{"id":111266,"date":"2021-09-13T09:40:55","date_gmt":"2021-09-13T01:40:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/111266\/"},"modified":"2021-09-13T09:40:55","modified_gmt":"2021-09-13T01:40:55","slug":"quels-sont-les-facteurs-qui-affectent-le-rendement-du-broyeur","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/111266\/","title":{"rendered":"Quels sont les facteurs qui affectent le rendement du broyeur?"},"content":{"rendered":"
Lors de l’utilisation d’un broyeur pour le broyage, la sortie sera affect\u00e9e par de nombreux facteurs, principalement affect\u00e9s par des facteurs tels que la taille des particules du produit fini, la duret\u00e9 du mat\u00e9riau, l’humidit\u00e9 du mat\u00e9riau, la composition du mat\u00e9riau, la viscosit\u00e9 du mat\u00e9riel, et l’efficacit\u00e9 des mesures de soutien de l’\u00e9quipement. Apr\u00e8s avoir compris les facteurs d’influence, en fonction de la situation r\u00e9elle, ajustez les facteurs d’influence et essayez de les \u00e9viter. S’il s’agit d’un facteur in\u00e9vitable et incontournable, trouvez des moyens de vous adapter \u00e0 cette situation. Bref, apr\u00e8s avoir compris les facteurs d’influence, nous pouvons augmenter le rendement du broyeur plus facilement et scientifiquement.<\/p>\n
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Le premier est l’impact de la granulom\u00e9trie du produit fini. Les exigences de finesse sont \u00e9lev\u00e9es, c’est-\u00e0-dire que plus le mat\u00e9riau \u00e0 broyer par le broyeur est fin, plus le rendement de broyage du broyeur est faible. Si les clients ont des exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de finesse des mat\u00e9riaux, ils peuvent configurer d’autres \u00e9quipements en fonction de leur propre capacit\u00e9 de production et de leur puissance \u00e9conomique.<\/p>\n
Deuxi\u00e8mement, la duret\u00e9 du mat\u00e9riau de broyage. Plus le mat\u00e9riau est dur, plus il est difficile \u00e0 meuler et plus l’usure de l’\u00e9quipement est importante. Dans l’utilisation quotidienne de l’\u00e9quipement, il doit \u00eatre utilis\u00e9 en stricte conformit\u00e9 avec les instructions du broyeur, qui est \u00e9galement le point de base de l’utilisation et de l’entretien quotidiens du broyeur. Essayez de ne pas surcharger le broyeur pour travailler dans la plage super-capable.<\/p>\n
Troisi\u00e8mement, l’humidit\u00e9 du mat\u00e9riau de broyage. C’est-\u00e0-dire que lorsque la teneur en eau du mat\u00e9riau est importante, le mat\u00e9riau adh\u00e8re facilement dans le broyeur et il est \u00e9galement facile \u00e0 bloquer pendant le processus d’alimentation et de transport. Les mat\u00e9riaux qualifi\u00e9s ne sont pas facilement s\u00e9par\u00e9s dans des conditions de vent \u00e9gal, ce qui entra\u00eene une diminution de la capacit\u00e9 de broyage du broyeur.<\/p>\n
Quatri\u00e8mement, la composition du mat\u00e9riau de broyage. Avant d’entrer dans le broyeur, plus la poudre contenue dans la mati\u00e8re premi\u00e8re est fine, plus elle est facile \u00e0 adh\u00e9rer, ce qui affecte le convoyage et donc le rendement du broyeur. Pour les mat\u00e9riaux avec une grande quantit\u00e9 de poudre fine, il est recommand\u00e9 de tamiser les mat\u00e9riaux avec un tamis vibrant avant le broyage.<\/p>\n
Cinqui\u00e8mement, le degr\u00e9 d’adh\u00e9rence du mat\u00e9riau en poudre. C’est-\u00e0-dire que plus la viscosit\u00e9 du mat\u00e9riau est \u00e9lev\u00e9e, plus il est facile \u00e0 adh\u00e9rer. Plus la viscosit\u00e9 est \u00e9lev\u00e9e, plus le rendement du broyeur est petit et cela affecte \u00e9galement facilement la dur\u00e9e de vie du broyeur.<\/p>\n
Sixi\u00e8mement, l’efficacit\u00e9 de travail de l’\u00e9quipement de soutien. Pour \u00e9craser le m\u00eame mat\u00e9riau, diff\u00e9rents mod\u00e8les d’\u00e9quipement auront une sortie diff\u00e9rente. Et l’efficacit\u00e9 de travail et la capacit\u00e9 de coordination de son \u00e9quipement de support ont \u00e9galement un impact sur le broyeur.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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