Caractéristiques techniques du broyeur ultrafin et embouts pour l'entretien quotidien
Les broyeurs ultrafins sont maintenant largement utilisés dans diverses industries. Ensuite, nous découvrirons les caractéristiques techniques des broyeurs ultrafins et les conseils d'entretien quotidien des broyeurs ultrafins.
[Quelles sont les caractéristiques de la technologie appliquée actuelle du broyeur ultrafin]
1. Il est petit et beau, léger et peut être déplacé arbitrairement; il a les caractéristiques de fonctionnement simple, pas de vibration, faible bruit, économie d'énergie et sécurité, etc., particulièrement adapté aux instituts de recherche, analyse d'échantillons de laboratoire, etc.
2. Conception de moteur ultra-rapide, rectifieuse vibrante ultra-fine pour matériaux médicinaux avec une finesse de broyage élevée (la plupart des matériaux médicinaux sont broyés avec une finesse de 50-300 mesh); large gamme de broyage: Panax notoginseng, Sanqi, encens, myrrhe, gélatine de peau d'âne, cuscute, hippocampe, astragale, etc. peuvent bien broyer.
3. La vitesse est rapide et le temps de broyage de la rectifieuse ultrafine vibrante ne dépasse généralement pas 3 minutes.
4. Il est propre et hygiénique et ne soulève pas de poussière lors du travail. La rainure de broyage et la lame du broyeur ultra-fin vibrant sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences sans fer de nombreux médicaments chinois.
5. Il n'y a pratiquement aucune perte de matériaux et la machine est facile à nettoyer. broyer différents médicaments ne traversera jamais la couleur et l'odeur.
6. L'opération est simple et le personnel n'a pas besoin de formation spéciale.
7. La structure est durable et économique. La lame est en acier spécial, de la même qualité que le rasoir, et il n'est pas nécessaire de changer de couteau pour écraser des pièces de 100 à 200 kg.
[Conseils pour l'entretien quotidien du broyeur ultrafin]
1. Lorsque la température de l'huile de roulement augmente, vous devez vous arrêter immédiatement pour vérifier la cause du défaut et l'éliminer.
2. Faites attention au degré d'usure des pièces faciles à porter, faites attention et préparez-vous à remplacer les pièces usées à tout moment.
3. Pour la surface du châssis inférieur où le dispositif mobile est placé, il est nécessaire d'éliminer la poussière et autres débris pour éviter le phénomène selon lequel le roulement mobile ne peut pas se déplacer sur le châssis inférieur lorsque la machine rencontre des matériaux qui ne peuvent pas être écrasés, ce qui peut entraîner des accidents.
4. Le roulement qui supporte toute la charge de la machine est le roulement, donc une bonne lubrification a une excellente relation avec la durée de vie du roulement. Cela peut affecter directement la durée de vie et le taux de fonctionnement de la machine. Par conséquent, la propreté de l'huile de graissage injectée doit être conforme à la norme et l'étanchéité est bonne.
5. Les pneus de roue installés ont tendance à se desserrer et doivent être vérifiés fréquemment.
6. Faites attention à savoir si les conditions de travail de chaque partie de la machine sont normales.
7. Si l'engrenage rotatif est en marche, s'il y a un bruit d'impact, il doit être arrêté à temps pour l'inspection et le dysfonctionnement doit être éliminé.
Le principe de l'entretien quotidien du broyeur à boulets
Les broyeurs à boulets ne peuvent jouer un rôle plus important dans la production industrielle qu'après un bon entretien quotidien.
1. Toute l'huile de graissage doit être évacuée lorsque le broyeur est mis en fonctionnement continu pendant un mois, soigneusement nettoyé et remplacé par une nouvelle huile. À l'avenir, la vidange d'huile sera effectuée environ tous les 6 mois en conjonction avec la réparation intermédiaire.
2. L'état de lubrification et le niveau d'huile de chaque point de graissage sont contrôlés au moins toutes les 4 heures.
3. Lorsque le broyeur fonctionne, la température de l'huile de graissage du palier principal doit être inférieure à 55°C.
4. Lorsque le broyeur fonctionne normalement, l'élévation de température du palier de transmission et du réducteur ne doit pas dépasser 60 et la température élevée doit être inférieure à 70 .
5. Les grands et petits engrenages roulent en douceur sans bruit anormal.
6. Le broyeur à boulets fonctionne en douceur sans fortes vibrations.
7. Vérifiez le courant du moteur de temps en temps pour l'absence de fluctuations anormales.
8. Lors de l'entretien de routine, assurez-vous que les attaches de connexion ne sont pas desserrées et qu'il n'y a pas de fuite d'huile ou de fuite d'eau sur la surface du joint.
9. L'état d'usure de la bille d'acier doit être ajouté à temps.
10. Si une situation anormale est détectée, le broyage doit être immédiatement arrêté pour maintenance.
11. Le revêtement du broyeur doit être remplacé lorsqu'il est usé à 70 % ou qu'il y a des fissures de 70 mm de long.
12. Lorsque les boulons du revêtement sont endommagés et que le revêtement se desserre, remplacez-le.
13. Vérifiez que le roulement principal doit être remplacé lorsqu'il est très usé.
Ces principes de maintenance semblent lourds, mais en fait le fonctionnement est très simple. Tant que la production du broyeur à boulets est traitée sérieusement et avec soin, et que l'entretien quotidien est effectué, les avantages économiques que le broyeur à boulets peut apporter seront énormes.