\nTemp\u00e9rature de changement de chaleur<\/td>\n | 62\u2103 (1.82Mpa force) augment\u00e9 \u00e0 88\u2103<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n 2. R\u00e9sine de poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE)<\/p>\n Une fois la r\u00e9sine de poly\u00e9thyl\u00e8ne ajout\u00e9e au talc, la t\u00e9nacit\u00e9 est am\u00e9lior\u00e9e, la temp\u00e9rature de changement de chaleur est am\u00e9lior\u00e9e, la r\u00e9sistance \u00e0 la flexion est am\u00e9lior\u00e9e, la tendance au fluage est r\u00e9duite, la r\u00e9sistance m\u00e9canique est am\u00e9lior\u00e9e, la duret\u00e9 de surface est am\u00e9lior\u00e9e et le liss\u00e9 est am\u00e9lior\u00e9.<\/p>\n 3. R\u00e9sine ABS (copolym\u00e8re acrylonitrile-butadi\u00e8ne-styr\u00e8ne)<\/p>\n Afin d’am\u00e9liorer les performances existantes de l’ABS, la feuille de blister du tableau de bord de voiture fabriqu\u00e9e en m\u00e9langeant de l’ABS et du PVC et la peau de couverture des bagages en similicuir fabriqu\u00e9es en m\u00e9langeant de l’ABS et du PVC sont tr\u00e8s r\u00e9sistantes et r\u00e9sistantes. Ce mat\u00e9riau m\u00e9lang\u00e9 est rempli de poudre de talc ultrafine, qui pr\u00e9sente l’avantage d’am\u00e9liorer la r\u00e9sistance aux chocs \u00e0 l’entaille et de r\u00e9duire les co\u00fbts.<\/p>\n 4. R\u00e9sine de polystyr\u00e8ne (PS)<\/p>\n La r\u00e9sine de polystyr\u00e8ne pr\u00e9sente des inconv\u00e9nients tels qu’une fragilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et une sensibilit\u00e9 \u00e0 la fissuration sous contrainte environnementale. Apr\u00e8s avoir ajout\u00e9 du talc, il peut ajuster les propri\u00e9t\u00e9s rh\u00e9ologiques, am\u00e9liorer la r\u00e9sistance aux chocs, augmenter le module de perturbation et augmenter la limite d’\u00e9lasticit\u00e9 \u00e0 la traction.<\/p>\n Par exemple : en ajoutant 40 % de poudre de talc superfin ou de m\u00e9lange ma\u00eetre de poudre de talc, le module de perturbation passe de 23800kg\/cm2<\/sup> \u00e0 58800kg\/cm2<\/sup>, et la r\u00e9sistance \u00e0 la traction augmente de 336kg\/cm2<\/sup> \u00e0 385kg\/cm2<\/sup>.<\/p>\n5. R\u00e9sine de chlorure de polyvinyle (PVC)<\/p>\n La taille moyenne des particules est de 5 microns ou 2000 mesh de talc. Apr\u00e8s avoir ajout\u00e9 un volume de 40 \u00e0 45\u00a0%, la limite d’\u00e9lasticit\u00e9 est encore plus \u00e9lev\u00e9e que la r\u00e9sistance \u00e0 la rupture d’origine, ce qui a un effet d’am\u00e9lioration significatif sur le syst\u00e8me PVC\u00a0; la r\u00e9sistance aux chocs sans entaille est de 15 % en poids. Il n’y a pratiquement pas de r\u00e9duction de poids, et la r\u00e9sistance aux chocs avec entaille est r\u00e9duite ; il peut augmenter consid\u00e9rablement le module de flexion.<\/p>\n Comparaison de l’influence du talc et du carbonate de calcium sur la modification plastique<\/h4>\n\n- forme<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La forme de la poudre de talc est en flocon, elle a donc une rigidit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e, et en m\u00eame temps, elle a une stabilit\u00e9 dimensionnelle et une temp\u00e9rature de r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, et elle a un bon effet de renforcement. Le carbonate de calcium est g\u00e9n\u00e9ralement granuleux, de sorte que sa rigidit\u00e9 et d’autres aspects ne sont pas aussi bons que le talc.<\/p>\n \n- Nucl\u00e9ation<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Le talc a un effet nucl\u00e9ant sur le polypropyl\u00e8ne, tandis que le carbonate de calcium n’a pas d’effet \u00e9vident \u00e0 cet \u00e9gard.<\/p>\n Comparaison de l’influence du carbonate de calcium et du talc sur la modification plastique<\/p>\n \n\n\nTeneur<\/td>\n | R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n | R\u00e9sistance \u00e0 la flexion<\/td>\n | Module de flexion<\/td>\n | R\u00e9tr\u00e9cissement du mod\u00e8le<\/td>\n<\/tr>\n | \n20% de carbonate de calcium<\/td>\n | 27.8Mpa<\/td>\n | 40Mpa<\/td>\n | 2000Mpa<\/td>\n | 0.87<\/td>\n<\/tr>\n | \n20% de talc<\/td>\n | 29Mpa<\/td>\n | 42Mpa<\/td>\n | 1300Mpa<\/td>\n | 0.82<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nComment utiliser le talc<\/h4>\n\n- M\u00e9thode d’ajout direct de poudre<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La poudre de talc est directement m\u00e9lang\u00e9e \u00e0 la mati\u00e8re premi\u00e8re plastique, puis extrud\u00e9e et granul\u00e9e par l’extrudeuse \u00e0 double vis pour devenir la mati\u00e8re premi\u00e8re plastique modifi\u00e9e. C’est une m\u00e9thode courante et la plus \u00e9conomique.<\/p>\n \n- M\u00e9thode de m\u00e9lange ma\u00eetre sans support<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La poudre de talc est transform\u00e9e en une sorte de particules libres sans support gr\u00e2ce \u00e0 un processus sp\u00e9cial, puis les particules sont m\u00e9lang\u00e9es avec des mati\u00e8res premi\u00e8res plastiques et granul\u00e9es en mati\u00e8res premi\u00e8res plastiques modifi\u00e9es par une extrudeuse \u00e0 double vis.<\/p>\n \n- M\u00e9thode de remplissage du m\u00e9lange ma\u00eetre<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La poudre de talc et le support en plastique sont m\u00e9lang\u00e9s et granul\u00e9s par une extrudeuse pour former un m\u00e9lange ma\u00eetre \u00e0 haute teneur. Ce m\u00e9lange ma\u00eetre peut \u00eatre directement m\u00e9lang\u00e9 avec des mati\u00e8res premi\u00e8res plastiques, et le produit fini peut \u00eatre trait\u00e9 par extrusion et injection.<\/p>\n \n- Pr\u00e9cautions d’emploi du talc<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Le traitement d’activation de surface de la poudre de talc est n\u00e9cessaire, et le traitement d’activation de surface de la poudre de talc vise principalement \u00e0 am\u00e9liorer la compatibilit\u00e9 entre la poudre de talc et les mati\u00e8res premi\u00e8res plastiques et \u00e0 augmenter l’effet de modification. Diff\u00e9rents agents de traitement de surface doivent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9s pour diff\u00e9rents plastiques.<\/p>\n La dispersibilit\u00e9 de la poudre de talc dans les mati\u00e8res premi\u00e8res plastiques, sous la m\u00eame formule, la dispersibilit\u00e9 de la poudre de talc dans les mati\u00e8res premi\u00e8res plastiques a une grande influence sur les propri\u00e9t\u00e9s physiques et chimiques finales du mat\u00e9riau modifi\u00e9. Le processus de production doit \u00eatre strictement contr\u00f4l\u00e9. Les principaux facteurs affectant la dispersion du talc dans les mati\u00e8res premi\u00e8res plastiques sont la formule, la temp\u00e9rature, le rendement et le processus. De plus, lorsque la quantit\u00e9 de poudre de talc ajout\u00e9e est importante, un proc\u00e9d\u00e9 d’ajout par \u00e9tapes peut \u00eatre utilis\u00e9 pour obtenir un bon effet de dispersion.<\/p>\n Le talc est un min\u00e9ral non m\u00e9tallique avec une tr\u00e8s large gamme d’applications. Avec l’am\u00e9lioration continue du d\u00e9veloppement des technologies sociales, l’application du talc fait face \u00e0 plus d’opportunit\u00e9s et de d\u00e9fis. La demande d’applications de poudre de talc dans diverses industries augmente et le march\u00e9 du talc a des perspectives incommensurables.<\/p>\n <\/p>\n Source de l’article : China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" En tant qu’additif, modificateur ou charge, le talc a \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9 dans la fabrication du papier, la peinture, les rev\u00eatements, la c\u00e9ramique, les produits chimiques quotidiens, les plastiques, l’alimentation, la m\u00e9decine et d’autres industries.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":111079,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[830],"tags":[1504,1503],"class_list":["post-114482","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news","tag-modification-plastique","tag-talc-fr"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114482","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=114482"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114482\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/111079"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=114482"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=114482"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=114482"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}} | |