Questions fréquemment posées

La qualité des produits est comparable à HOSOKAWA ALPINE et NETZSCH, mais le prix n'est que d'environ un cinquième. Puisque plus de 3000 clients nous ont choisis, je pense que vous ne vous tromperez pas. Vous êtes invités à visiter l'usine sur place.

En plus du moteur principal et du classificateur, il comprend également des séparateurs à cyclone, des dépoussiéreurs, des ventilateurs à tirage induit et des armoires de commande électrique, des fils et câbles et des sources d'air comprimé. Nous pouvons fournir une ligne de production complète prête à l'emploi.

La capacité de l'équipement est liée à la dureté, l'humidité, la densité, la broyabilité, la fluidité et d'autres indicateurs du matériau. La production de différents matériaux produits par le même équipement varie considérablement. Pour un même matériau, différentes tailles de produits peuvent également entraîner de grandes différences de production. Veuillez fournir la nature et les exigences détaillées des matériaux, et nos ingénieurs vous fourniront une sélection d'équipements et des solutions.

Chacun a ses propres avantages et inconvénients, qui doivent être sélectionnés en fonction des exigences spécifiques des matériaux.

Le broyeur à jet à lit fluidisé est équipé d'une roue de calibrage de précision, ce qui est plus pratique pour ajuster la taille des particules du broyeur à jet de disque, et la taille du produit est plus fine, mais il est plus difficile à démonter et à nettoyer, et l'investissement en équipement est également plus élevé.

Le broyeur à jet de disque a un rendement plus élevé, une consommation d'énergie inférieure et un investissement en équipement inférieur tout en respectant la granularité.

La roue de nivellement horizontale a une précision de nivellement et une stabilité élevées, et convient aux produits qui nécessitent un Dmax élevé (coupe de sommet). L'arbre du système de transmission de la roue niveleuse verticale est trop long, ce qui entraîne une vitesse limitée et une consommation d'énergie relativement faible, mais la coupe supérieure de la taille des particules n'est pas aussi bonne que la roue niveleuse horizontale, ce qui convient au cas où la granulométrie de classement est relativement faible.

L'entraînement par courroie est une pratique courante dans l'industrie. La vitesse élevée peut être atteinte grâce à la conception du rapport de vitesse de la poulie. Le moteur peut être un moteur standard, qui a un prix bas, un faible taux de défaillance et un entretien pratique. Si un moteur à connexion directe à grande vitesse est utilisé, car le moteur est un produit non standard, une personnalisation spéciale est requise, le prix est élevé, le taux de défaillance est élevé, le nombre de fabricants parmi lesquels choisir est limité et le service d'entretien est plus gênant. Par conséquent, notre société recommande un entraînement par courroie, mais elle peut également fournir un entraînement direct par moteur.

Avec cyclone est la configuration standard du concasseur et du classificateur. Si les exigences en matière de poudre fine de matériaux sont relativement élevées, le cyclone peut entraîner une partie de la poudre fine dans le dépoussiéreur. La teneur en poudre ultrafine collectée par le cyclone est réduite et la distribution granulométrique sera plus étroite, mais cela augmentera le coût et l'espace. Les produits collectés par le cyclone et le dépoussiéreur sont deux types de matériaux d'épaisseurs différentes, qu'il faut sélectionner en fonction de vos besoins réels.

L'efficacité de collecte générale est de 90-95%, jusqu'à 98%-99%. L'efficacité de collecte est liée à la taille des particules, à la densité, à l'humidité, à la fluidité, etc. du matériau, ce qui nécessite une analyse spécifique de circonstances spécifiques et ne peut pas être généralisé.

À l'heure actuelle, le dépoussiéreur utilisé dans l'industrie du concasseur est principalement du type à sac filtrant, et le type à cartouche filtrante ou à plaque frittée en plastique est également utilisé dans des circonstances particulières. Cependant, ces deux dernières formes sont plus chères et présentent certains défauts. Ils ne sont pas recommandés pour une utilisation dans des circonstances particulières.

Le matériau du sac filtrant domestique peut collecter efficacement les particules supérieures à 2 microns après avoir été enduit avec une précision de filtration de 99,99%. Pour les produits avec une teneur élevée en poudre fine inférieure à 2 microns, l'effet de l'utilisation d'un dépoussiéreur à plaque frittée en plastique est meilleur.

Le broyeur à jet est un appareil qui peut atteindre une granulométrie extrêmement fine pour la pulvérisation à sec. Le flux de gaz peut être du gaz comprimé ou de la vapeur surchauffée. La taille limite des particules atteinte par la pulvérisation de gaz comprimé est d'environ D50 : 2 microns, et la taille limite des particules atteinte par la pulvérisation à la vapeur surchauffée est d'environ D50 : 1 micron. Certains matériaux peuvent atteindre un niveau submicronique, c'est-à-dire entre 0,1 micron et 1 micron.

Le plus grand inconvénient du broyeur à jet utilisant l'air comprimé comme fluide est la forte consommation d'énergie, et il n'est pas recommandé d'appliquer des produits à faible valeur ajoutée. Le broyeur à jet présente les avantages d'une faible élévation de température, d'une taille de produit fine et d'une pureté élevée, ce qui constitue le meilleur choix pour la production de matériaux à haute valeur ajoutée.

Notre société choisira différents matériaux en fonction de la nature de vos matériaux, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable (304, 316, 316L...), etc. Certains composants clés utiliseront des matériaux spéciaux selon les besoins, tels que la céramique d'alumine, la zircone céramiques et azote. Les céramiques de carbure de silicium, les céramiques de carbure de silicium, etc., peuvent également être sélectionnées parmi des matériaux d'alliage importés à haute résistance à l'usure.

Notre société est un équipement personnalisé non standard, qui ne peut être fabriqué qu'après confirmation du dessin, signature et scellement et paiement de l'acompte conformément au contrat ou à l'accord technique. Dans des circonstances particulières, les deux parties peuvent coordonner le traitement. Nous espérons que votre entreprise le traitera dans les plus brefs délais afin de ne pas affecter la livraison.