Modification de surface des poudres céramiques
La modification de surface des poudres céramiques est une technologie clé utilisée pour améliorer leurs performances dans diverses applications, telles que la dispersibilité, la fluidité, la compatibilité avec les liants, ainsi que l’uniformité et la densité du produit final. Plusieurs méthodes principales de modification de surface et leurs effets peuvent être résumés.
Réaction d’estérification de l’acide carboxylique organique
La réaction d’estérification entre l’acide carboxylique organique et les groupes hydroxyles à la surface de poudres telles que l’alumine peut transformer la structure de surface polyhydroxyle hautement polaire en une structure de surface organique non polaire recouverte de longues chaînes d’hydrocarbures, éliminant ainsi l’agglomération dure entre les poudres, réduisant ainsi le frottement interne pendant le processus de pressage, améliorant considérablement l’uniformité et la densité des corps et produits verts en céramique, et améliorant considérablement la résistance des produits.
Technologie de revêtement chimique en phase liquide
La modification de surface et le revêtement de surface des poudres sont utilisés pour améliorer la dispersibilité des poudres et modifier la structure de phase et les propriétés des poudres. Cela inclut l’utilisation de différentes couches de polymères, telles que le polyéthylène, le polystyrène et le polyméthacrylate de méthyle, qui sont polymérisées à la surface de poudres ultrafines de ZrO2 et de SiC par polymérisation plasma à basse température.
Utilisation d’acide stéarique et d’acide adipique
Les groupes carboxyle de l’acide stéarique et de l’acide adipique subissent une réaction d’estérification avec les groupes hydroxyles à la surface des particules de poudre d’oxyde de nano-zirconium pour former un film monomoléculaire sur leur surface, de sorte que la poudre d’oxyde de nano-zirconium modifiée en surface passe de polaire à non polaire. -polaire, tout en présentant de bonnes propriétés d’écoulement.
Prétraitement d’oxydation
Par prétraitement oxydant de la poudre Si3N4, un revêtement principalement composé de Si2N2O peut être obtenu en surface. Ce traitement peut réduire considérablement la viscosité de la bouillie, augmenter la quantité de phase liquide lors du frittage, favoriser la densification et inhiber la nucléation du b-Si3N4.
Méthode de broyage à billes à haute énergie
L’introduction de nano-Al2O3 dans ZrB2 par broyage à billes à haute énergie pour former une poudre céramique composite ZrB2-Al2O3, puis la réalisation d’une modification fonctionnelle organique peuvent améliorer considérablement la dispersibilité de la poudre dans la résine époxy, et le matériau composite modifié présente une résistance thermique plus élevée.
Méthode de coprécipitation à l’oxalate de baryum
La sélection de la poudre BaTiO3 produite par la méthode de coprécipitation à l’oxalate de baryum comme matière première matricielle, l’ajout de MgO pour modifier la surface des particules de poudre peuvent empêcher la croissance des grains, augmenter la densité, élargir la plage de température de cuisson et augmenter la dureté.
Modification du revêtement de l’agent de couplage silane
L’utilisation de l’agent de couplage silane KH-845-4 pour recouvrir et modifier la poudre céramique nano-Si3N4 peut améliorer considérablement la stabilité de la suspension, la thermogravimétrie, la distribution granulométrique et d’autres propriétés physiques de la poudre dans le solvant.
Modification de la polymérisation en émulsion
De la poudre céramique ultrafine ZrO2 est ajoutée à l’émulsion polymère de méthacrylate de méthyle (MMA) et de styrène (ST) pour préparer une poudre céramique recouverte de polymère. Cette méthode peut améliorer considérablement la capacité de la poudre à éviter l’agglomération et est utilisée pour le moulage par injection afin de préparer des matériaux d’injection céramique uniformes et fluides.