Technologie d’utilisation complète des résidus de déchets contenant du calcium et du magnésium

D’une manière générale, les déchets de type calcium-magnésium désignent les déchets industriels dans lesquels la teneur en composé de calcium ou en composé de magnésium occupe la première place parmi tous les composants des résidus de déchets, ou la somme de la teneur en composé de calcium et en composé de magnésium représente plus de 50 % de la résidus de déchets totaux (base sèche). Les résidus courants de déchets de calcium-magnésium comprennent les scories de carbure de calcium, les scories alcalines, les résidus de phosphore, les résidus de saponification du lait de chaux, etc.

1. Résidus de déchets de type Ca(OH)2

En prenant comme exemple la poudre de laitier de carbure de calcium par voie sèche, des produits de carbonate de calcium léger de haute pureté et des résidus neutres insolubles sont respectivement obtenus par des étapes successives telles que la digestion et la lixiviation, la filtration et le lavage, la carbonisation du filtrat au CO2, le séchage et le broyage. Yan Xin et al. a proposé d’utiliser le calcaire pour produire du carbure de calcium en tant que chef de file, d’utiliser des scories de carbure de calcium et du CO2 excédentaire industriel comme matières premières, et de réaliser la production conjointe d’acétylène, de carbonate de calcium léger de qualité alimentaire et de ciment. Le processus atteint l’objectif de « manger sec et presser » l’élément calcium dans le calcaire.

2. Résidus de déchets de type Ca(OH)2 à haute teneur en magnésium

Les résidus de déchets de saponification contiennent à la fois du CaCO3 et du Ca(OH)2, et sont riches en Mg(OH)2, qui peut être classé comme résidu de déchets à haute teneur en magnésium Ca(OH)2, et son processus d’utilisation complet et complet est relativement compliqué. Transférer les résidus de déchets de saponification dans le dispositif de digestion et d’extraction et effectuer une agitation suffisante, une réaction de digestion, une réaction de lixiviation NH4Cl et une séparation par filtration à une certaine température ; la solution de lixiviation obtenue est transférée vers le dispositif de carbonisation pour la réaction de carbonisation du CO2 I, et la température et le pH de la réaction sont contrôlés, après filtration, lavage et séchage, du carbonate de calcium léger est obtenu et le filtrat est mis en circulation pour la réaction de lixiviation. Ajouter la quantité appropriée d’eau au résidu de filtre après la lixiviation et bien mélanger, puis faire passer le CO2 pour effectuer la réaction de carbonisation II, filtrer et séparer après la réaction de carbonisation II, le filtrat obtenu est une solution de bicarbonate de magnésium, la solution de bicarbonate de magnésium peut être directement évaporée et décomposée pour obtenir le produit MgCO3, le résidu de filtre obtenu est un résidu neutre insoluble.

Les résidus de déchets de saponification peuvent être séparés et récupérés en carbonate de calcium léger de haute pureté par digestion et lixiviation, réaction de carbonisation au CO2 I, réaction de carbonisation au CO2 II, décomposition thermique, séparation par filtration multiple et autres réactions chimiques et séparation par filtration et autres opérations unitaires. , MgCO3 deux nouveaux matériaux chimiques et un résidu neutre insoluble, de sorte que les résidus de déchets de saponification puissent être pleinement utilisés, tout en consommant une grande quantité de CO2, pour atteindre zéro rejet de trois déchets, c’est une nouvelle technologie et une percée complètement différente de la l’utilisation complète existante des résidus de déchets de saponification, ses avantages sociaux, environnementaux et économiques sont très évidents.

3. Résidus de déchets à haute teneur en magnésium CaCO3

La poudre de résidus de phosphore subit des réactions en cinq étapes, notamment la réaction de calcination, la réaction de digestion et de lixiviation, la réaction de carbonisation du liquide de lixiviation I, la réaction de carbonisation du laitier de lixiviation II, la réaction de carbonatation II, la réaction d’ammonification du filtrat, etc. Après filtration et séparation répétées, séchage et broyage et autres Après le fonctionnement de l’unité, trois produits comprenant du carbonate de calcium léger de qualité alimentaire, du Mg(OH)2 et du concentré de phosphore peuvent être obtenus respectivement.

Une fois qu’une grande quantité de CaCO3 et de MgCO3 dans les résidus de phosphore sont séparés, ils deviennent respectivement du carbonate de calcium léger de qualité alimentaire et des produits Mg(OH)2. Le résidu est un concentré de phosphore avec une fraction massique de P2O5 supérieure à 30 %. L’ensemble du processus de séparation a permis d’obtenir un produit 3 A à haute valeur ajoutée, de sorte que les résidus de phosphore ont été pleinement et complètement utilisés.

4. Analyse des avantages de l’utilisation complète des résidus de déchets

Des expériences ont prouvé que la fraction massique de CaCO3 dans le produit peut atteindre 99,9 % et que la teneur en éléments nocifs tels que le cadmium, l’arsenic, le plomb et le mercure est bien inférieure à la norme nationale pour le carbonate de calcium léger de qualité alimentaire ou ne peut pas être détectée. . On peut voir que ce carbonate de calcium léger de haute pureté et de haute blancheur peut être complètement utilisé comme carbonate de calcium de qualité électronique et carbonate de calcium de qualité alimentaire, sa valeur sera de 2 à 3 fois le prix du carbonate de calcium léger ordinaire et ses avantages économiques , les avantages environnementaux et les avantages sociaux peuvent être assez considérables.