10 domaines d’application majeurs de la poudre de silice

La poudre de microsilice est une poudre de silice fabriquée à partir de quartz cristallin, de quartz fondu, etc., et traitée par broyage, classification de précision, élimination des impuretés et autres processus. Il est largement utilisé dans les stratifiés cuivrés, les mastics plastiques époxy, les matériaux d’isolation électrique, le caoutchouc, les plastiques, les revêtements, les adhésifs, la pierre artificielle, la céramique en nid d’abeille, les cosmétiques et d’autres domaines.

1. Stratifié cuivré

À l’heure actuelle, la poudre de silice utilisée dans les stratifiés cuivrés peut être divisée en poudre de silice cristalline, poudre de silice fondue, poudre de silice sphérique et poudre de silice composite. Le rapport pondéral de remplissage de résine dans le stratifié cuivré est d’environ 50 %, et le taux de remplissage de poudre de silice dans la résine est généralement de 30 %, c’est-à-dire que le taux pondéral de remplissage de poudre de silice dans le stratifié cuivré est d’environ 15 %. .

2. Composé d’étanchéité en plastique époxy

La poudre de microsilice est la charge la plus importante dans le composé de moulage époxy (EMC), représentant environ 60 à 90 %. L’amélioration des performances du composé de moulage époxy doit être obtenue en améliorant les performances de la poudre de silice. Par conséquent, la taille des particules, la pureté et la sphéricité de la poudre de silice sont importantes. le diplôme a des exigences plus élevées.

3. Matériaux d’isolation électrique

La poudre de microsilice est utilisée comme charge isolante en résine époxy pour les produits d’isolation électrique. Il peut réduire efficacement le coefficient de dilatation linéaire du produit durci et le taux de retrait pendant le processus de durcissement, réduire les contraintes internes et améliorer la résistance mécanique du matériau isolant, améliorant ainsi efficacement le matériau isolant. propriétés mécaniques et électriques.

4. Caoutchouc

La poudre de silice présente les avantages d’une petite taille de particules, d’une grande surface spécifique, d’une bonne résistance à la chaleur et à l’usure, et peut améliorer la résistance à l’usure, la résistance à la traction et le module, une déchirure élevée et d’autres propriétés des matériaux composites en caoutchouc. Cependant, la surface de la poudre de silice contient une grande quantité de silanol acide. Si les groupes silanol acides ne sont pas modifiés, la poudre de silice sera inégalement dispersée dans le caoutchouc et les groupes acides réagiront facilement avec les accélérateurs alcalins, prolongeant ainsi le temps de vulcanisation du caoutchouc. composite.

5. Plastique

La poudre de microsilice peut être utilisée comme charge dans le polyéthylène (PE), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polypropylène (PP), l’éther de polyphénylène (PPO) et d’autres matériaux dans le processus de fabrication des plastiques. Il est largement utilisé dans la construction, l’automobile, les communications électroniques, les matériaux isolants, l’agriculture, les nécessités quotidiennes, la défense nationale et l’industrie militaire et dans de nombreux autres domaines.

6. Peindre

La poudre de microsilice peut être utilisée comme charge dans l’industrie du revêtement. Cela peut non seulement réduire le coût de préparation des revêtements, mais également améliorer la résistance aux températures élevées, la résistance aux acides et aux alcalis, la résistance à l’usure, la résistance aux intempéries et d’autres propriétés des revêtements. Il peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, les automobiles, les tuyaux, la quincaillerie, etc. Les appareils électroménagers et autres domaines.

7. Adhésif

En tant que matériau de remplissage fonctionnel inorganique, la poudre de silicone peut réduire efficacement le coefficient de dilatation linéaire du produit durci et le retrait pendant le durcissement lorsqu’elle est remplie de résine adhésive, améliorer la résistance mécanique de l’adhésif, améliorer la résistance thermique, la perméabilité et les performances de dissipation thermique, améliorant ainsi l’effet de nouage et d’étanchéité.

La distribution granulométrique de la poudre de silice affectera la viscosité et les propriétés de sédimentation de l’adhésif, affectant ainsi l’aptitude au traitement de l’adhésif et le coefficient de dilatation linéaire après durcissement.

8. Pierre de quartz artificielle

Lorsque la poudre de silice est utilisée comme charge dans les dalles de quartz artificiel, elle peut non seulement réduire la consommation de résine insaturée, mais également améliorer la résistance à l’usure, la résistance aux acides et aux alcalis, la résistance mécanique et d’autres propriétés des dalles de quartz artificiel.

9. Céramique en nid d’abeille pour automobile

Le filtre d’échappement automobile DPF (filtre à particules diesel) composé d’un support en céramique en nid d’abeille pour la purification des gaz d’échappement des automobiles et d’un matériau de cordiérite pour la purification des gaz d’échappement des moteurs diesel est composé d’alumine, de poudre de silice et d’autres matériaux par mélange, moulage par extrusion, séchage, frittage, etc.

10. Cosmétiques

La poudre de silice sphérique a une bonne fluidité et une grande surface spécifique, ce qui la rend utilisée dans les cosmétiques tels que le rouge à lèvres, les gâteaux en poudre et les fonds de teint.

Différents domaines d’application de la poudre de silice ont des exigences de qualité différentes. La recherche sur les applications de la poudre de silice se concentrera principalement sur les domaines de haute technologie tels que les stratifiés cuivrés haut de gamme, les revêtements haut de gamme, les adhésifs haute performance et les matériaux isolants produits à partir de poudre de silice sphérique comme matière première. Raffinement et fonctionnalité La spécialisation sera la direction principale de l’application de la poudre de silice à l’avenir.