![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/b3ecf2b68b9d050955d539.jpg\")
<\/p>\nLe broyeur \u00e0 jet est un type d’\u00e9quipement qui utilise l’\u00e9nergie du flux d’air \u00e0 grande vitesse (300 ~ 500 m\/s) ou de la vapeur surchauff\u00e9e (300 ~ 400 \u2103) pour faire entrer en collision les poudres, les heurter et les frotter les unes contre les autres pour les faire broyer. La buse pulv\u00e9rise de l’air \u00e0 haute pression ou de l’air chaud \u00e0 haute pression, puis se dilate rapidement pour former un flux d’air \u00e0 grande vitesse. En raison du grand gradient de vitesse pr\u00e8s de la buse, la plupart du broyage se produit pr\u00e8s de la buse. La fr\u00e9quence de collision entre les particules dans la chambre de broyage est beaucoup plus \u00e9lev\u00e9e que la fr\u00e9quence de collision entre les particules et la paroi, c’est-\u00e0-dire que la fonction principale du broyeur \u00e0 jet est la collision entre les particules.<\/p>\n
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Le contr\u00f4le de la granulom\u00e9trie finale du produit par le broyeur \u00e0 jet d\u00e9pend principalement de la granulom\u00e9trie de la mati\u00e8re premi\u00e8re, de la pression de broyage, de la pression d’alimentation, de la vitesse d’alimentation et d’autres param\u00e8tres. La relation logique entre le dispositif de broyage pneumatique et ces param\u00e8tres est pr\u00e9cis\u00e9ment : plus la granulom\u00e9trie de la mati\u00e8re premi\u00e8re est petite, plus l’efficacit\u00e9 de broyage est \u00e9lev\u00e9e, au contraire, plus la granulom\u00e9trie est grande, plus l’effet de broyage est faible. Lorsque la pression de broyage et la pression d’alimentation sont constantes, la r\u00e9duction de la vitesse d’alimentation rendra le produit plus fin et l’augmentation de la vitesse d’alimentation rendra le produit plus grossier. Lorsque le taux d’alimentation est constant, augmentez la pression de broyage, la taille du produit deviendra plus fine et r\u00e9duisez la pression de broyage, le produit deviendra plus grossier.<\/p>\n
Par cons\u00e9quent, le contr\u00f4le de la taille des particules est obtenu en ajustant les param\u00e8tres du processus de broyage du broyeur \u00e0 jet pour obtenir diff\u00e9rentes finesses de pulv\u00e9risation. Avant la pulv\u00e9risation, la relation entre la vitesse d’alimentation et la pression doit d’abord \u00eatre d\u00e9termin\u00e9e, puis les param\u00e8tres de pulv\u00e9risation appropri\u00e9s doivent \u00eatre d\u00e9termin\u00e9s pour r\u00e9pondre aux diff\u00e9rentes exigences. Exigences de granularit\u00e9.<\/p>\n
L’avantage du broyeur \u00e0 jet est qu’il ne broie aucun polluant. Apr\u00e8s le broyage, la vitesse du flux d’air supersonique comprim\u00e9 diminue et le volume augmente. C’est un processus endothermique et a un effet de refroidissement sur le mat\u00e9riau. Il est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 au broyage ultrafin. Le broyeur \u00e0 jet utilise un flux d’air supersonique pour acc\u00e9l\u00e9rer la vitesse des particules, entrer en collision les unes avec les autres ou broyer des mat\u00e9riaux pour obtenir l’effet de broyage.<\/p>\n
Afin d’augmenter la vitesse de collision, un certain nombre de sous-buses uniform\u00e9ment r\u00e9parties sont plac\u00e9es autour de la buse principale pour acc\u00e9l\u00e9rer les particules de mat\u00e9riau autour de la buse principale dans la zone centrale du flux principal. La buse d’alimentation est situ\u00e9e au centre de la buse principale et les particules fluidis\u00e9es peuvent \u00eatre directement aspir\u00e9es au centre de la buse principale pour obtenir une vitesse de collision plus \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n
\u00c0 l’heure actuelle, l’\u00e9quipement de broyage \u00e0 jet utilis\u00e9 dans l’industrie comprend\u00a0: une plaque plate, un tube de circulation, du type cible, du type \u00e0 convection, du type \u00e0 lit fluidis\u00e9.<\/p>\n
Les r\u00e9sultats de la recherche montrent que l’effet de broyage du broyeur \u00e0 jet est affect\u00e9 par des facteurs tels que le rapport gaz-solide, la taille des particules d’alimentation, la temp\u00e9rature du fluide de travail et la pression du fluide de travail.<\/p>\n
Si le rapport gaz-solide est trop petit, l’\u00e9nergie du flux de gaz sera insuffisante, ce qui affectera la finesse du produit\u00a0; au contraire, si le rapport gaz-solide est trop important, non seulement cela gaspillera de l’\u00e9nergie, mais d\u00e9t\u00e9riorera \u00e9galement les performances de dispersion de certains mat\u00e9riaux.<\/p>\n
Lors du broyage de mat\u00e9riaux durs, les exigences de granulom\u00e9trie des mati\u00e8res premi\u00e8res sont \u00e9galement plus strictes. Pour la poudre de titane, le mat\u00e9riau calcin\u00e9 broy\u00e9 doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 \u00e0 100 ~ 200 mesh\u00a0; le broyage du mat\u00e9riau de traitement de surface est g\u00e9n\u00e9ralement de 40 \u00e0 70 mesh, pas plus de 2 \u00e0 5 mesh.<\/p>\n
A haute temp\u00e9rature, le d\u00e9bit de gaz dans le fluide de travail augmente. Prenons l’air comme exemple. La vitesse critique \u00e0 temp\u00e9rature ambiante est de 320 m\/s. Lorsque la temp\u00e9rature atteint 480 \u2103, la vitesse critique peut \u00eatre augment\u00e9e \u00e0 500 m\/s et l’\u00e9nergie cin\u00e9tique est \u00e9galement augment\u00e9e de 150 %. L’effet est favorable.<\/p>\n
La pression hydraulique de travail est le param\u00e8tre principal qui produit le d\u00e9bit du jet et affecte la finesse de broyage. D’une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, plus la pression de travail est \u00e9lev\u00e9e et plus la vitesse de travail est rapide, plus l’\u00e9nergie cin\u00e9tique est \u00e9lev\u00e9e, qui d\u00e9pend principalement des exigences de broyabilit\u00e9 et de finesse du mat\u00e9riau.<\/p>\n
Pendant le processus de broyage du broyeur \u00e0 jet, si un auxiliaire de broyage appropri\u00e9 est ajout\u00e9, non seulement l’efficacit\u00e9 de broyage peut \u00eatre am\u00e9lior\u00e9e, mais \u00e9galement la dispersibilit\u00e9 du produit dans le milieu peut \u00eatre am\u00e9lior\u00e9e.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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