{"id":114691,"date":"2021-12-02T15:43:14","date_gmt":"2021-12-02T07:43:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/114691\/"},"modified":"2021-12-02T15:43:14","modified_gmt":"2021-12-02T07:43:14","slug":"plusieurs-methodes-pour-ameliorer-lefficacite-de-broyage-du-broyeur-a-boulets","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/114691\/","title":{"rendered":"Plusieurs m\u00e9thodes pour am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 de broyage du broyeur \u00e0 boulets"},"content":{"rendered":"
La faible efficacit\u00e9 de broyage du broyeur \u00e0 boulets, la faible capacit\u00e9 de traitement, la consommation d’\u00e9nergie de production \u00e9lev\u00e9e et la finesse instable du produit sont les probl\u00e8mes que la plupart des concentrateurs rencontreront. Comment am\u00e9liorer efficacement l’efficacit\u00e9 de broyage du broyeur \u00e0 boulets est une question importante.<\/p>\n
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La duret\u00e9, la t\u00e9nacit\u00e9, la dissociation et les d\u00e9fauts structurels du minerai d’origine d\u00e9terminent la difficult\u00e9 du broyage. Si la duret\u00e9 est faible, le minerai est facile \u00e0 broyer, l’usure du rev\u00eatement du broyeur et de la bille d’acier est faible et la consommation d’\u00e9nergie est faible\u00a0; sinon, la situation est tout le contraire. La nature du minerai d’origine affecte directement la productivit\u00e9 de l’usine.<\/p>\n
En production, s’il est difficile de broyer les minerais ou doit \u00eatre finement broy\u00e9, si les conditions \u00e9conomiques et sur site le permettent, un nouveau proc\u00e9d\u00e9 de traitement peut \u00eatre utilis\u00e9 pour modifier la broyabilit\u00e9 du minerai :<\/p>\n
Une m\u00e9thode consiste \u00e0 ajouter des produits chimiques dans le processus de broyage pour am\u00e9liorer l’effet de broyage et am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 du broyage.<\/p>\n
Une autre m\u00e9thode consiste \u00e0 modifier la broyabilit\u00e9 du minerai, par exemple en chauffant les min\u00e9raux du minerai, en modifiant les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l’ensemble du minerai et en r\u00e9duisant la duret\u00e9.<\/p>\n
Si la taille des particules de broyage est importante, le broyeur doit effectuer plus de travail sur le minerai. Afin d’atteindre la finesse de broyage requise, la charge de travail du broyeur \u00e0 boulets est appel\u00e9e \u00e0 augmenter, de sorte que la consommation d’\u00e9nergie et la consommation d’\u00e9nergie augmenteront \u00e9galement.<\/p>\n
Afin de r\u00e9duire la taille de la charge de broyage, il est n\u00e9cessaire que la taille des particules du produit pulv\u00e9ris\u00e9 soit petite, c’est-\u00e0-dire \u00ab plus pulv\u00e9ris\u00e9e et moins broy\u00e9e \u00bb. De plus, l’efficacit\u00e9 de broyage est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 l’efficacit\u00e9 de broyage et la consommation d’\u00e9nergie de broyage est relativement faible, environ 12 \u00e0 25 % de la consommation d’\u00e9nergie de broyage.<\/p>\n
Lorsque la vitesse du broyeur \u00e0 boulets est fixe et que le taux de remplissage est \u00e9lev\u00e9, la bille d’acier heurtera le mat\u00e9riau plusieurs fois, la zone de broyage est grande, l’effet de broyage est fort, mais la consommation d’\u00e9nergie est \u00e9galement importante. Le taux de remplissage est \u00e9lev\u00e9, ce qui permet de modifier facilement l’\u00e9tat de mouvement de la bille d’acier et de r\u00e9duire l’effet d’impact sur le mat\u00e9riau \u00e0 grosses particules. Au contraire, le taux de remplissage est trop faible et l’effet de broyage est m\u00e9diocre.<\/p>\n
Actuellement, de nombreuses mines fixent le taux de remplissage \u00e0 45%~50%, ce qui n’est pas n\u00e9cessairement strictement raisonnable, car les conditions r\u00e9elles de chaque usine d’enrichissement sont diff\u00e9rentes. La copie des donn\u00e9es de charge de balle d’autres personnes ne peut pas obtenir l’effet de broyage id\u00e9al. Il doit \u00eatre d\u00e9termin\u00e9 en fonction de la situation. .<\/p>\n
En raison du contact ponctuel entre la bille d’acier et le minerai dans le broyeur \u00e0 boulets, si le diam\u00e8tre de la bille est trop grand, la force de concassage est \u00e9galement importante, provoquant la rupture du minerai dans le sens de la force de p\u00e9n\u00e9tration au lieu de le long de la interface. Le concassage n’est pas s\u00e9lectif et ne peut pas r\u00e9pondre \u00e0 l’objectif du broyage.<\/p>\n
De plus, dans le cas du m\u00eame taux de remplissage des billes d’acier, le diam\u00e8tre de la bille d’acier est trop grand, ce qui entra\u00eene trop peu de billes d’acier, la possibilit\u00e9 d’\u00e9crasement est faible, le ph\u00e9nom\u00e8ne d’\u00e9crasement excessif est aggrav\u00e9 et la granulom\u00e9trie du produit est in\u00e9gal. Parce que la boule est trop petite, la force de concassage sur le minerai est faible et l’efficacit\u00e9 de broyage est faible. Par cons\u00e9quent, la taille et le rapport de billes corrects ont une influence importante sur l’efficacit\u00e9 du broyage.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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