{"id":111096,"date":"2021-09-07T13:36:09","date_gmt":"2021-09-07T05:36:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/111096\/"},"modified":"2021-09-07T13:36:09","modified_gmt":"2021-09-07T05:36:09","slug":"le-traitement-et-lapplication-du-talc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/111096\/","title":{"rendered":"Le traitement et l’application du talc"},"content":{"rendered":"
Le changement de couleur du talc est principalement caus\u00e9 par des impuret\u00e9s. Plus il y a d’impuret\u00e9s, plus la couleur est fonc\u00e9e. Les purs sont blancs et les impuret\u00e9s sont l\u00e9g\u00e8rement jaunes, roses, vert clair, marron clair et autres. Le bloc dense a une fracture en forme de coquille, la densit\u00e9 relative est de 2,58 \u00e0 2,83 et il est riche en glissant, avec un lustre vitreux, la surface de clivage est un lustre nacr\u00e9 et la feuille de clivage est flexible (la flexibilit\u00e9 fait r\u00e9f\u00e9rence au clivage feuillet\u00e9 Min\u00e9raux, ses fines tranches peuvent \u00eatre consid\u00e9rablement pli\u00e9es sans se rompre sous l’action des forces de fronti\u00e8re, mais ne peuvent pas retrouver leurs propri\u00e9t\u00e9s d’origine une fois la force externe supprim\u00e9e).<\/p>\n
Il existe peu de mines naturelles de talc pur et les min\u00e9raux associ\u00e9s les plus courants sont la chlorite, la serpentine, la magn\u00e9site, la tr\u00e9molite et la dolomite.<\/p>\n
La composition chimique th\u00e9orique du talc est de 4,75 % H2<\/sub>O, 31,68 % MgO et 63,47 % SiO2<\/sub>.<\/p>\n \u00a0 \u00a0 <\/p>\n Structure mol\u00e9culaire du talc\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 La microstructure du talc<\/p>\n Adsorption\u00a0: l’absorption d’huile est de 49\u00a0% \u00e0 51\u00a0%\u00a0;<\/p>\n Performances thermiques\u00a0: la r\u00e9fractarit\u00e9 est aussi \u00e9lev\u00e9e que 1490-1510 \u2103\u00a0;<\/p>\n Performances d’isolation \u00e9lectrique\u00a0: lorsque des min\u00e9raux contenant du fer apparaissent, les performances d’isolation sont r\u00e9duites\u00a0;<\/p>\n Couverture\u00a0: La poudre de talc ultra-fine peut former un film r\u00e9sistant au feu et aux intemp\u00e9ries\u00a0;<\/p>\n Stabilit\u00e9 chimique : De mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, il ne r\u00e9agit pas avec les acides et bases forts ;<\/p>\n Autres propri\u00e9t\u00e9s : faible duret\u00e9 et forte sensation glissante ; lorsque les min\u00e9raux d’impuret\u00e9s augmentent, les performances de lubrification diminuent \u00e9videmment; le talc est dense et de faible duret\u00e9, et a de bonnes performances de traitement m\u00e9canique et de sculpture.<\/p>\n La composition chimique est relativement stable. Si est parfois remplac\u00e9 par Al ou Ti (Al peut atteindre 5%, Ti peut atteindre 0,1%), Mg est souvent remplac\u00e9 par Fe et une petite quantit\u00e9 de Mn, Ni, Al (FeO atteint 5%, Fe2<\/sub>O3<\/sub>\u00a0atteint 4,2%, NiO jusqu’\u00e0 1 %), contenant parfois une faible quantit\u00e9 de K, Na, Ca, ces \u00e9l\u00e9ments peuvent \u00eatre situ\u00e9s entre les couches de talc ou m\u00e9lang\u00e9s m\u00e9caniquement, la variante d’extr\u00e9mit\u00e9s riches en fer-talc de fer, contenant FeO jusqu’\u00e0 33,7%.<\/p>\n Le talc peut \u00eatre divis\u00e9 en blocs de talc (teneur en talc> 70%), roche de talc (teneur en talc 30-70%), roche de talc peut \u00eatre divis\u00e9e en roche de talc-chlorite, roche de talc-carbonate.<\/p>\n Selon son type min\u00e9ral, il peut \u00eatre divis\u00e9 en roche chlorite et roche carbonat\u00e9e.<\/p>\n La roche chlorite contient de la chlorite, parfois de la serpentine et du pyrox\u00e8ne, de couleur plus fonc\u00e9e et plus dure que le talc. Les min\u00e9raux symbiotiques carbonat\u00e9s comprennent la magn\u00e9site, la dolomite, la calcite, etc., qui sont g\u00e9n\u00e9ralement de couleur plus claire et beaucoup plus durs que le talc.<\/p>\n L’enrichissement et la purification comprennent la flottation (le talc a une bonne flottabilit\u00e9 naturelle), le tri manuel (le talc et les min\u00e9raux de la gangue ont des propri\u00e9t\u00e9s glissantes diff\u00e9rentes), l’enrichissement \u00e9lectrostatique (le talc est charg\u00e9 n\u00e9gativement et a des propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques diff\u00e9rentes de celles des min\u00e9raux d’impuret\u00e9), la s\u00e9paration magn\u00e9tique (en utilisant la s\u00e9lection magn\u00e9tique et \u00e9limination des min\u00e9raux contenant du fer), tri photo\u00e9lectrique (les propri\u00e9t\u00e9s optiques de surface du talc et des min\u00e9raux d’impuret\u00e9s sont diff\u00e9rentes), broyage et criblage (les m\u00e9thodes de broyage du talc et des min\u00e9raux de gangue sont diff\u00e9rentes).<\/p>\n Le talc est finalement appliqu\u00e9 sous forme de poudre, par cons\u00e9quent, le broyage fin et le broyage ultra-fin sont l’une des techniques de traitement n\u00e9cessaires pour le talc. Le talc a une duret\u00e9 Mohs de 1, qui est naturellement \u00e9crasable et a une bonne broyabilit\u00e9. \u00c0 l’heure actuelle, le traitement de la poudre de talc ultrafine adopte principalement un processus \u00e0 sec. Bien que la pulv\u00e9risation humide ait \u00e9t\u00e9 \u00e9tudi\u00e9e, elle est rarement utilis\u00e9e dans l’industrie.<\/p>\n L’\u00e9quipement de broyage \u00e0 sec comprend un broyeur \u00e0 impact, un broyeur \u00e0 jet, un broyeur \u00e0 vortex, un broyeur \u00e0 vibration, un broyeur \u00e0 agitation et un broyeur \u00e0 tour.<\/p>\n <\/p>\n Le principe du processus de pulv\u00e9risation de talc est le suivant\u00a0: bloc de talc \u2192 concassage grossier \u2192 s\u00e9chage \u2192 concassage moyen \u2192 broyage fin (broyeur Raymond) \u2192 broyage superfin (broyeur \u00e0 jet) \u2192 agr\u00e9gat de cyclone \u2192 emballage, la finesse du produit peut atteindre 500 ~ 5000 article.<\/p>\n Le processus de concassage superfin \u00e0 impact m\u00e9canique du talc est le suivant\u00a0: bloc de talc \u2192 concassage (concasseur \u00e0 marteaux) \u2192 concasseur superfin \u00e0 impact m\u00e9canique \u2192 classificateur fin de type turbine \u2192 agr\u00e9gat de cyclone \u2192 emballage.<\/p>\n La modification du talc adopte principalement un processus de modification \u00e0 sec, et les modificateurs de surface utilis\u00e9s comprennent principalement la paraffine, le titanate, l’agent de couplage \u00e0 l’aluminate de zirconium, l’agent de couplage au silane, l’ester de phosphate et divers modificateurs de surface.<\/p>\n La calcination concerne principalement le talc noir et la temp\u00e9rature de calcination est g\u00e9n\u00e9ralement de 600 \u00e0 1200 \u2103. Dans cette plage de temp\u00e9rature, plus la temp\u00e9rature est \u00e9lev\u00e9e, plus la blancheur du talc apr\u00e8s calcination est \u00e9lev\u00e9e, et la blancheur maximale de la calcination peut atteindre plus de 90.<\/p>\n Les r\u00e9serves potentielles de talc dans le monde sont de plus de 2 milliards de tonnes, et les r\u00e9serves prouv\u00e9es sont d’environ 800 millions de tonnes, couvrant plus de 40 pays. Les pays disposant d’importantes r\u00e9serves prouv\u00e9es sont : la Finlande, la Chine, les \u00c9tats-Unis, la Russie et la France.<\/p>\n Il existe 250 gisements de talc connus dans le monde, dont 80 sont actuellement exploit\u00e9s. Parmi ces 80, 40 ont une production annuelle de plus de 5 000 tonnes, et la production annuelle mondiale actuelle est d’environ 6 millions de tonnes.<\/p>\nPropri\u00e9t\u00e9s physiques et chimiques du talc<\/h4>\n
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Classification du talc<\/h4>\n
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\n Classification<\/td>\n Lubricit\u00e9<\/td>\n Adsorption<\/td>\n Stabilit\u00e9 chimique<\/td>\n R\u00e9sistance au feu<\/td>\n Point de fusion<\/td>\n<\/tr>\n \n Performance<\/td>\n Bon<\/td>\n Bon<\/td>\n Bon<\/td>\n Bon<\/td>\n 1200\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n \n Lorsque la teneur en talc> 98%, il a de bonnes performances d’isolation<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n \n
Technologie de traitement du talc<\/h4>\n
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Distribution des ressources de talc<\/h4>\n
Application de talc<\/h4>\n