Processus de production de nanocarbonate de calcium actif pour tuyau en PVC haute performance
Le carbonate de nano-calcium activé est utilisé dans les plastiques, le caoutchouc et d’autres matériaux polymères pour remplir et renforcer, et pour améliorer les propriétés mécaniques des produits, augmenter la quantité de charges à condition que les performances restent inchangées, réduire le coût global des produits, et améliorer la qualité des produits. compétitivité du marché. Par conséquent, le nano carbonate de calcium est de plus en plus largement utilisé dans les plastiques, le caoutchouc, les adhésifs, les encres et d’autres domaines, en particulier dans les produits en chlorure de polyvinyle (PVC) avec la plus grande quantité.
Afin de répondre aux besoins de production de tuyaux en PVC à haute résistance et haute élasticité, Xie Zhong et al. a utilisé du calcaire comme matière première pour générer de la chaux par calcination et a adopté la méthode de carbonisation continue à double tour pour produire du carbonate de nano-calcium. L’agent de traitement de surface composé d’un agent de couplage et d’autres composants est utilisé pour activer le carbonate de calcium, et le carbonate de calcium activé au nanomètre avec une faible valeur d’absorption d’huile, de bonnes performances de traitement et une bonne dispersibilité est préparé.
Processus de production de nano-calcium actif
En utilisant du calcaire comme matière première, il est calciné pour générer de la chaux vive CaO et du CO2. CaO est dissous dans de la chaux éteinte Ca(OH)2 produite à l’eau. Ajouter l’agent de contrôle de la forme cristalline à l’eau Ca(OH)2 de chaux éteinte et contrôler certaines conditions de concentration et de température. Après agitation, les gaz d’échappement du four (CO2) sont introduits et la réaction génère du carbonate de nano-calcium (carbonisation).
La suspension de carbonate de calcium à l’échelle nanométrique est chauffée à une certaine température, activée (activée) en ajoutant un agent de traitement de surface, puis l’eau dans le gâteau de filtration est éliminée par un filtre-presse, puis le carbonate de calcium activé à l’échelle nanométrique est obtenu par séchage à l’air , classification et tamisage.
Processus de carbonisation : la méthode de carbonisation continue à double tour est adoptée, la première tour à jet, la deuxième tour à bulles, le volume effectif de chaque tour est de 30 m3. Ajouter du lisier de Ca(OH)2 (gravité spécifique : 1,05), la température du lisier est de 15 à 25 ℃, ajouter 0,2 % à 0,8 % d’agent de contrôle des cristaux (calculé sur la base de Ca(OH)2 à sec), passer CO2, CO2 de contrôle La concentration est de 30 %, le temps de réaction de carbonisation est de 130 min, la température finale de la réaction de carbonisation est ≤ 55 ℃, la valeur du pH est de 8,0 et la surface spécifique de perméabilité à l’air est ≥ 9,5 m2/g. Si la concentration sèche de Ca (OH) 2 est trop élevée, la viscosité de la suspension augmentera, le phénomène de revêtement sera grave et les particules de carbonate de calcium sont faciles à agglomérer en grosses particules, et les particules de carbonate de calcium sont mélangées avec Ca(OH)2, contrôlez le Ca(OH)2 La concentration massique de base de 5% à 10% est appropriée.
Activateur : Les activateurs couramment utilisés (agents de traitement de surface) comprennent principalement les agents de traitement inorganiques, les acides gras et leurs dérivés, les acides résiniques, les agents de couplage, les composés polymères et les huiles végétales. Les produits de carbonate de calcium activé pour différentes utilisations sont principalement différents de l’utilisation de différents agents de traitement de surface. Après la sélection des variétés d’agents actifs et l’optimisation du rapport, quatre types de substances, y compris l’acide gras, l’huile végétale, le tensioactif non ionique et l’agent de couplage, ont finalement été sélectionnés, et le rapport était de 3:2:1:0,5.
Processus d’activation : la méthode de traitement de surface en 3 étapes est adoptée, 3 activateurs différents sont activés en 3 fois, la boue de CaCO3 (3,0 t basée sur la base sèche de CaCO3) est pompée dans le réservoir d’activation de 30 m3, le mélangeur est démarré, la vitesse est de 280 r /min, puis ajoutez l’activateur pour l’activation, ajoutez la solution d’acide gras saponifié, remuez pendant 1h et terminez la première étape d’activation. Ensuite, l’huile végétale émulsifiée et la solution de monoglycéride ont été ajoutées et agitées pendant 1 h pour terminer la deuxième étape d’activation. Ajouter ensuite la solution d’agent de couplage émulsionnée et remuer pendant 1 h pour terminer la troisième étape d’activation.
Le nanocarbonate de calcium actif produit par ce procédé a une faible valeur d’absorption d’huile, de bonnes performances de traitement et une bonne dispersibilité. Il est utilisé comme agent de remplissage et de renforcement dans la production de tuyaux de drainage en PVC. , Le taux de rétraction longitudinale, le test à plat et d’autres indicateurs sont meilleurs que la norme nationale pour les tuyaux en PVC. Un camion de 30 tonnes est pressé sur le tuyau de vidange, et le tuyau d’eau est toujours restauré dans sa forme d’origine, et les performances du produit sont excellentes.