Raisons et solutions de la granulométrie grossière du broyeur à boulets
Une granulométrie trop grossière de la décharge du broyeur à boulets peut être due à de nombreuses raisons, et la solution à chaque cause sera différente. Nous devons proposer un diagnostic et un plan de traitement correspondants.
La principale raison de la granulométrie excessivement grossière du broyeur à boulets : la « rugosité » du broyeur à boulets fait référence au phénomène anormal selon lequel la finesse du produit broyé est nettement plus grossière et difficile à contrôler. Il apparaît généralement dans le broyeur à tubes à circuit ouvert à double chambre avec une longueur et un diamètre relativement petits. La capacité excessive de la chambre de broyage grossier et la capacité insuffisante de la chambre de broyage fin sont les principales raisons de la « rugosité ». Dans ce cas, même si le rendement du broyeur à boulets est convenablement réduit, la finesse du produit est encore relativement grossière. La grossièreté du produit due au volume d’alimentation excessif n’appartient pas à cet exemple.
La raison pour laquelle la capacité de broyage de la chambre de broyage grossier est nettement supérieure à celle de la chambre de broyage fin :
1) Le taux de remplissage du corps de broyage de la chambre de broyage grossier est trop supérieur à celui de la chambre de broyage fin ;
2) Le diamètre moyen des billes d’acier dans la chambre de broyage grossier est trop grand ;
3) La longueur de la chambre de broyage fin est trop courte ;
4) La vitesse du vent dans le moulin est trop élevée ;
5) gradation déraisonnable du corps de broyage ;
6) Le joint de grille du panneau du compartiment ou du panneau de la grille d’évacuation est trop grand.
Lorsqu’un « fonctionnement irrégulier » se produit, la cause doit être recherchée et des mesures spécifiques doivent être prises pour le résoudre. D’une manière générale, s’il n’y a pas un tel phénomène et que les autres conditions n’ont pas changé, c’est simplement que le corps de broyage est nouvellement équipé. Il est probable que le diamètre moyen des billes de la chambre de broyage grossier soit trop grand, que le taux de remplissage soit trop élevé ou que la gradation du corps de broyage soit déraisonnable. Pour les petits broyeurs à tubes avec un petit rapport longueur/diamètre, utilisez 1 à 2 billes de plus dans le classement d’un bac, ou augmentez de manière appropriée le taux de remplissage du bac de broyage fin et augmentez de manière appropriée la capacité de levage du bac de broyage fin doublure, ce qui peut résoudre ce problème. problème.
Les mesures visant à améliorer la capacité de levage du revêtement de la chambre de broyage fin comprennent : sur un ou deux cercles du revêtement avant l’extrémité d’alimentation, chaque autre pièce du revêtement peut être soudée avec une barre d’acier ou un carré d’acier qui peut former un Coin convexe de 15-20 mm. Les premiers tours du liner ont été remplacés par un liner plat avec un liner ondulé : le liner plat très usé a été remplacé par un nouveau liner toutes les quelques rangées.