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La couche superficielle de silice comporte un grand nombre de groupes hydroxyle, qui interagissent les uns avec les autres, affectant ainsi les performances globales du mat\u00e9riau. Par exemple, la silice s’agglom\u00e8re en raison de la nature hydrophile des groupes hydroxyle de surface. En raison de ce ph\u00e9nom\u00e8ne, lorsque le mat\u00e9riau composite en caoutchouc est soumis \u00e0 une certaine charge, la force de frottement relative \u00e0 l’int\u00e9rieur du mat\u00e9riau augmente, affectant les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du mat\u00e9riau composite.<\/p>\n
En raison d’un grand nombre de groupes hydroxyle, qui sont alcalins, la silice sera \u00e9galement faiblement alcaline. Lorsqu’il rencontre certains acc\u00e9l\u00e9rateurs alcalins, il r\u00e9agit avec eux, ce qui causera des probl\u00e8mes dans le processus de vulcanisation des composites de caoutchouc. Influence, conduira \u00e0 un temps plus long pour la vulcanisation du caoutchouc, ce qui produira une s\u00e9rie de r\u00e9actions en cha\u00eene, telles que l’augmentation du frottement interne, la r\u00e9duction de la densit\u00e9 de r\u00e9ticulation, etc.<\/p>\n
Dans les applications industrielles et pratiques traditionnelles, il est divis\u00e9 en deux types selon les propri\u00e9t\u00e9s des modificateurs, \u00e0 savoir la modification organique et inorganique. Parmi eux, la m\u00e9thode de modification de la mati\u00e8re organique est largement accept\u00e9e, qui peut \u00eatre divis\u00e9e en trois types selon la m\u00e9thode de traitement, la m\u00e9thode s\u00e8che, la m\u00e9thode humide et la m\u00e9thode autoclave.<\/p>\n
Pour les modificateurs qui ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9termin\u00e9s, diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de modification peuvent \u00eatre associ\u00e9es pour obtenir diff\u00e9rents effets de modification. Il existe de nombreuses techniques de modification, chacune avec ses propres avantages et inconv\u00e9nients.<\/p>\n
L’une consiste \u00e0 greffer la surface des particules de silice sur le polym\u00e8re aux propri\u00e9t\u00e9s similaires, commun\u00e9ment appel\u00e9e m\u00e9thode de modification par greffage de surface, adapt\u00e9e au greffage de polym\u00e8res de poids mol\u00e9culaire plus faible, mais les conditions de greffage sont \u00e9galement tr\u00e8s strictes ;<\/p>\n
La seconde est la m\u00e9thode de modification de l’agent de couplage silane. Dans le processus de pr\u00e9paration, le groupe fonctionnel sur l’agent de couplage r\u00e9agit avec le groupe hydrophile de la particule, et sur cette base, le mat\u00e9riau est modifi\u00e9 ;<\/p>\n
La troisi\u00e8me est la m\u00e9thode de modification liquide ionique. La silice est plac\u00e9e dans le liquide particulaire pour r\u00e9agir avec lui afin d’am\u00e9liorer la dispersibilit\u00e9 de la silice. Bien que cette m\u00e9thode soit peu polluante et facile \u00e0 mettre en oeuvre, l’effet de modification est faible ;<\/p>\n
Le quatri\u00e8me est la modification de l’interface macromol\u00e9culaire. Cette m\u00e9thode de modification a un effet m\u00e9diocre lorsqu’elle est utilis\u00e9e seule, mais peut coop\u00e9rer avec l’agent de couplage dans un environnement sp\u00e9cifique ;<\/p>\n
Le cinqui\u00e8me est d’utiliser la m\u00e9thode de modification en combinaison, c’est-\u00e0-dire de combiner une vari\u00e9t\u00e9 de m\u00e9thodes de modification, de tirer parti de leurs forces et d’\u00e9viter leurs faiblesses, et d’int\u00e9grer leurs avantages respectifs pour am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de la modification. Par exemple, la m\u00e9thode de modification in situ d\u00e9velopp\u00e9e pour la premi\u00e8re fois par Michelin, r\u00e9alise \u00e0 peu pr\u00e8s le processus d’ajout d’un agent de couplage silane et de silice et d’autres substances au caoutchouc pendant le m\u00e9lange, et les deux r\u00e9agissent dans certaines conditions du syst\u00e8me. Il existe une certaine force entre l’agent de couplage et le m\u00e9lange de caoutchouc, qui peut non seulement d\u00e9truire les agr\u00e9gats de silice, mais \u00e9galement modifier de mani\u00e8re hydrophobe la silice. Cependant, cette m\u00e9thode n\u00e9cessite beaucoup d’\u00e9nergie et est difficile \u00e0 contr\u00f4ler efficacement, des am\u00e9liorations appropri\u00e9es doivent donc \u00eatre apport\u00e9es pour \u00e9viter ces d\u00e9fauts. De plus, l’agent de couplage restant est susceptible d’y rester, ce qui affecte les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau composite.<\/p>\n
Il existe \u00e9galement une technologie de modification \u00e0 sec similaire \u00e0 la modification in situ. Le but est d’obtenir de la silice hautement hydrophobe par la r\u00e9action d’un agent de couplage silane et de silice dans des conditions de temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e. Cependant, dans ce processus , consomme \u00e9galement beaucoup d’\u00e9nergie.<\/p>\n
\u00c0 l’heure actuelle, la technologie de modification par voie humide est accept\u00e9e, ce qui n\u00e9cessite que l’agent de couplage au silane r\u00e9agisse avec la silice dans une solution. Non seulement cette technologie n’a pas besoin de consommer beaucoup d’\u00e9nergie, mais elle est \u00e9galement relativement contr\u00f4lable.<\/p>\n
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Avec le d\u00e9veloppement de la science et de la technologie, la modification des polym\u00e8res est devenue une nouvelle tendance de d\u00e9veloppement. Parce que ce nouveau mat\u00e9riau composite combine les avantages de deux mat\u00e9riaux ou plus, poss\u00e8de des propri\u00e9t\u00e9s de liaison tr\u00e8s sup\u00e9rieures et r\u00e9sout le probl\u00e8me des coefficients de dilatation non uniformes des deux mat\u00e9riaux exp\u00e9rimentaux \u00e0 haute temp\u00e9rature et haute pression, il s’agit d’un mat\u00e9riau composite en caoutchouc. L’\u00e9tude du comportement m\u00e9canique a constitu\u00e9 une bonne base. En ce qui concerne le caoutchouc de silicone, l’utilisation de silice modifi\u00e9e au carbonate de nano-calcium comme agent de renforcement peut non seulement satisfaire l’effet de renforcement, mais \u00e9galement am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s rh\u00e9ologiques du caoutchouc de silicone, obtenant ainsi l’effet d’am\u00e9liorer le traitement de moul\u00e9 des produits.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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