9 normes pour l’utilisation du talc dans les plastiques
Le talc doit son nom à sa texture douce et à sa forte sensation de gras. C’est un minéral de silicate de magnésium hydraté avec une structure en couches, contenant principalement du silicate de magnésium, de l’oxyde d’aluminium, de l’oxyde de nickel, etc.
Le talc a d’excellentes propriétés physiques et chimiques telles que la lubrification, l’anti-adhérence, l’aide à l’écoulement, la résistance au feu, la résistance aux acides, l’isolation, le point de fusion élevé, l’inactivité chimique, un bon pouvoir couvrant, la douceur, une bonne brillance, une forte adsorption, etc. Il est largement utilisé dans les revêtements, les peintures, les plastiques, la fabrication du papier, la céramique, les cosmétiques, les médicaments, l’alimentation, les produits de première nécessité et d’autres industries.
Le talc est l’une des poudres inorganiques les plus utilisées dans les produits en plastique. La caractéristique du talc dans les produits en plastique est qu’il peut améliorer considérablement certaines propriétés des produits en plastique. Par conséquent, lors du choix du talc, les exigences suivantes doivent également être respectées pour le talc.
Haute pureté
Plus la pureté du talc est élevée, meilleur est son effet renforçant. Parmi les autres impuretés minérales du talc, les minéraux métalliques (en particulier le fer) ont un effet très évident sur la propriété anti-vieillissement des plastiques.
Structure
Le talc se présente généralement sous forme de blocs denses, de feuilles, de radiaux et de fibres. Étant donné que la structure cristalline du talc est stratifiée, il a tendance à se diviser en écailles et possède une lubrification particulière.
La poudre de talc ultra-fine de haute qualité a une structure feuilletée. Lorsqu’elle est utilisée dans des produits en plastique, elle peut être dispersée uniformément dans la résine de manière stratifiée et présente une bonne compatibilité et complémentarité des propriétés mécaniques avec la résine.
Blancheur et teinte humides
Une fois la poudre de talc et le plastique mélangés, la couleur du plastique change plus ou moins. Les produits en plastique foncé n’ont pas d’exigences trop élevées en matière de blancheur de la poudre de talc ajoutée. Cependant, pour que les produits de couleur claire aient de meilleures couleurs, la poudre de talc doit avoir une blancheur humide plus élevée et une teinte appropriée.
Teneur en dioxyde de silicium
La teneur en silicium (SiO2) de la poudre de talc est un indicateur important pour mesurer la qualité de la poudre de talc. Plus la teneur en silicium de la poudre de talc est élevée, plus la pureté de la poudre de talc est élevée, meilleur est l’effet d’application et plus le prix est élevé.
Les clients doivent choisir la poudre de talc en fonction des exigences de performance des différents produits en plastique. Par exemple, la teneur en silicium de la poudre de talc ajoutée au film agricole doit être plus élevée, la taille des particules doit être petite et la distribution granulométrique doit être étroite, de sorte que la transmission de la lumière du film soit bonne et que la résistance à la traction et à la perforation du film soient améliorées.
Pour la poudre de talc utilisée dans le moulage par injection, les plaques et les tiges, l’exigence de teneur en silicium n’a pas besoin d’être trop élevée. Les produits à faible teneur en silicium sont non seulement moins chers, mais peuvent également améliorer la dureté et la résistance aux chocs des produits en plastique.
Couleur
Les couleurs du minerai de talc non traité sont différentes les unes des autres, qui peuvent être blanches, grises, rouge clair, roses, bleu clair, vert clair et d’autres couleurs. La poudre de talc a également une couleur spéciale argentée ou nacrée et présente différents degrés de lustre solide. Cette couleur peut améliorer l’apparence et l’effet visuel du produit.
Propriétés de surface
La poudre de talc présente différentes propriétés de surface selon sa source. La surface spécifique et le taux d’absorption d’huile sont largement déterminés par les ressources minérales et la finesse du produit. D’autres facteurs affectant ces propriétés sont la rugosité de la surface, la forme des particules et le volume des pores. La grande surface spécifique et la structure d’apparence de la poudre de talc affecteront non seulement le dosage des additifs, mais favoriseront également la force de liaison entre les structures de résine, améliorant ainsi les propriétés physiques des produits en plastique.
Humidité
La morphologie structurelle de la poudre de talc détermine ses caractéristiques. Bien que la poudre de talc soit hydrophobe, en raison de l’irrégularité du bord de sa forme de particule, elle contient à la fois de l’eau structurelle et de l’eau cristalline. Par conséquent, la teneur en humidité de la poudre de talc est supérieure à celle du carbonate de calcium. L’humidité peut facilement affecter les performances des plastiques, de sorte que l’élimination de l’humidité de la poudre de talc et le processus de séchage doivent être très valorisés.
Électricité statique
La poudre de talc a une structure en couches et une grande surface spécifique. La forme irrégulière des particules et la forme convexe et concave de la surface lui confèrent un facteur de frottement important et une électricité statique facile à générer, ce qui rend difficile la dispersion de l’agglomération entre les minuscules particules et affecte l’effet d’application.
Fluabilité
Pendant le processus d’extrusion, la structure feuilletée de la poudre de talc a une fluidité médiocre et une difficulté de dispersion par rapport aux autres matériaux inorganiques granulaires, et le couple de la vis principale est important, donc une meilleure activation et un meilleur revêtement sont la clé pour surmonter ces problèmes.