![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/spherical-silica-powder.jpeg\")
<\/p>\n<\/p>\n
La poudre de silicium sph\u00e9rique est largement utilis\u00e9e dans le conditionnement des circuits int\u00e9gr\u00e9s en raison de son excellente fluidit\u00e9 et de son faible coefficient de dilatation thermique. Avec le d\u00e9veloppement de la technologie de conditionnement de circuits int\u00e9gr\u00e9s \u00e0 grande et tr\u00e8s grande \u00e9chelle, afin d’\u00e9viter les erreurs logicielles dans les dispositifs \u00e0 semi-conducteurs, des \u00e9l\u00e9ments radioactifs sont obtenus. En particulier, la micropoudre de silice sph\u00e9rique de haute puret\u00e9 et faiblement radioactive avec une teneur en uranium (U) (fraction massique) inf\u00e9rieure \u00e0 1 \u00d7 10-9 est devenue un point chaud de la recherche ces derni\u00e8res ann\u00e9es.<\/p>\n
Tout d’abord, l’\u00e9l\u00e9ment uranium (U6 +) dans la poudre de silicium ultrafine est dispers\u00e9 dans la suspension acide, puis le dispositif d’adsorption m\u00e9soporeux composite en c\u00e9ramique a\u00e9rogel et nid d’abeille SiO2<\/a> est utilis\u00e9 pour l’adsorber afin de compl\u00e9ter la s\u00e9lection et la purification des mat\u00e9riaux, de sorte que le silicium ultrafin poudre La teneur totale en \u00e9l\u00e9ment uranium (U) est r\u00e9duite \u00e0 moins de 1 \u00d7 10-9, et une poudre de silice sph\u00e9rique de haute puret\u00e9 et faiblement radioactive est finalement obtenue par une m\u00e9thode de fusion \u00e0 la flamme et une technologie de post-traitement non polluante. Le dispositif d’adsorption m\u00e9soporeux peut \u00eatre facilement et rapidement s\u00e9par\u00e9 de la suspension une fois l’adsorption termin\u00e9e, et peut r\u00e9aliser un recyclage et une amplification \u00e0 grande \u00e9chelle ; et les \u00e9chantillons obtenus ont les caract\u00e9ristiques d’une sph\u00e9ricit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et d’une distribution granulom\u00e9trique contr\u00f4lable, et en m\u00eame temps, les performances d’application telles que les performances de fluidit\u00e9 sont bonnes.<\/p>\n 1. S\u00e9lection et purification de la microsilice<\/p>\n La premi\u00e8re \u00e9tape consiste \u00e0 pr\u00e9traiter la micropoudre de silicium contenant de l’uranium (U)<\/p>\n La deuxi\u00e8me \u00e9tape consiste \u00e0 pr\u00e9parer un dispositif d’adsorption m\u00e9soporeux<\/p>\n La troisi\u00e8me \u00e9tape, adsorption et purification<\/p>\n Dans l’exp\u00e9rience, une poudre de silicium ordinaire avec une teneur en uranium (U) de 9,7 \u00d7 10-9 a \u00e9t\u00e9 s\u00e9lectionn\u00e9e pour la purification. Si seule de l’eau d\u00e9min\u00e9ralis\u00e9e \u00e9tait utilis\u00e9e pour purifier la poudre de silicium ultrafine, la teneur en \u00e9l\u00e9ment uranium (U) dans le mat\u00e9riau n’\u00e9tait que de 9,7\u00d710-9 Elle est r\u00e9duite \u00e0 9,0\u00d710-9 ; lorsque la poudre de silicium ultrafine est dispers\u00e9e avec une solution de pH \u2264 4,5, la teneur en \u00e9l\u00e9ment uranium (U) dans la poudre de silicium purifi\u00e9e peut \u00eatre r\u00e9duite \u00e0 7,3 x 10-9.<\/p>\n Cependant, en raison de l’incapacit\u00e9 \u00e0 \u00e9liminer l’\u00e9l\u00e9ment uranium hexavalent dispers\u00e9 dans la suspension acide, l’\u00e9l\u00e9ment uranium est r\u00e9adsorb\u00e9 \u00e0 la surface des particules de micropoudre de silicium pendant le processus de s\u00e9dimentation et de s\u00e9chage, ce qui r\u00e9duit l’effet de purification. \u00e9l\u00e9ment uranium. Apr\u00e8s avoir utilis\u00e9 le dispositif d’adsorption m\u00e9soporeux, l’\u00e9l\u00e9ment d’uranium hexavalent (U6+) dispers\u00e9 dans la suspension a pu \u00eatre efficacement adsorb\u00e9 par l’a\u00e9rogel \u00e0 base de SiO2<\/a> et diminu\u00e9 progressivement avec l’augmentation des temps d’adsorption. Apr\u00e8s trois exp\u00e9riences de purification et de s\u00e9paration, la teneur en \u00e9l\u00e9ment uranium (U) peut \u00eatre r\u00e9duite \u00e0 6\u00d710-10. Cela montre que lorsque la puret\u00e9 du mat\u00e9riau ne peut pas r\u00e9pondre aux exigences de la production directe de poudre de silice sph\u00e9rique de haute puret\u00e9 et faiblement radioactive, la teneur en uranium peut \u00e9galement \u00eatre r\u00e9duite en utilisant la technologie de purification s\u00e9lective. Les r\u00e9sultats exp\u00e9rimentaux montrent \u00e9galement que l’uranium dans la micropoudre de silicium peut \u00eatre efficacement s\u00e9par\u00e9 par lavage \u00e0 l’acide, et que l’uranium s\u00e9par\u00e9 peut \u00eatre efficacement adsorb\u00e9 par le mat\u00e9riau d’adsorption m\u00e9soporeux. Sur la base de cette technologie de processus, une production par lots ult\u00e9rieure peut \u00eatre effectu\u00e9e.<\/p>\n 2. Sph\u00e9ro\u00efdisation et conception de la distribution granulom\u00e9trique<\/p>\n Tout d’abord, ajoutez une protection c\u00e9ramique de zircone \u00e0 la surface de toutes les pi\u00e8ces avec lesquelles la poudre de silicium ultrafine peut entrer en contact dans le processus ult\u00e9rieur pour vous assurer que l’\u00e9l\u00e9ment uranium (U) ne sera pas introduit dans le processus ult\u00e9rieur pour provoquer une pollution secondaire, puis placez la poudre de silicium ultrafine dans le four de sph\u00e9ro\u00efdisation, \u00e0 travers le champ de temp\u00e9rature (1800 ~ 2200 \u2103), le champ d’\u00e9coulement d’air (avec de l’oxyg\u00e8ne comme gaz porteur et oxydant, du gaz naturel comme gaz, le rapport du d\u00e9bit de le gaz et l’oxydant est de 1,05) et le flux de mati\u00e8re (50 ~ 500 kg\/h) Le contr\u00f4le de la sph\u00e9ro\u00efdisation est effectu\u00e9 et la poudre de silicium ultra-fine reste dans le champ de temp\u00e9rature pendant 0,1 \u00e0 3 s sous une certaine pression d’air. Les produits sph\u00e9ro\u00efdis\u00e9s sont soumis \u00e0 une classification et \u00e0 un m\u00e9lange granulom\u00e9triques, et la distribution granulom\u00e9trique correspondante est con\u00e7ue en fonction de diff\u00e9rentes exigences d’emballage.<\/p>\n Le processus de production r\u00e9duit dans une certaine mesure la d\u00e9pendance excessive vis-\u00e0-vis des mati\u00e8res premi\u00e8res de haute puret\u00e9 pour la production de micropoudres de silice sph\u00e9rique de haute puret\u00e9 et faiblement radioactives.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" La poudre de silicium sph\u00e9rique est largement utilis\u00e9e dans les emballages de circuits int\u00e9gr\u00e9s en raison de son excellente fluidit\u00e9 et de son faible coefficient de dilatation thermique<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":119054,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[830],"tags":[],"class_list":["post-119069","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/119069","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=119069"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/119069\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/119054"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=119069"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=119069"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=119069"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}