L’influence de la pression et de la température sur le broyeur à jet de gaz inerte
Les principaux facteurs affectant l’effet de broyage du broyeur à jets :
1. Pression
La pression du fluide de travail est le paramètre principal qui produit la vitesse d’écoulement du jet, et c’est également le paramètre principal qui affecte la finesse de pulvérisation. L’énergie cinétique du jet de fluide de travail est proportionnelle à la puissance première de sa masse et au carré de sa vitesse. Par conséquent, plus la pression est élevée et plus la vitesse est rapide, plus l’énergie cinétique est importante. Lorsque la pression de la vapeur augmente jusqu’à une certaine valeur, bien que le débit du flux d’air à travers la buse n’augmente plus, mais que la pression augmente, la densité du flux d’air augmente et l’énergie cinétique augmente en conséquence. Quant à la pression à choisir lors du broyage dépend des exigences de broyabilité et de finesse du matériau, lorsque de la vapeur surchauffée est utilisée pour broyer le dioxyde de titane, la pression de vapeur est généralement de 0,8 à 1,7 MPa, et les matériaux broyés et calcinés sont généralement plus haut. Le matériau peut être inférieur.
2. Température
En raison de l’augmentation de la température, le débit du gaz peut être augmenté. Prenons l’air par exemple : la vitesse critique à température ambiante est de 320 m/s. Lorsque la température monte à 480℃, la vitesse critique peut être augmentée à 500 m/s, c’est-à-dire que l’énergie cinétique augmente de 150%. L’augmentation de la température du fluide de travail est bénéfique pour l’effet d’écrasement. Lors de la pulvérisation de dioxyde de titane, la température de la vapeur surchauffée est généralement d’environ 300-400℃. Habituellement, la température est plus élevée lors de la pulvérisation du matériau calciné, et la température est plus basse lors de la pulvérisation du matériau traité en surface. Étant donné que certains agents de traitement de surface, en particulier les agents de traitement de surface organiques, ne résistent pas aux températures élevées, il suffit parfois de surchauffer 100 °C sur la base de la température initiale de la vapeur.
Remarque sur le broyeur à jet :
(1) Lorsque l’équipement de déchargement est en fonctionnement, la sortie de déchargement ne peut pas être atteinte pour éviter les accidents.
(2) La vitesse de la roue ne peut pas dépasser la vitesse spécifiée, sinon la température sera trop élevée et la roue et le moteur seront endommagés.
(3) La soupape de sécurité doit être vérifiée régulièrement pour assurer la sécurité.
Le broyeur à jet est complètement fermé pendant le processus de concassage et dispose d’un dispositif de dépoussiérage professionnel, qui ne provoquera pas de fuite de poussière. C’est un bon équipement pour de nombreux ateliers qui doivent subir une transformation d’évaluation environnementale. Ce broyeur à jet est largement utilisé dans la chimie, l’exploitation minière, les abrasifs, les matériaux réfractaires, les matériaux de batterie, la métallurgie, les matériaux de construction, les produits pharmaceutiques, la céramique, les aliments pour animaux, les nouveaux matériaux, la protection de l’environnement et d’autres industries, ainsi que le broyage ultra-fin et la dispersion de divers matériaux secs en poudre. Et les performances de mise en forme des particules sont très bonnes, ce qui peut pleinement répondre à la taille des mailles du concassage ultra-fin de divers matériaux.