{"id":108928,"date":"2021-08-07T16:54:13","date_gmt":"2021-08-07T08:54:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/108928\/"},"modified":"2021-08-07T16:54:13","modified_gmt":"2021-08-07T08:54:13","slug":"voir-le-broyeur-a-boulets-du-point-de-vue-de-la-poudre","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/108928\/","title":{"rendered":"Voir le broyeur \u00e0 boulets du point de vue de la poudre"},"content":{"rendered":"
En mati\u00e8re de mat\u00e9riaux de construction, \u00e0 quoi pensez-vous ? Est-ce que la premi\u00e8re chose qui vient \u00e0 l’esprit est le ciment ! Le processus de production de ciment peut \u00eatre r\u00e9sum\u00e9 en quatre mots : \u00ab\u00a0deux broyages et un br\u00fblage\u00a0\u00bb, c’est-\u00e0-dire pr\u00e9paration de la farine crue, calcination du clinker, broyage du ciment, et le processus de broyage utilise un broyeur \u00e0 boulets.<\/p>\n
Le broyeur \u00e0 boulets est l’\u00e9quipement cl\u00e9 pour le concassage des mat\u00e9riaux apr\u00e8s le concassage. Le broyeur \u00e0 boulets est l’une des rectifieuses tr\u00e8s fines largement utilis\u00e9es dans la production industrielle. Il convient au broyage de divers minerais et autres mat\u00e9riaux, et est largement utilis\u00e9 dans le traitement des min\u00e9raux, les mat\u00e9riaux de construction et les industries chimiques.<\/p>\n
La pulv\u00e9risation des mat\u00e9riaux par le broyeur \u00e0 boulets est r\u00e9alis\u00e9e par broyage des m\u00e9dias. Le m\u00e9canisme de transmission transmet l’\u00e9nergie m\u00e9canique aux supports de broyage, et les mat\u00e9riaux sont \u00e9cras\u00e9s par diverses forces m\u00e9caniques g\u00e9n\u00e9r\u00e9es entre les supports. Le moyen de broyage dans le broyeur est principalement constitu\u00e9 de billes d’acier (sections en acier), c’est pourquoi on l’appelle un broyeur \u00e0 boulets.<\/p>\n
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Le broyeur \u00e0 boulets est compos\u00e9 d’un rev\u00eatement, d’une plaque de compartiment, d’un cylindre, d’un syst\u00e8me de transmission, d’un dispositif d’alimentation et de d\u00e9chargement et d’un palier principal.<\/p>\n
Type de fuite: la vitesse est trop lente, le corps de broyage ne peut pas \u00eatre amen\u00e9 \u00e0 une hauteur appropri\u00e9e, il n’a qu’un effet de broyage sur le mat\u00e9riau et la force d’impact est tr\u00e8s faible.<\/p>\n
Type de lancer : la vitesse est mod\u00e9r\u00e9e, le corps de broyage est amen\u00e9 \u00e0 une certaine hauteur puis tombe dans un mouvement parabolique, ce qui a un effet de broyage et un impact plus importants sur le mat\u00e9riau.<\/p>\n
Type circonf\u00e9rentiel: la vitesse est trop rapide, le corps de broyage et le mat\u00e9riau sont proches de la paroi du cylindre sans tomber et le corps de broyage n’a aucun effet de broyage et d’impact sur le mat\u00e9riau.<\/p>\n
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Plus la quantit\u00e9 est petite, plus la vitesse de rotation du cylindre est \u00e9lev\u00e9e et plus l’effet de broyage est faible ; au contraire, plus la vitesse de rotation du cylindre est faible, plus l’effet de broyage est important.<\/p>\n
En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, il convient de contr\u00f4ler la taille des particules du mat\u00e9riau \u00e0 broyer \u00e0 <15 mm. Pour les broyeurs \u00e0 grande \u00e9chelle, en raison de sa forte capacit\u00e9 de broyage, la taille des particules des mat\u00e9riaux entrants peut \u00eatre augment\u00e9e jusqu’\u00e0 25-30 mm. Cependant, la granulom\u00e9trie du mat\u00e9riau entrant dans le broyage d’un grand broyeur \u00e0 cru vertical peut atteindre 100 mm, de sorte que la granulom\u00e9trie sp\u00e9cifique du mat\u00e9riau entrant dans le broyage doit \u00eatre d\u00e9termin\u00e9e en fonction de diff\u00e9rentes conditions.<\/p>\n
Pour les mat\u00e9riaux avec une granulom\u00e9trie plus grande ou plus dure, la taille moyenne du corps de broyage est grande et la quantit\u00e9 est petite ; au contraire, la taille moyenne du corps de broyage est petite et la quantit\u00e9 est grande.<\/p>\n
La densit\u00e9 relative des diff\u00e9rents mat\u00e9riaux de broyage variera naturellement consid\u00e9rablement. Jusqu’\u00e0 pr\u00e9sent, la densit\u00e9 relative des supports de broyage couramment utilis\u00e9s dans l’industrie est de l’ordre de 2,2 \u00e0 14 gcm2. On pense g\u00e9n\u00e9ralement que la densit\u00e9 relative du milieu est li\u00e9e \u00e0 la viscosit\u00e9 de la suspension.<\/p>\n
La taille moyenne est petite, les points de contact de la bille moyenne sont nombreux et il existe de nombreuses possibilit\u00e9s de broyer le mat\u00e9riau. De mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, la taille de l’alimentation est petite et plus la taille du produit est fine, plus le diam\u00e8tre du support est petit.<\/p>\n
Plus le type de contact avec le m\u00e9dia change, plus la distribution granulom\u00e9trique du produit broy\u00e9 est \u00e9troite.<\/p>\n
Les supports de broyage artificiels sont pour la plupart sph\u00e9riques et la bille d’acier du broyeur \u00e0 boulets n’est pas bien faite. Lorsque la forme de la bille d’acier est mauvaise, le mouvement de rotation est bloqu\u00e9, ce qui n’est pas propice \u00e0 la pulv\u00e9risation, et au contraire, l’usure est augment\u00e9e.<\/p>\n
La r\u00e9sistance m\u00e9canique de la bille m\u00e9dia fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la capacit\u00e9 de la bille m\u00e9dia \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 la compression et \u00e0 l’impact dans des conditions de travail normales. Pour les billes d’acier et les billes de carbure c\u00e9ment\u00e9, de tels probl\u00e8mes n’existent g\u00e9n\u00e9ralement pas, tandis que les billes de verre et les billes di\u00e9lectriques en c\u00e9ramique sont tr\u00e8s importantes. La boule de broyage ne doit pas produire de r\u00e9action chimique avec le mat\u00e9riau \u00e0 broyer et la valeur du pH est stable. Le support de broyage utilise g\u00e9n\u00e9ralement des oxydes pour am\u00e9liorer la stabilit\u00e9.<\/p>\n
Selon les m\u00e9dias de broyage, il peut \u00eatre divis\u00e9 en broyeurs \u00e0 boulets, broyeurs \u00e0 barres et broyeurs \u00e0 gravier; selon la forme du baril, il peut \u00eatre divis\u00e9 en broyeurs \u00e0 barils courts, broyeurs \u00e0 barils longs et broyeurs coniques; selon la m\u00e9thode de d\u00e9chargement, il peut \u00eatre divis\u00e9 en d\u00e9chargement de queue, la partie m\u00e9diane d\u00e9charge le broyage; selon le mode de rotation, il peut \u00eatre divis\u00e9 en rotation centrale et rotation de bord; selon le processus d’op\u00e9ration, il peut \u00eatre divis\u00e9 en moulin sec et moulin humide.<\/p>\n
Forte adaptabilit\u00e9 aux mat\u00e9riaux; grand rapport de concassage; peut fonctionner \u00e0 sec ou humide, et le s\u00e9chage et le broyage peuvent \u00eatre effectu\u00e9s en m\u00eame temps; structure simple, taux de fonctionnement \u00e9lev\u00e9, fonctionnement fiable.<\/p>\n
L’efficacit\u00e9 de broyage est faible et l’utilisation efficace de l’\u00e9nergie \u00e9lectrique est faible\u00a0; l’\u00e9quipement est lourd et l’investissement ponctuel est important ; le bruit est grand et la vibration est forte; la vitesse est faible, et il doit \u00eatre \u00e9quip\u00e9 d’un \u00e9quipement de d\u00e9c\u00e9l\u00e9ration.<\/p>\n
La ligne de production d’enrichissement dans l’industrie d’enrichissement, les mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires et les nouveaux mat\u00e9riaux de construction dans l’industrie des mat\u00e9riaux de construction, les engrais et les produits silicat\u00e9s dans l’industrie chimique.<\/p>\n
D’une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, plus le temps de broyage est long, moins la r\u00e9duction de la taille des particules est \u00e9vidente. Le broyage \u00e0 boulets ordinaire ne peut atteindre que 1 \u00e0 10\u00a0\u03bcm, et le broyage \u00e0 boulets avec agitation en circulation peut atteindre environ 1\u00a0\u03bcm. Pour atteindre des particules de niveau nanom\u00e9trique, un broyeur \u00e0 boulets ultra-fin est n\u00e9cessaire, et le maximum peut atteindre des dizaines de nanom\u00e8tres.<\/p>\n
Selon les donn\u00e9es, la taille des particules de certains broyeurs \u00e0 boulets \u00e0 haute \u00e9nergie peut atteindre environ 1 micron et la limite du niveau submicronique est d’environ 500 nm. En utilisant le broyage plan\u00e9taire \u00e0 billes, le broyage \u00e0 billes peut atteindre environ 70 nm en 48h, mais cela d\u00e9pend de la nature de la poudre. Parmi eux, le rapport bille\/mat\u00e9riau, le milieu, etc. affectera l’effet de broyage \u00e0 billes. Dans le m\u00eame temps, il convient de pr\u00eater attention au probl\u00e8me d’agglom\u00e9ration lors du broyage au niveau nanom\u00e9trique.<\/p>\n
Dans le domaine du broyage fin, la demande du march\u00e9 pour les mat\u00e9riaux granulaires continue de cro\u00eetre, ce qui offre une excellente opportunit\u00e9 pour le d\u00e9veloppement des broyeurs \u00e0 boulets. Avec l’approfondissement continu de la r\u00e9forme et de l’ouverture, l’industrie nationale des broyeurs \u00e0 boulets refait surface ces derni\u00e8res ann\u00e9es. En s’appuyant sur une technologie de pointe \u00e9trang\u00e8re, la Chine s’oriente vers les broyeurs \u00e0 boulets \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/p>\n
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Source de l’article : China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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