{"id":114635,"date":"2021-11-30T16:28:39","date_gmt":"2021-11-30T08:28:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/114635\/"},"modified":"2021-11-30T16:28:39","modified_gmt":"2021-11-30T08:28:39","slug":"comment-resoudre-la-defaillance-soudaine-du-broyeur-a-boulets","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/114635\/","title":{"rendered":"Comment r\u00e9soudre la d\u00e9faillance soudaine du broyeur \u00e0 boulets"},"content":{"rendered":"
L’\u00e9quipement de broyeur \u00e0 boulets est l’\u00e9quipement qui repr\u00e9sente un investissement consid\u00e9rable dans l’ensemble du concentrateur, repr\u00e9sentant plus de 50 %. Par cons\u00e9quent, assurer le fonctionnement normal du broyeur \u00e0 boulets est une condition n\u00e9cessaire pour assurer la production normale de l’ensemble du concentrateur. Cependant, lorsque le broyeur \u00e0 boulets est utilis\u00e9, des pannes soudaines se produisent souvent, ce qui affecte l’efficacit\u00e9 de la production. Alors comment r\u00e9soudre ou \u00e9viter efficacement ces pannes soudaines ?<\/p>\n
Les d\u00e9faillances soudaines des broyeurs \u00e0 boulets sont g\u00e9n\u00e9ralement caus\u00e9es par de multiples raisons telles qu’un fonctionnement \u00e0 grande vitesse \u00e0 long terme et un fonctionnement incorrect.<\/p>\n
<\/p>\n
1. La bobine de stator du broyeur \u00e0 boulets est en panne<\/strong><\/p>\n Dans tout le syst\u00e8me du broyeur \u00e0 boulets, il y aura de la poussi\u00e8re contenant du fer dans l’air autour du mat\u00e9riau. Apr\u00e8s une longue p\u00e9riode de fonctionnement, la poussi\u00e8re contenant du fer adh\u00e9rera \u00e0 la bobine du stator du broyeur \u00e0 boulets. Lorsqu’il atteint une certaine \u00e9paisseur, il provoquera la surface de la bobine du stator. Une situation de d\u00e9charge de court-circuit s’est produite. Lorsque le ph\u00e9nom\u00e8ne de court-circuit se produit plusieurs fois, l’isolant de la bobine sera endommag\u00e9, provoquant le ph\u00e9nom\u00e8ne d’\u00e9tincelles et de panne, provoquant l’arr\u00eat du broyeur \u00e0 boulets. Sans moteur de secours, le travail de meulage est difficile \u00e0 poursuivre. \u00c0 ce stade, la bobine de panne doit \u00eatre coup\u00e9e imm\u00e9diatement, des mesures de protection scientifiques doivent \u00eatre adopt\u00e9es et le broyeur \u00e0 boulets peut \u00eatre red\u00e9marr\u00e9 pour poursuivre la production.<\/p>\n 2. L’arbre coulissant du broyeur \u00e0 boulets est ray\u00e9<\/strong><\/p>\n Une fois que l’arbre coulissant du broyeur \u00e0 boulets a \u00e9t\u00e9 us\u00e9 pendant longtemps et a atteint une certaine \u00e9paisseur, il est difficile de combiner le corps sph\u00e9rique du broyeur \u00e0 boulets avec le rev\u00eatement de tuile, et des rayures se produiront. G\u00e9n\u00e9ralement, ce genre de situation se produit parce que la temp\u00e9rature du clinker de l’arbre creux est trop \u00e9lev\u00e9e et que la temp\u00e9rature de la surface ext\u00e9rieure de l’arbre creux est \u00e9galement \u00e9lev\u00e9e, ce qui entra\u00eene une dilution excessive de l’huile de graissage, une perte de viscosit\u00e9 et est difficile pour former un bon film d’huile, r\u00e9sultant en des bagues et des tourillons. La friction g\u00e9n\u00e8re de la chaleur et s’\u00e9chauffe rapidement, faisant fondre et rayer la surface du rev\u00eatement des carreaux.<\/p>\n S’il n’y a pas d’heure de carreau sph\u00e9rique de rechange, vous ne pouvez arr\u00eater la machine que pour inspection et r\u00e9parer la surface du carreau avant de continuer \u00e0 l’utiliser. La douceur de la surface ray\u00e9e peut \u00eatre restaur\u00e9e en frustrant, en coupant, en meulant, etc., tandis que la partie non endommag\u00e9e doit \u00eatre gratt\u00e9e d’une micro rainure d’huile pour r\u00e9parer le carreau. Et d\u00e9chargez les mat\u00e9riaux et les supports de broyage dans le broyeur \u00e0 boulets et utilisez des m\u00e9thodes manuelles pour faire tourner le baril pour un broyage sans charge. Lorsqu’il atteint un certain niveau, il fonctionnera conjointement avec la partie transmission pour un test \u00e0 vide, puis chargera les mat\u00e9riaux et les supports de broyage dans le broyeur \u00e0 boulets pour une op\u00e9ration de charge, de sorte que le broyeur \u00e0 boulets puisse revenir \u00e0 un fonctionnement normal.<\/p>\n 3. La vis du baril et l’arbre creux du broyeur \u00e0 boulets sont cass\u00e9s<\/strong><\/p>\n Lors du processus de connexion du corps du cylindre et de l’arbre creux du broyeur \u00e0 boulets, le corps du cylindre doit \u00eatre perc\u00e9 \u00e0 travers des trous avec la bride et les broches sont connect\u00e9es \u00e0 travers les tendeurs. Les trous traversants n’ont besoin que de vis ordinaires pour se connecter. Les trous al\u00e9s\u00e9s sont principalement utilis\u00e9s pour le r\u00f4le de limitation et de positionnement.<\/p>\n Apr\u00e8s un fonctionnement \u00e0 long terme du broyeur \u00e0 boulets, en raison de la dilatation et de la contraction thermiques, de la distorsion, de la corrosion \u00e0 haute temp\u00e9rature, de la corrosion par la vapeur d’eau, etc., la taille correspondante du trou d’\u00e9pingle et du trou al\u00e9s\u00e9 changera et le ph\u00e9nom\u00e8ne de desserrage se produisent, ce qui rend difficile la limitation de position. En raison de la torsion, la vis commence \u00e0 se desserrer, provoquant le d\u00e9placement p\u00e9riodique du cylindre et de l’arbre creux. Si la vis est \u00e9tir\u00e9e pendant une longue p\u00e9riode, la vis se cassera.<\/p>\n Selon de nombreuses ann\u00e9es d’exp\u00e9rience, apr\u00e8s ce type de d\u00e9faillance, la vis peut \u00eatre remplac\u00e9e par un axe de charni\u00e8re pour la connexion. A l’heure actuelle, il n’y a pas eu de ph\u00e9nom\u00e8ne de rupture de l’axe de charni\u00e8re.<\/p>\n 4. La mont\u00e9e en temp\u00e9rature du palier lisse du broyeur \u00e0 boulets<\/strong><\/p>\n Pendant le fonctionnement du broyeur \u00e0 boulets, la partie inf\u00e9rieure de sa t\u00eate glisse et la temp\u00e9rature du roulement augmente soudainement. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne est principalement caus\u00e9 par l’enfoncement de la partie de base de la t\u00eate, le mouvement global du corps de broyage et le basculement. L’\u00e9paulement de la douille sph\u00e9rique du broyeur \u00e0 boulets et le pied de bride de l’arbre creux subissent un contact de compression et un frottement rotatif, ce qui g\u00e9n\u00e8re de la chaleur et entra\u00eene une augmentation rapide de la temp\u00e9rature. haute. Cette situation peut faire basculer le broyeur \u00e0 boulets. L’engr\u00e8nement de la grande couronne et du pignon formera un angle axial, qui se coupera les dents, ce qui augmentera la difficult\u00e9 d’engr\u00e8nement, provoquera un bruit fort et augmentera les vibrations, et provoquera l’arr\u00eat du broyeur \u00e0 boulets dans cas s\u00e9v\u00e8res.<\/p>\n Une fois que ce ph\u00e9nom\u00e8ne se produit, il est n\u00e9cessaire d’arr\u00eater la machine pour inspection, de souder et d’allonger les boulons de mise \u00e0 la terre, de caler la cale d’\u00e9paisseur, de relever le si\u00e8ge de roulement et de contr\u00f4ler la temp\u00e9rature du palier lisse et le son de la partie de transmission.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Par cons\u00e9quent, assurer le fonctionnement normal du broyeur \u00e0 boulets est une condition n\u00e9cessaire pour assurer la production normale de l’ensemble du concentrateur. 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