Effet de la technologie de broyage ultrafin sur les poudres biologiques
Les domaines d’application de la technologie et des équipements de broyage ultrafin pour poudres sont de plus en plus étendus. En raison du développement rapide de diverses industries, les exigences relatives aux propriétés physiques et chimiques des poudres telles que la taille des particules sont de plus en plus élevées. Les poudres qui répondent aux propriétés physiques requises peuvent souvent apporter une meilleure expérience et une valeur ajoutée au produit. La technologie de broyage ultrafin a été développée pour s’adapter au développement de la haute technologie moderne et est largement utilisée dans l’alimentation, la médecine traditionnelle chinoise et d’autres domaines de transformation.
Technologie de broyage ultrafin
La technologie de broyage ultrafin est née dans les années 1970. Il fait référence à une nouvelle technologie de traitement qui utilise des méthodes de traitement mécanique telles que l’impact, la collision, le cisaillement, le meulage, la dispersion, la classification et le revêtement de surface pour écraser les matériaux au niveau du micron ; plus précisément, il fait référence à l’utilisation de machines ou à la technologie d’exploitation consistant à utiliser l’énergie fluidique pour surmonter la cohésion interne des solides et broyer des matériaux de 0,5 à 5 mm en poudres ultrafines d’un diamètre inférieur à 10 μm.
Types de technologie de broyage ultrafin
Il existe actuellement deux types de technologies de micronisation : la méthode de concassage physique et la méthode de synthèse chimique. Les méthodes de pulvérisation physique comprennent la méthode en phase solide, la méthode en phase liquide et la méthode en phase gazeuse. Ils s’appuient principalement sur l’action mécanique d’équipements couramment utilisés tels que les broyeurs à boulets, les pulvérisateurs à impact, les pulvérisateurs à jet et les pulvérisateurs ultra-fins à vibrations haute fréquence, ou utilisent une pression élevée et une vitesse élevée. L’énergie du flux d’air provoque la production de particules de matériau. forces d’impact, de collision et de frottement violentes les unes avec les autres, écrasant ainsi le matériau. Cette méthode a un faible coût et un rendement élevé et constitue le principal moyen de préparation de poudre ultrafine. La méthode de synthèse chimique utilise des molécules, des ions et des atomes pour synthétiser davantage des poudres de taille micronique, submicronique ou même nanométrique. Cependant, le rendement est faible, le coût de traitement est élevé et la gamme d’applications est étroite.
Le principe du broyage ultrafin
Pour le broyage ultrafin de matières médicinales chinoises et d’aliments santé, il s’agit principalement du broyage ultrafin au niveau cellulaire (appelé rupture de la paroi cellulaire). Le cassage cellulaire fait référence à l’opération de broyage ayant pour but de briser les parois cellulaires des matières végétales.
Le broyage ultrafin est basé sur le principe de la technologie micronique. Avec l’ultra-micronisation des substances, leur arrangement moléculaire de surface, leur structure de distribution électronique et leur structure cristalline changent tous, ce qui entraîne des effets de surface, des effets de petite taille, des effets quantiques et des effets tunnel quantiques macroscopiques que les matériaux en vrac (granulaires) n’ont pas, rendant ainsi Comparés aux particules macroscopiques, les produits ultrafins présentent une série d’excellentes propriétés d’interface physiques, chimiques et de surface.
Effet de la technologie de broyage ultrafin sur les poudres biologiques
La technologie de pulvérisation ultrafine transforme les matières premières en poudres ultrafines par impact, collision, broyage et autres moyens de matériaux, de sorte que leurs propriétés physiques et chimiques et leurs fonctions structurelles subissent certains changements, y compris la taille élevée des particules des matières premières en poudre. Changements de précision et d’activité de surface.
(1) L’impact du broyage ultrafin sur l’extraction des principes actifs de la poudre : amélioration du taux de dissolution des principes actifs, des nutriments, des oligo-éléments et d’autres ingrédients des matières premières. En comparant les taux de dissolution de la poudre fine d’astragale et de la poudre ultrafine par la méthode de dissolution in vitro, il a été constaté que la dissolution du polysaccharide d’astragale est étroitement liée à la taille des particules de la poudre ; l’impact de la technologie de broyage ultrafin sur les ingrédients actifs de Rhodiola rosea, Ganoderma lucidum et d’autres matières premières a également été étudié.
(2) L’effet du broyage ultrafin sur la biodisponibilité de la poudre : augmentation de la digestion et de l’absorption dans l’organisme, amélioration de la biodisponibilité et amélioration de l’utilisation du produit. La technologie de pulvérisation ultrafine peut conserver les composants bioactifs des particules de poudre.
(3) L’impact du broyage ultrafin sur les caractéristiques de traitement de la poudre : il améliore les caractéristiques de traitement des matières premières, augmente l’utilisation des matériaux et économise les ressources. La recherche montre que le broyage ultra-fin peut améliorer considérablement sa capacité de rétention d’eau à haute température, sa transparence et ses performances de sédimentation tout en réduisant la taille des particules.