7 types de carbonate de calcium couramment utilisés dans l’industrie papetière
L’industrie du papier est l’un des plus grands marchés pour le carbonate de calcium. En tant que charge importante pour la fabrication du papier et pigment de couchage, le carbonate de calcium est riche en sources et bon marché ; les particules fines et la blancheur élevée peuvent améliorer considérablement l’opacité du papier ; la vitesse d’absorption d’encre rapide peut augmenter l’absorption d’encre du papier ; il peut rendre le papier plus doux, plus serré et plus brillant ; il a peu d’effet sur la résistance physique du papier.
À l’heure actuelle, les types de carbonate de calcium couramment utilisés dans l’industrie du papier comprennent principalement le carbonate de calcium lourd, le carbonate de calcium léger, le nanocarbonate de calcium, le carbonate de calcium mixte, le carbonate de calcium modifié, les moustaches de carbonate de calcium et le carbonate de calcium en suspension.
1. Carbonate de calcium lourd
Le carbonate de calcium broyé est utilisé comme charge de papier, et la quantité ajoutée est relativement élevée, ce qui a peu d’effet sur la résistance du papier et l’effet de calibrage, et a de bonnes performances de fabrication de papier. L’inconvénient est que la blancheur et l’opacité du papier sont légèrement médiocres et qu’un dispersant doit être ajouté.
Le carbonate de calcium broyé est principalement utilisé comme charge dans le papier d’impression, le papier à lettres, le papier de bureau et le papier publicitaire autres que le papier à cigarettes, le papier filtre et le papier d’information spécial à faible quantité.
2. Carbonate de calcium léger
En tant que charge de papier, le carbonate de calcium léger peut donner au papier une opacité élevée, une faible usure sur la machine à papier et aucun besoin d’ajouter de dispersant. L’inconvénient est que la surface spécifique est importante, ce qui nuit à l’effet d’encollage ; la rétention d’eau est forte, ce qui ne favorise pas l’augmentation de la vitesse de la machine à papier.
3. Nanocarbonate de calcium
Après avoir ajouté des charges de carbonate de nano-calcium dans le processus de fabrication du papier, le papier présente les caractéristiques suivantes : il peut ralentir le vieillissement du papier, de sorte que le papier peut être stocké plus longtemps ; il peut faire en sorte que le papier absorbe une certaine quantité de rayons ultraviolets; il rend le papier difficile à jaunir ou à se décolorer, cassant, et possède de bonnes propriétés d’isolation, etc.
En tant que charge de fabrication de papier, le carbonate de nano-calcium est généralement utilisé dans la production de produits en papier spéciaux, tels que les couches, les serviettes hygiéniques, le papier d’impression à jet de couleur, les serviettes en papier et les films respirants.
4. Carbonate de calcium mixte
Le carbonate de calcium mixte (HCC) consiste à utiliser un polymère ionique pour préparer le mélange de carbonate de calcium broyé et d’oxyde de calcium en pré-agglomérats, puis à traiter les pré-agglomérats avec du dioxyde de carbone pour former un nouveau carbonate de calcium entre GCC et enfin former de l’acide carbonique calcium des produits. Le processus de préparation de carbonate de calcium post-mélangé est à peu près le même que le processus de préparation de HCC, sauf que le premier agrégat est formé uniquement à partir de carbonate de calcium broyé, et après la préparation du pré-agglomérat de carbonate de calcium broyé, la même quantité d’oxyde de calcium que le procédé HCC est ajouté, puis du dioxyde de carbone est injecté. Du nouveau carbonate de calcium est formé à l’extérieur du premier agrégat de GCC, et le produit final de carbonate de calcium est du carbonate de calcium post-mélangé (PostHCC ou pHCC).
5. Carbonate de calcium modifié
La modification de surface du carbonate de calcium peut conférer au carbonate de calcium d’excellentes propriétés physiques et chimiques. Par exemple, le chitosane a été utilisé pour modifier le revêtement organique du carbonate de calcium précipité (PCC) par la méthode de précipitation alcaline. Après modification, les performances de filtration de l’eau de la suspension remplie ont été légèrement améliorées et la solubilité a également changé. L’indice de traction du papier est nettement amélioré.
6. Moustaches de carbonate de calcium
Les moustaches de carbonate de calcium appartiennent à la structure cristalline de carbonate de calcium d’aragonite, ont un module élastique élevé, une résistance à la chaleur, une résistance à l’usure et une isolation thermique et d’autres bonnes propriétés, et ont le matériau de moustache avec un grand rapport d’aspect, une fibre courte et un petit diamètre (niveau micron) et caractéristiques de haute résistance.
7. Carbonate de calcium en suspension
La pratique a prouvé que l’utilisation de carbonate de calcium en suspension présente des avantages plus puissants que le calcium solide. D’une part, le calcium en suspension n’a pas subi le processus de séchage, c’est-à-dire sans frottement mécanique ni collision, et conserve pleinement la forme cristalline naturellement formée, et la forme et la taille ont tendance à être plus cohérentes. D’autre part, la suspension de calcium n’a pas subi de friction mécanique ni de collision, et les débris de cristal sont moindres, et l’extrémité de la forme cristalline conserve l’état émoussé d’origine, et il n’y a presque aucun dommage.
Le carbonate de calcium lourd, le carbonate de calcium léger, le carbonate de nano-calcium, le carbonate de calcium mixte, le carbonate de calcium actif, les trichites de carbonate de calcium, etc. ont leurs propres avantages en tant que charges de fabrication de papier. Par conséquent, le choix du carbonate de calcium doit être déterminé en fonction des exigences réelles du processus de production de papier. Certainement.