l’usine d’enrichissement, qui joue un rôle central dans le processus d’enrichissement. Cependant, il présente les inconvénients d’un bruit élevé et d’une courte distance de propagation du bruit. Non seulement cela affectera gravement les conditions de travail des salariés, mais cela nuira également à leurs oreilles et portera gravement atteinte à leur santé physique et mentale. Avec le développement de la technologie moderne et l’amélioration de la pollution sonore industrielle, il est très important de réduire le bruit pendant le travail du broyeur à boulets grâce à des méthodes de terminaison efficaces et de créer un environnement de production calme et confortable.
Le broyeur à boulets produira de fortes vibrations et du bruit lors du broyage des matériaux, le bruit peut atteindre 100 ~ 115 dB, ce qui est nocif pour l’opérateur et l’environnement. Le bruit du broyeur à boulets est très élevé, ce qui a toujours été une préoccupation pour les utilisateurs du broyeur à boulets.
Le bruit du broyeur à boulets est principalement causé par la collision entre les billes métalliques dans le tambour, le revêtement de la paroi du cylindre et les matériaux traités. Le son rayonne vers l’extérieur le long du revêtement, de la paroi du cylindre et de l’entrée et de la sortie du matériau, y compris le bruit d’impact entre la bille d’acier et la bille d’acier, le bruit d’impact entre la bille d’acier et le revêtement, le bruit d’impact et le frottement le son de la matière. Le niveau sonore du broyeur à boulets est lié au diamètre et à la vitesse du broyeur à boulets, ainsi qu’aux propriétés du matériau et à la taille du bloc. Le bruit du broyeur à boulets est essentiellement un bruit à l’état stable, qui a une large bande de fréquence et une énergie sonore élevée avec des composants à basse, moyenne et haute fréquence. Plus le diamètre est grand, plus la composante basse fréquence est forte.
Méthode de réduction du bruit du broyeur à boulets
- Ajouter une couverture insonorisée au broyeur à boulets
La couverture insonorisée peut être divisée en type fixe, type mobile et type rideau. Le couvercle d’isolation acoustique fixe a une isolation acoustique élevée, mais cela aggravera les performances de ventilation et de dissipation thermique de l’atelier, et l’entretien et la réparation de l’équipement seront difficiles. Sur la base de la hotte d’insonorisation fixe, la hotte d’insonorisation mobile est améliorée et les performances de maintenance sont améliorées, mais la capacité d’isolation acoustique est réduite, les problèmes de ventilation et de dissipation thermique n’ont pas été résolus et il doit occuper plus d’espace et l’espace. Le capot d’isolation acoustique de type rideau a été développé pour résoudre la contradiction entre le grand espace occupé par le capot d’isolation acoustique mobile et le lieu, et il présente les avantages du démontage et du montage. Les avantages d’une installation flexible et d’un stockage centralisé sont toujours une mauvaise ventilation et dissipation de la chaleur et des prix élevés.
- Remplacer la doublure en acier au manganèse par une doublure en caoutchouc
Cette méthode est l’une des mesures techniques pour réduire radicalement le bruit généré par le cylindre basé sur le mécanisme du bruit généré par le broyeur à boulets. Le revêtement en caoutchouc est facile à installer et a un bon effet d’amortissement. Lorsque la douille est impactée par une bille d’acier, la durée de l’impact peut être augmentée et l’effet de réduction du bruit est évident. Cependant, lors du choix d’un revêtement en caoutchouc, une attention particulière doit être portée aux plaques en caoutchouc présentant une bonne résistance aux températures élevées et à l’usure. En même temps, un tampon en caoutchouc souple résistant à la chaleur peut être placé entre la surface intérieure du tambour du broyeur à boulets et le revêtement. Afin d’éviter la surchauffe du tampon en caoutchouc souple, un feutre industriel d’une épaisseur de 10 à 15 mm est placé entre le revêtement du broyeur à boulets et le tampon en caoutchouc souple. Le bruit du broyeur à boulets peut être réduit en dessous de la norme admissible.
- Renforcer la ventilation, la dissipation thermique et le traitement de réduction du bruit de l’équipement du broyeur à boulets
Le bruit du broyeur à boulets n’est pas seulement lié à l’influence de l’équipement lui-même, mais également étroitement lié au matériau de production lui-même. Pour de nombreux matériaux de production, une grande quantité de chaleur est générée pendant le processus de contact des billes d’acier, ce qui peut affecter directement l’effet des mesures de réduction du bruit. Par conséquent, dans le processus de travail du broyeur à boulets, une attention particulière doit être portée à la ventilation et à la dissipation thermique de l’équipement du broyeur à boulets, et la chaleur générée pendant le processus de production doit être traitée à temps.
- Ajouter la chambre de broyage à billes
Si les conditions le permettent, concentrez la salle du broyeur à boulets dans une salle spéciale du broyeur à boulets et changez la salle du broyeur à boulets en une salle insonorisée spéciale, l’effet sera meilleur que la couverture insonorisée. Cependant, il est nécessaire de faire attention à résoudre les problèmes de surveillance, de dissipation thermique intérieure et de maintenance pendant le fonctionnement du broyeur à boulets.