{"id":117701,"date":"2022-07-18T10:13:42","date_gmt":"2022-07-18T02:13:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/117701\/"},"modified":"2022-07-13T14:28:18","modified_gmt":"2022-07-13T06:28:18","slug":"calcium-lourd-calcium-leger-nano-calcium-qui-est-le-prefere-du-pvc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/117701\/","title":{"rendered":"Calcium lourd, calcium l\u00e9ger, nano calcium, qui est le pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 du PVC ?"},"content":{"rendered":"

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Le carbonate de calcium est largement utilis\u00e9 pour remplir le chlorure de polyvinyle (PVC), le poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE) et d’autres r\u00e9sines. L’ajout appropri\u00e9 de carbonate de calcium contribue \u00e0 am\u00e9liorer les performances et les performances de traitement des produits en PVC, telles que l’am\u00e9lioration de la stabilit\u00e9 dimensionnelle des produits et l’am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 des produits. Rigidit\u00e9 et duret\u00e9, am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur des produits, am\u00e9liorer l’imprimabilit\u00e9 des produits, etc. Parce que le prix du carbonate de calcium lui-m\u00eame est relativement bas, seule une compr\u00e9hension compl\u00e8te des propri\u00e9t\u00e9s des diff\u00e9rents types de carbonate de calcium et de la technologie de traitement pendant l’utilisation peut mieux am\u00e9liorer la performance des co\u00fbts des produits.<\/p>\n

1. S\u00e9lection des types de carbonate de calcium<\/p>\n

Le calcium lourd est largement utilis\u00e9 dans la couche de mousse du cuir synth\u00e9tique calandr\u00e9 en PVC.<\/p>\n

Le calcium l\u00e9ger est largement utilis\u00e9 dans la couche de surface en cuir calandr\u00e9, la feuille dure calandr\u00e9e et le film calandr\u00e9. Le calcium l\u00e9ger utilis\u00e9 dans le moulage par calandrage a une granulom\u00e9trie fine et est facile \u00e0 agglom\u00e9rer, ce qui provoque facilement des taches blanches sur le produit, de sorte que la surface doit \u00eatre activ\u00e9e. Le rev\u00eatement organique de surface en carbonate de calcium peut le rendre hydrophobe, r\u00e9duire l’agglom\u00e9ration, augmenter la compatibilit\u00e9 avec le polym\u00e8re PVC et am\u00e9liorer ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/p>\n

La taille des particules de carbonate de nano-calcium est de 1 \u00e0 100 nm, ce qui pr\u00e9sente de meilleures performances que le calcium actif et a un certain effet de renforcement.<\/p>\n

2. L’effet de l’ajout de carbonate de calcium sur les propri\u00e9t\u00e9s des produits calandr\u00e9s<\/p>\n

Le carbonate de calcium joue principalement un r\u00f4le dans l’augmentation de la capacit\u00e9 et la r\u00e9duction des co\u00fbts des produits calandr\u00e9s en PVC. Avec l’augmentation du taux de remplissage en carbonate de calcium, les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des produits calandr\u00e9s diminuent progressivement. Parmi eux, le carbonate de nano-calcium a peu d’effet sur la r\u00e9sistance des produits en PVC. Dans le cas d’exigences sur les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des produits, le nano-carbonate de calcium peut \u00eatre pr\u00e9f\u00e9r\u00e9.<\/p>\n

3. L’effet du traitement de surface au carbonate de calcium sur les performances du produit<\/p>\n

Le carbonate de calcium, en particulier le carbonate de calcium l\u00e9ger et le carbonate de nano-calcium, ont une petite taille de particules, une grande surface, une forte hydrophilie et une agglom\u00e9ration secondaire facile, de sorte que leur surface doit \u00eatre trait\u00e9e pour obtenir du carbonate de calcium hydrophobe.<\/p>\n

Le carbonate de calcium lourd a principalement un effet de remplissage et de compatibilit\u00e9 sur le PVC. Il a une mauvaise compatibilit\u00e9 avec le PVC et a un grand impact sur les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. Il est recommand\u00e9 de l’utiliser dans la couche de mousse de cuir synth\u00e9tique calandr\u00e9 en PVC ou dans des sc\u00e9narios d’application o\u00f9 les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques ne sont pas requises. milieu. Pour les sc\u00e9narios d’application n\u00e9cessitant des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques \u00e9lev\u00e9es, il est pr\u00e9f\u00e9rable d’utiliser du carbonate de calcium l\u00e9ger et du carbonate de nano-calcium. Carbonate de calcium l\u00e9ger ou nano carbonate de calcium.<\/p>\n

4. L’influence de la s\u00e9quence d’alimentation sur le produit<\/p>\n

La s\u00e9quence d’alimentation du carbonate de calcium est tr\u00e8s importante dans le processus de traitement du PVC. Ajouter la poudre de PVC, le carbonate de calcium et le stabilisateur dans l’ordre au m\u00e9langeur \u00e0 grande vitesse, remuer uniform\u00e9ment \u00e0 basse vitesse, puis passer \u00e0 l’agitation \u00e0 grande vitesse jusqu’\u00e0 ce que la temp\u00e9rature atteigne 40 ~ 60 \u00b0 C, et ajouter le plastifiant et d’autres liquides tout en remuant \u00e0 haute vitesse. Continuer \u00e0 remuer jusqu’\u00e0 100~120\u00b0C, le m\u00e9lange est de pr\u00e9f\u00e9rence sous forme de sable fluide, puis mis dans un m\u00e9langeur interne pour malaxer et calandrer pour former un film.<\/p>\n

5. Probl\u00e8mes anormaux et am\u00e9lioration du carbonate de calcium dans l’application du calandrage PVC<\/p>\n

Les probl\u00e8mes anormaux du carbonate de calcium dans l’application du calandrage du PVC sont principalement des taches diverses, des taches blanches, des lignes de tra\u00een\u00e9e, des plis blancs et une diminution des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. Diverses taches apparaissent dans les produits calandr\u00e9s, la raison en est que le carbonate de calcium est m\u00e9lang\u00e9 \u00e0 des impuret\u00e9s lors de la production ou du transport. Vous pouvez observer les r\u00e9sidus de tamis lors de l’inspection entrante pour voir s’il y a des particules panach\u00e9es et remplacer le lot qualifi\u00e9 de carbonate de calcium. La cause principale des taches blanches et des lignes de tra\u00een\u00e9e est l’agglom\u00e9ration secondaire de carbonate de calcium. La solution est de le remplacer par du carbonate de calcium trait\u00e9 en surface. L’emballage ext\u00e9rieur du carbonate de calcium doit \u00eatre prot\u00e9g\u00e9 de l’humidit\u00e9 afin de r\u00e9duire l’agglom\u00e9ration secondaire de carbonate de calcium caus\u00e9e par l’humidit\u00e9. Pour les produits ultra-fins avec des taches blanches, il est recommand\u00e9 de remplacer le carbonate de calcium \u00e0 l’\u00e9chelle nanom\u00e9trique pour la production.<\/p>\n

Pour le blanchiment ou la baisse des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques caus\u00e9es par l’ajout d’un exc\u00e8s de carbonate de calcium, il est n\u00e9cessaire de r\u00e9duire la quantit\u00e9 de carbonate de calcium ajout\u00e9, ou de le remplacer par du carbonate de calcium l\u00e9ger ou du carbonate de calcium \u00e0 l’\u00e9chelle nanom\u00e9trique pour am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du produit.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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