Préparation et situation actuelle de la poudre minérale non métallique ultrafine
Avec l’application des ressources minérales non métalliques dans divers domaines de l’économie et de la société, le développement des ressources minérales non métalliques a été considérablement renforcé. Étant donné que ces minéraux non métalliques sont utilisés dans de nombreux domaines, il existe une forme d’utilisation de la poudre, qui rend la poudre minérale non métallique dans l’industrie. La technologie de traitement met en avant des exigences plus élevées, telles que l’ultra-fin.
La poudre ultrafine fait référence à une série de matériaux ultrafins avec des tailles de particules allant du micromètre au nanomètre. À l’heure actuelle, la large application des poudres minérales non métalliques dans les nouveaux matériaux modernes de haute technologie est basée sur leurs fonctions uniques. La fonction de la plupart des minéraux non métalliques dépend de la taille, de la distribution et de la forme des particules. Tels que le renforcement ou le renforcement dans les matériaux composites à base de polymères, la résistance et la ténacité des matériaux céramiques, le taux de couverture, le pouvoir colorant en tant que pigments pour la fabrication du papier et les revêtements, et les propriétés électriques, magnétiques, optiques, d’absorption des ondes et de protection des poudres , catalyse, adsorption , rhéologie, antibactérien, décoloration, liaison, etc. sont tous liés à sa taille de particules, sa distribution granulométrique et sa forme de particules.
En raison de la poudre ultrafine, elle possède d’excellentes propriétés physiques et chimiques telles qu’une grande surface spécifique, une activité de surface élevée, une vitesse de réaction chimique rapide, une basse température de frittage, une résistance élevée du corps fritté, de bonnes performances de remplissage et de renforcement et un taux de couverture élevé. De nombreux domaines d’application nécessitent une granulométrie fine (micron ou submicron) de matières premières minérales non métalliques (matériaux).
À l’heure actuelle, dans le traitement de la poudre de minerai non métallique ultrafine, la méthode physique est la principale méthode de préparation. Et d’une manière générale, le processus de transformation des matières premières en poudre ultrafine est principalement divisé en deux étapes : le concassage et la classification. Le matériau entre d’abord dans l’équipement de concassage ultra-fin pour le concassage. Parce que la structure de chaque particule est différente, l’énergie requise pour le concassage est différente et la force reçue dans l’équipement de concassage n’est pas égale, de sorte que la forme et la taille des fines particules après le concassage ne sont pas les mêmes. , seule une partie des particules répond aux exigences granulométriques. Dans le processus de production proprement dit, les particules sont souvent entièrement broyées en prolongeant le temps de broyage pour respecter la norme de taille des particules, ce qui non seulement augmente la consommation d’énergie, mais peut également entraîner un broyage excessif. Par conséquent, il est nécessaire de séparer les particules avec la taille de particule requise dans le temps, de sorte que la technologie de classification ultrafine joue également un rôle important dans le processus de préparation de la poudre ultrafine.
À l’heure actuelle, l’équipement de broyage ultrafin couramment utilisé comprend principalement un broyeur à impact, un broyeur à agitation, un broyeur à jet et un broyeur vibrant. Quelle que soit l’évolution de l’industrie des poudres, le principal moyen d’obtenir des poudres minérales non métalliques ultrafines reste la pulvérisation mécanique.
La classification de la poudre ultrafine est basée sur le fait que des particules de différentes tailles de particules sont soumises à la force centrifuge, à la gravité, à la force d’inertie, etc. dans le milieu, entraînant différentes trajectoires de mouvement, de manière à réaliser la séparation des particules de particules différentes. tailles et entrez leurs dispositifs de collecte respectifs.
Selon les différents supports utilisés, la qualité ultra-fine est généralement divisée en deux types : le type sec et le type humide. La classification par voie humide utilise un liquide comme milieu de dispersion, avec une précision de classification élevée et une bonne uniformité. Cependant, il existe une série de problèmes opérationnels de suivi tels que le séchage et le traitement des eaux usées en classification humide, ce qui limite son développement.
À l’heure actuelle, l’équipement de classification largement utilisé dans la production industrielle est le classificateur d’air à turbine, qui peut être divisé en type de roue verticale et type de roue horizontale selon la forme d’installation de la roue de classification.
Au cours d’années d’exploration et de pratique, la technologie de traitement ultra-fine de poudre de minerai non métallique devient de plus en plus mature, et il existe de plus en plus de processus et d’équipements techniques sur le marché. Afin d’améliorer la capacité de production et l’efficacité, les entreprises concernées effectuent le traitement de la poudre de minerai non métallique. Dans le processus, combiné à sa propre réalité et à ses besoins de production, faire une sélection complète de technologies, de processus et d’équipements, et renforcer le contrôle des paramètres pertinents et des ajustements de processus dans le processus de traitement.