Modificateur de surface en poudre

La modification du revêtement de surface signifie que le modificateur de surface n’a pas de réaction chimique avec la surface des particules et que le revêtement et la particule sont reliés par la force de Van der Waals. Cette méthode est applicable à la modification de surface de presque tous les types de particules inorganiques. Cette méthode utilise principalement des composés inorganiques ou des composés organiques pour recouvrir la surface des particules afin d’affaiblir l’agglomération des particules. De plus, l’enrobage génère une répulsion stérique, ce qui rend très difficile la réagglomération des particules. Les modificateurs utilisés pour la modification du revêtement comprennent les tensioactifs, les hyperdispersants, les substances inorganiques, etc.

La modification chimique de la surface est complétée par une réaction chimique ou une adsorption chimique entre le modificateur de surface et la surface des particules. La modification mécanochimique fait référence à une méthode de modification qui modifie la structure du réseau minéral, la forme cristalline, etc. par des méthodes mécaniques telles que le concassage, le broyage et la friction, augmente l’énergie interne du système, augmente la température, favorise la dissolution des particules, la chaleur. la décomposition, génère des radicaux libres ou des ions, améliore l’activité de surface des minéraux et favorise la réaction ou l’adhésion mutuelle des minéraux et d’autres substances pour atteindre l’objectif de modification de surface.

La méthode de réaction de précipitation consiste à ajouter un précipitant à une solution contenant des particules de poudre, ou à ajouter une substance pouvant déclencher la génération d’un précipitant dans le système réactionnel, de sorte que les ions modifiés subissent une réaction de précipitation et précipitent à la surface du particules, enrobant ainsi les particules. La méthode de précipitation peut être principalement divisée en méthode de précipitation directe, méthode de précipitation uniforme, méthode de précipitation non uniforme, méthode de co-précipitation, méthode d’hydrolyse, etc.

La modification de capsule est une méthode de modification de surface qui recouvre la surface des particules de poudre avec une épaisseur de film uniforme et certaine. La méthode de modification à haute énergie est une méthode de modification en initiant une réaction de polymérisation par plasma ou radiothérapie.

Il existe de nombreux types de modificateurs de surface et il n’existe pas encore de norme de classification unifiée. Selon les propriétés chimiques du modificateur de surface, il peut être divisé en modificateurs organiques et modificateurs inorganiques, qui sont utilisés respectivement pour la modification de surface organique et la modification de surface inorganique des poudres. Les modificateurs de surface comprennent les agents de couplage, les tensioactifs, les oligomères de polyoléfines, les modificateurs inorganiques, etc.

La modification de surface des poudres est largement réalisée grâce à l’action de modificateurs de surface à la surface des poudres. Par conséquent, la formulation des modificateurs de surface (variété, dosage et utilisation) a une influence importante sur l’effet de modification de la surface de la poudre et sur les performances d’application des produits modifiés. La formulation des modificateurs de surface est très ciblée, c’est-à-dire qu’elle présente les caractéristiques d’« une clé pour ouvrir une serrure ». La formulation des modificateurs de surface comprend la sélection des variétés, la détermination du dosage et de l’utilisation.

Variétés de modificateurs de surface

Les principales considérations pour la sélection des variétés de modificateurs de surface sont les propriétés des matières premières en poudre, l’objectif ou le domaine d’application du produit et des facteurs tels que le processus, le prix et la protection de l’environnement.

Dosage des modificateurs de surface

Théoriquement, le dosage requis pour obtenir une adsorption monocouche sur la surface des particules est le dosage optimal, qui est lié à la surface spécifique des matières premières en poudre et à la section transversale des molécules modificatrices de surface, mais ce dosage n’est pas nécessairement le dosage des modificateurs de surface lorsqu’une couverture de 100 % est atteinte. Pour la modification du revêtement de surface inorganique, différents taux de revêtement et épaisseurs de couche de revêtement peuvent présenter différentes caractéristiques, telles que la couleur, la brillance, etc. Par conséquent, le dosage optimal réel doit être déterminé par des tests de modification et des tests de performances d’application. En effet, le dosage du modificateur de surface n’est pas seulement lié à l’uniformité de la dispersion et du revêtement du modificateur de surface lors de la modification de surface, mais également aux exigences spécifiques du système d’application pour les propriétés de surface et les indicateurs techniques de la poudre brute. matériaux.

Comment utiliser le modificateur de surface

Une bonne méthode d’utilisation peut améliorer la dispersion du modificateur de surface et l’effet de modification de surface de la poudre. Au contraire, une mauvaise utilisation peut augmenter le dosage du modificateur de surface et l’effet de modification n’atteindra pas l’objectif escompté. L’utilisation du modificateur de surface comprend les méthodes de préparation, de dispersion et d’addition, ainsi que l’ordre d’ajout lors de l’utilisation de plus de deux modificateurs de surface.