Processus de désulfuration à sec du bicarbonate de sodium
Le processus de désulfuration à sec utilise un pulvérisateur avec son propre système de classification et un ventilateur de convoyeur combinés en un dispositif complet de broyage et de pulvérisation de poudre. La poudre fine de bicarbonate de sodium pulvérisée a une structure en couches ou poreuse, une taille de particule uniforme et une bonne dispersion. la poudre est ensuite directement injectée dans le four ou la tour de réaction à travers plusieurs buses. Elle peut éliminer efficacement plus de 95 % du SO2 et du HCl des gaz d’échappement, et le taux d’élimination peut même atteindre 99 %.
L’utilisation de la désulfuration sèche au bicarbonate de sodium (bicarbonate de soude) peut non seulement répondre à des exigences environnementales strictes, mais également réduire efficacement les coûts d’investissement et d’exploitation par rapport à d’autres méthodes de purification des gaz de combustion.
Le procédé de désulfuration sèche du bicarbonate de soude présente les avantages suivants : système entièrement sec, aucune eau requise ; la poudre sèche est pulvérisée devant les tuyaux et les sacs ; les sous-produits de réaction peuvent être évacués par le système de dépoussiérage ; aucun arrêt de production n’est requis ; un – l’investissement en temps est très faible ; et il occupe très peu de surface ; le coût du système est faible ; compétitif ; l’efficacité de la réaction est très élevée, le volume de surinjection est très faible et des émissions indétectables peuvent être obtenues ; l’empoisonnement par catalyseur de dénitration est efficacement supprimé ; flexibilité est élevé et peut être adapté à tout moment aux indicateurs d’émission les plus stricts.
Le bicarbonate de sodium (bicarbonate de soude, NaHCO3) peut être utilisé comme adsorbant pour la désulfuration des gaz de combustion. Il élimine les polluants acides contenus dans les gaz de combustion par adsorption chimique. En même temps, il peut également éliminer certaines substances traces inorganiques et organiques par adsorption physique. Dans ce processus, la poudre fine de bicarbonate de sodium est directement pulvérisée dans les gaz de combustion à haute température de 140 à 250°C.
Dans le conduit de fumées, le désulfurant – le bicarbonate de soude (NaHCO3) – est activé sous l’action des gaz de combustion à haute température, formant une structure microporeuse à la surface, tout comme le pop-corn éclaté. agent de désulfuration activé pour subir une réaction chimique. , le SO2 et d’autres milieux acides présents dans les gaz de combustion sont absorbés et purifiés, et le sous-produit Na2SO4 désulfuré et séché entre dans le dépoussiéreur à sac avec le flux d’air et est capturé.
Le carbonate de sodium Na2CO3 nouvellement généré est très réactif au moment de sa génération et peut spontanément subir les réactions suivantes avec les polluants acides présents dans les gaz de combustion :
Principales réactions :
2NaHCO3(s)→Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g)
SO2(g)+Na2CO3(s)+1/2O2→Na2SO4(s)+CO2(g)
Réactions secondaires :
SO3(g)+Na2CO3(s)→Na2SO4(s)+CO2(g)