L’effet de modification de la surface de la poudre n’est pas bon ? Il peut y avoir plusieurs raisons à cela !

La modification de la surface des poudres est une nouvelle technologie qui intègre le traitement des poudres, le traitement des matériaux, les propriétés des matériaux, l’industrie chimique et les machines. Propriétés des matières premières, formulation du modificateur de surface, processus de modification de surface, équipement de modification de surface, etc.

Propriétés des matières premières en poudre

La surface spécifique, la taille des particules et la distribution granulométrique, l’énergie de surface spécifique, les propriétés physiques et chimiques de surface et l’agglomération des matières premières en poudre ont tous un impact sur l’effet de modification et sont l’un des facteurs importants pour la sélection des formulations de modificateurs de surface, méthodes et équipements de traitement. une.

Par exemple, les propriétés physiques et chimiques de la surface de la poudre, telles que l’électricité de surface, la mouillabilité, les groupes ou groupements fonctionnels, les caractéristiques de dissolution ou d’hydrolyse, etc., affectent directement son interaction avec les molécules de modification de surface, affectant ainsi l’effet de sa modification superficielle. Dans le même temps, les propriétés physiques et chimiques de la surface sont également l’une des considérations importantes dans le choix du processus de modification de surface.

Formulation de modificateur de surface

La modification de surface de la poudre est en grande partie obtenue par l’action du modificateur de surface sur la surface de la poudre. Par conséquent, la formule (variété, dosage et utilisation) du modificateur de surface a une influence importante sur l’effet de modification de la surface de la poudre et les performances d’application du produit modifié. La formule du modificateur de surface est très ciblée, c’est-à-dire qu’elle présente les caractéristiques « une clé pour ouvrir une serrure ». La formulation du modificateur de surface comprend la sélection des variétés, la détermination du dosage et de l’utilisation, etc.

Lors de la sélection d’un modificateur de surface, les propriétés des matières premières en poudre, le domaine d’utilisation ou d’application du produit, ainsi que le processus, le prix et la protection de l’environnement doivent être pleinement pris en compte, et la structure et les propriétés du modificateur de surface et son mécanisme de une action avec la poudre doit être envisagée. , faites une sélection ciblée.

Processus de modification de surface

Une fois la formulation du modificateur de surface déterminée, le processus de modification de surface est l’un des facteurs les plus importants qui déterminent l’effet de la modification de surface. Le processus de modification de surface doit répondre aux exigences d’application ou aux conditions d’application du modificateur de surface, avoir une bonne dispersibilité du modificateur de surface et permettre d’obtenir un revêtement uniforme et ferme du modificateur de surface sur la surface de la poudre ; en même temps, cela nécessite un processus et des paramètres simples. Bonne contrôlabilité, qualité de produit stable, faible consommation d’énergie et faible pollution.

Équipement de modification de surface

La technologie de modification de surface ou de traitement de surface de la poudre comprend principalement des méthodes de modification de surface, des procédés, des modificateurs de surface et leurs formulations, et des équipements de modification de surface. Parmi eux, lorsque le processus de modification de surface et la formule de modificateur sont déterminés, l’équipement de modification de surface devient le facteur clé affectant la modification de surface de la poudre ou l’effet de traitement de surface.

Les performances d’un équipement de modification de surface ne dépendent pas de sa vitesse de rotation ou de sa structure complexe. La clé réside dans les caractéristiques de processus de base suivantes : 1. Dispersabilité de la poudre et du modificateur de surface ; 2. Opportunités de contact ou d’action ; ③ température de modification et temps de séjour ; ④ consommation d’énergie et usure par produit unitaire ; ⑤ pollution par la poussière ; ⑥ état de fonctionnement de l’équipement.

Un modificateur de surface haute performance doit être capable de conférer à la poudre et au modificateur de surface une bonne dispersibilité et des possibilités égales de contact ou d’action entre la poudre et le modificateur de surface, de manière à obtenir une adsorption monocouche uniforme et à réduire la quantité de modificateur. En même temps, la température de modification et la réaction ou le temps de séjour peuvent être facilement ajustés pour obtenir un revêtement ferme et une évaporation complète du solvant ou du diluant (si un solvant ou un diluant est utilisé) ; de plus, la consommation d’énergie et l’usure par unité de produit doivent être faibles, pas de pollution par la poussière (le déversement de poudre pollue non seulement l’environnement, détériore les conditions de travail, mais perd également des matériaux et augmente les coûts de production), l’équipement est facile à utiliser et fonctionne sans problème .