{"id":110726,"date":"2021-08-31T16:48:15","date_gmt":"2021-08-31T08:48:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/110726\/"},"modified":"2021-08-31T17:16:50","modified_gmt":"2021-08-31T09:16:50","slug":"methode-de-preparation-de-lalumine-spherique","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/110726\/","title":{"rendered":"M\u00e9thode de pr\u00e9paration de l’alumine sph\u00e9rique"},"content":{"rendered":"
L’alumine sph\u00e9rique est \u00e9galement appel\u00e9e alumine de sable, alumine alpha. Dans le r\u00e9seau cristallin de l’alumine de type , les ions oxyg\u00e8ne sont dens\u00e9ment concentr\u00e9s dans des hexagones et AI3+<\/sup> est distribu\u00e9 sym\u00e9triquement dans le centre de coordination octa\u00e9drique entour\u00e9 d’ions oxyg\u00e8ne. L’\u00e9nergie du r\u00e9seau est grande, de sorte que le point de fusion et le point d’\u00e9bullition sont \u00e9lev\u00e9s. Il pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, de r\u00e9sistance \u00e0 l’usure, de r\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature, de haute r\u00e9sistance, de bonne isolation, de grande surface, de duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et de r\u00e9sistance \u00e0 l’oxydation.<\/p>\n Le broyage \u00e0 billes est la m\u00e9thode la plus courante pour pr\u00e9parer une poudre d’alumine ultrafine. Le broyeur \u00e0 boulets lui-m\u00eame est un cylindre horizontal avec un m\u00e9dia de broyage \u00e0 billes d’acier int\u00e9gr\u00e9, de sorte qu’une fois le mat\u00e9riau entr\u00e9 dans le cylindre, la force d’impact g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par la collision avec la bille d’acier produit l’effet d’\u00e9crasement. L’ajout d’une aide au broyage pendant le processus de broyage \u00e0 billes peut am\u00e9liorer l’uniformit\u00e9 de la taille des particules de poudre.<\/p>\n <\/p>\n Les facteurs affectant la pr\u00e9paration de poudre d’alumine ultrafine par broyage \u00e0 billes \u00e0 haute \u00e9nergie sont le temps de broyage \u00e0 billes et la vitesse de broyage \u00e0 billes. Les avantages sont un fonctionnement simple, un faible co\u00fbt et un rendement \u00e9lev\u00e9. L’inconv\u00e9nient est que la distribution granulom\u00e9trique du produit n’est pas uniforme, la granulom\u00e9trie minimale est m\u00e9caniquement restreinte et il est difficile d’obtenir des particules sph\u00e9riques.<\/p>\n L’avantage est que la poudre d’alumine pr\u00e9par\u00e9e a une petite taille de particule. L’inconv\u00e9nient est que la sph\u00e9ricit\u00e9 est tr\u00e8s mauvaise.<\/p>\n L’avantage est que la granulom\u00e9trie de la poudre pr\u00e9par\u00e9e est petite. L’inconv\u00e9nient est que le co\u00fbt est trop \u00e9lev\u00e9 et la sph\u00e9ricit\u00e9 est mauvaise.<\/p>\n La m\u00e9thode du mod\u00e8le utilise une mati\u00e8re premi\u00e8re sph\u00e9rique comme r\u00e9actif pour contr\u00f4ler la morphologie dans le processus. Le produit est g\u00e9n\u00e9ralement creux ou a une structure c\u0153ur-coquille.<\/p>\n Le processus principal consiste \u00e0 utiliser des microsph\u00e8res de polystyr\u00e8ne comme mod\u00e8le, \u00e0 recouvrir de nanoparticules d’alumine fonctionnalis\u00e9es \u00e0 l’acide carbonique, puis \u00e0 laver au tolu\u00e8ne pour pr\u00e9parer des sph\u00e8res d’alumine creuses.<\/p>\n L’avantage est une bonne fa\u00e7on de pr\u00e9parer des sph\u00e8res creuses. Les inconv\u00e9nients sont des exigences \u00e9lev\u00e9es pour l’agent mod\u00e8le, de nombreuses \u00e9tapes dans le processus de pr\u00e9paration et une op\u00e9ration difficile.<\/p>\n La d\u00e9composition en a\u00e9rosol prend g\u00e9n\u00e9ralement des alcoxydes d’aluminium comme mati\u00e8res premi\u00e8res, utilise les propri\u00e9t\u00e9s des alcoxydes d’aluminium pour \u00eatre facilement hydrolys\u00e9s et pyrolyse \u00e0 haute temp\u00e9rature, et adopte les moyens physiques de changement de phase pour vaporiser les alcoxydes d’aluminium, puis contact avec la vapeur d’eau pour hydrolyser et atomiser . Apr\u00e8s s\u00e9chage \u00e0 haute temp\u00e9rature ou pyrolyse directe \u00e0 haute temp\u00e9rature, la transformation en phase gaz-liquide-solide ou gaz-solide est r\u00e9alis\u00e9e, et enfin une poudre d’alumine sph\u00e9rique est form\u00e9e.<\/p>\n Les avantages sont que la d\u00e9composition de l’eau peut \u00eatre effectu\u00e9e sans ajout d’alcali, les conditions de r\u00e9action sont douces et l’op\u00e9ration est simple. L’inconv\u00e9nient est le co\u00fbt \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n La m\u00e9thode de la boule de chute consiste \u00e0 d\u00e9poser du sol d’alumine dans la couche d’huile (g\u00e9n\u00e9ralement de la paraffine, de l’huile min\u00e9rale, etc.) et \u00e0 former des particules de sol sph\u00e9riques par l’action de la tension superficielle, puis les particules de sol sont g\u00e9lifi\u00e9es dans la solution d’ammoniac, et enfin les particules de gel Une m\u00e9thode de s\u00e9chage et de frittage pour former de l’alumine sph\u00e9rique.<\/p>\n L’avantage est que la technologie d’\u00e9mulsion est appliqu\u00e9e \u00e0 l’\u00e9tape de vieillissement du sol et que la phase huileuse est conserv\u00e9e intacte, \u00e9liminant ainsi le besoin de s\u00e9paration de la poudre et des r\u00e9actifs huileux. L’inconv\u00e9nient est qu’elle est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e pour pr\u00e9parer de l’alumine sph\u00e9rique avec une granulom\u00e9trie plus importante, qui est principalement utilis\u00e9e pour les adsorbants ou les supports de catalyseur.<\/p>\n Des particules d’alumine de forme irr\u00e9guli\u00e8re sont pulv\u00e9ris\u00e9es dans la torche \u00e0 plasma par un gaz porteur \u00e0 travers un pistolet d’alimentation, et sont rapidement chauff\u00e9es et fondues. Les particules fondues forment des gouttelettes tr\u00e8s sph\u00e9riques sous l’action de la tension superficielle, et en tr\u00e8s peu de temps L’int\u00e9rieur se solidifie rapidement, formant des particules sph\u00e9riques.<\/p>\n La m\u00e9thode de fusion \u00e0 la flamme consiste \u00e0 pulv\u00e9riser directement de la poudre d’alumine de forme irr\u00e9guli\u00e8re dans la flamme, de sorte que la poudre d’alumine soit fondue en une boule dans la flamme.<\/p>\n L’avantage est que le processus est simple, le contr\u00f4le des co\u00fbts est plus avantageux que la m\u00e9thode de pulv\u00e9risation \u00e0 la flamme au plasma, le produit sph\u00e9ro\u00efdis\u00e9 a une conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e, une bonne sph\u00e9ricit\u00e9 et une taille de particule contr\u00f4lable.<\/p>\n Le processus de pr\u00e9cipitation dans la m\u00e9thode de pr\u00e9cipitation homog\u00e8ne est la formation de noyaux cristallins, puis l’agglom\u00e9ration et la croissance, et enfin le processus de pr\u00e9cipitation \u00e0 partir de la solution, g\u00e9n\u00e9ralement dans un \u00e9tat de non-\u00e9quilibre, mais si la concentration de l’agent de pr\u00e9cipitation dans la solution homog\u00e8ne peut \u00eatre r\u00e9duite, m\u00eame lentement. La formation de noyaux g\u00e9n\u00e9rera uniform\u00e9ment un grand nombre de minuscules noyaux cristallins, et les fines particules de pr\u00e9cipitation r\u00e9sultantes seront uniform\u00e9ment dispers\u00e9es dans toute la solution et maintiendront un \u00e9tat d’\u00e9quilibre pendant une longue p\u00e9riode. Cette m\u00e9thode d’obtention des pr\u00e9cipitations Elle est appel\u00e9e m\u00e9thode de pr\u00e9cipitation homog\u00e8ne.<\/p>\n Les avantages sont un processus simple, un faible co\u00fbt, une puret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, une production en s\u00e9rie d’\u00e9quipements, une fabrication simple et un flux de processus court. L’inconv\u00e9nient est que les collo\u00efdes existants sont difficiles \u00e0 pr\u00e9cipiter, laver et filtrer, la poudre est facile \u00e0 m\u00e9langer avec l’agent de pr\u00e9cipitation, les composants de la poudre ne sont pas faciles \u00e0 s\u00e9parer pendant la pr\u00e9cipitation, le pr\u00e9cipit\u00e9 peut \u00eatre redissous pendant le processus de lavage, et l’agent pr\u00e9cipitant provoquera \u00e9galement une grande quantit\u00e9 d’ions complexes.<\/p>\n Afin d’obtenir des particules de poudre sph\u00e9riques, les gens utilisent la tension interfaciale entre la phase huileuse et la phase aqueuse pour produire de minuscules gouttelettes sph\u00e9riques, de sorte que la formation et la g\u00e9lification des particules de sol sont limit\u00e9es aux minuscules gouttelettes, et enfin des pr\u00e9cipit\u00e9s sph\u00e9riques sont obtenus . Particules.<\/p>\n L’avantage est un fonctionnement simple. L’inconv\u00e9nient est que le co\u00fbt est trop \u00e9lev\u00e9 et la sph\u00e9ricit\u00e9 est mauvaise.<\/p>\n Takashi Ogihara et al. utilis\u00e9 l’hydrolyse d’alcoxyde d’aluminium pour pr\u00e9parer une poudre d’alumine sph\u00e9rique par un proc\u00e9d\u00e9 sol-gel. L’ensemble du syst\u00e8me d’hydrolyse est relativement compliqu\u00e9. Parmi eux, l’alcoxyde d’aluminium dissolvant l’octanol repr\u00e9sente 50%, le solvant \u00e9thanol repr\u00e9sente 40% et l’octanol butanol disperse l’eau. L’alcool repr\u00e9sentait respectivement 9 % et 1 %, et la propylcellulose a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9e comme dispersant pour obtenir une poudre d’a-alumine sph\u00e9rique avec une tr\u00e8s bonne sph\u00e9ricit\u00e9.<\/p>\n L’avantage est qu’aucun ion d’impuret\u00e9 n’est introduit pendant le processus. L’inconv\u00e9nient est que le prix des mati\u00e8res premi\u00e8res est \u00e9lev\u00e9, la granulom\u00e9trie de la poudre obtenue est petite et la distribution est \u00e9troite.<\/p>\n L’essence de la m\u00e9thode de pulv\u00e9risation pour pr\u00e9parer l’alumine sph\u00e9rique est de r\u00e9aliser la transition de phase dans un temps relativement court. Le produit est rendu sph\u00e9rique par l’effet de la tension superficielle. Selon les caract\u00e9ristiques de la transition de phase, il peut \u00eatre divis\u00e9 en pyrolyse par pulv\u00e9risation, s\u00e9chage par pulv\u00e9risation et fusion par pulv\u00e9risation. Loi.<\/p>\n Les avantages sont une composition chimique stable, une grande puret\u00e9, d’excellentes performances et une production de masse. L’inconv\u00e9nient est qu’il n’est efficace que pour les sels solubles et pr\u00e9sente certaines limites.<\/p>\n Dans les m\u00eames conditions de traitement, la poudre d’alumine sph\u00e9rique pr\u00e9sente des avantages de forme, qui peuvent modifier la microstructure du mat\u00e9riau, augmenter la r\u00e9sistance et la densit\u00e9 de la c\u00e9ramique, r\u00e9duire la temp\u00e9rature de frittage et am\u00e9liorer consid\u00e9rablement les performances de la c\u00e9ramique.<\/p>\n <\/p>\n La pulv\u00e9risation de poudre d’alumine ultrafine sur la surface du plastique, de la peinture, du verre, des alliages et des mat\u00e9riaux m\u00e9talliques peut am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 l’usure, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, la stabilit\u00e9 et la r\u00e9sistance de surface du mat\u00e9riau.<\/p>\n <\/p>\n L’alumine ultrafine a de fortes caract\u00e9ristiques d’adsorption, poss\u00e8de de nombreux points tensioactifs, a une activit\u00e9 et une s\u00e9lectivit\u00e9 de r\u00e9action \u00e9lev\u00e9es et fournit les conditions n\u00e9cessaires aux r\u00e9actions catalytiques. L’alumine sph\u00e9rique utilis\u00e9e directement comme catalyseur peut r\u00e9duire l’abrasion et augmenter la dur\u00e9e de vie du catalyseur, r\u00e9duisant ainsi les co\u00fbts de production.<\/p>\n Le polissage m\u00e9cano-chimique a \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9 dans les puces de circuits int\u00e9gr\u00e9s, les syst\u00e8mes m\u00e9caniques micro\u00e9lectroniques et les disques durs d’ordinateurs. En tant que mat\u00e9riau de polissage, l’alumine sph\u00e9rique peut \u00e9viter les marques de glissement. La poudre d’alumine sph\u00e9rique a une densit\u00e9 de tassement \u00e9lev\u00e9e, ce qui peut r\u00e9duire la diffusion du corps lumineux, r\u00e9duire efficacement la perte de lumi\u00e8re transmise et ainsi am\u00e9liorer la luminosit\u00e9 de l’\u00e9cran.<\/p>\n La poudre d’alumine sph\u00e9rique a une densit\u00e9 de tassement \u00e9lev\u00e9e, ce qui peut r\u00e9duire la diffusion du corps lumineux, r\u00e9duire efficacement la perte de lumi\u00e8re transmise et ainsi am\u00e9liorer la luminosit\u00e9 de l’\u00e9cran.<\/p>\n Dans l’industrie p\u00e9trochimique, l’alumine est le support le plus largement utilis\u00e9.<\/p>\n <\/p>\n Source de l’article : China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" L’alumine sph\u00e9rique est \u00e9galement appel\u00e9e alumine de sable, alumine alpha. Dans le r\u00e9seau cristallin de l’alumine de type , les ions oxyg\u00e8ne sont dens\u00e9ment concentr\u00e9s dans des hexagones et AI3+ est distribu\u00e9 sym\u00e9triquement dans le centre de coordination octa\u00e9drique entour\u00e9 d’ions oxyg\u00e8ne. L’\u00e9nergie du r\u00e9seau est grande, de sorte que le point de fusion et le point d’\u00e9bullition sont \u00e9lev\u00e9s. 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Application d’alumine sph\u00e9rique<\/h4>\n
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