{"id":125462,"date":"2023-01-31T10:11:49","date_gmt":"2023-01-31T02:11:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/125462\/"},"modified":"2023-01-31T10:11:50","modified_gmt":"2023-01-31T02:11:50","slug":"application-de-la-gangue-de-charbon-dans-le-domaine-des-materiaux-ceramiques-denses","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/125462\/","title":{"rendered":"Application de la gangue de charbon dans le domaine des mat\u00e9riaux c\u00e9ramiques denses"},"content":{"rendered":"

\"\"<\/p>\n

La gangue de charbon est la roche emprisonn\u00e9e dans la veine de charbon, et c’est aussi les d\u00e9chets du processus d’extraction et de lavage du charbon. \u00c0 l’heure actuelle, la gangue de charbon accumul\u00e9e dans le pays atteint plusieurs milliards de tonnes, ce qui a caus\u00e9 de graves dommages \u00e0 l’environnement \u00e9cologique. En tant que ressource recyclable, la gangue de charbon a \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9e dans de nombreux domaines.<\/p>\n

Gr\u00e2ce \u00e0 la recherche, on a d\u00e9couvert que les principaux composants de la gangue de charbon sont l’alumine et la silice, et ces compos\u00e9s sont des mati\u00e8res premi\u00e8res couramment utilis\u00e9es pour la production de c\u00e9ramique. La gangue de charbon elle-m\u00eame pr\u00e9sente \u00e9galement un grand nombre de micropores et une surface sp\u00e9cifique \u00e9lev\u00e9e. Par cons\u00e9quent, la gangue de charbon peut \u00eatre utilis\u00e9e pour pr\u00e9parer des c\u00e9ramiques et d’autres mat\u00e9riaux dot\u00e9s d’excellentes propri\u00e9t\u00e9s telles qu’une r\u00e9sistance m\u00e9canique \u00e9lev\u00e9e, une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion acide et alcaline et une longue dur\u00e9e de vie.<\/p>\n

1. Mullite dense et ses mat\u00e9riaux composites<\/p>\n

La mullite (3Al2O3\u00b72SiO2) est un mat\u00e9riau r\u00e9fractaire de haute qualit\u00e9 avec les caract\u00e9ristiques de haute densit\u00e9, bonne r\u00e9sistance aux chocs thermiques, bonne r\u00e9sistance au fluage, faible coefficient de dilatation et composition chimique stable. Dans mon pays, il y a peu de r\u00e9serves naturelles de mullite, et la majeure partie de la mullite est synth\u00e9tis\u00e9e artificiellement. G\u00e9n\u00e9ralement, le kaolin<\/a> et la poudre d’alumine sont utilis\u00e9s comme mati\u00e8res premi\u00e8res, et les mat\u00e9riaux de mullite sont pr\u00e9par\u00e9s par frittage ou \u00e9lectrofusion. \u00c9tant donn\u00e9 que la teneur en kaolinite dans la gangue de charbon peut g\u00e9n\u00e9ralement atteindre plus de 90%, des mat\u00e9riaux composites de mullite et de mullite avec d’excellentes performances peuvent \u00eatre pr\u00e9par\u00e9s en m\u00e9langeant la gangue avec des mat\u00e9riaux auxiliaires tels que Al2O3 et une calcination \u00e0 haute temp\u00e9rature. mon pays a \u00e9galement fait quelques progr\u00e8s dans la pr\u00e9paration de la mullite et de ses mat\u00e9riaux composites \u00e0 partir de la gangue de charbon.<\/p>\n

En utilisant de la bauxite \u00e0 haute teneur en alumine comme mati\u00e8re premi\u00e8re principale, ainsi que de la gangue de charbon et une petite quantit\u00e9 d’Al2O3 pour pr\u00e9parer le clinker de mullite, la recherche a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que le clinker de mullite avec d’excellentes performances peut \u00eatre cuit \u00e0 1700 \u00b0 C, et sa porosit\u00e9 apparente est inf\u00e9rieure \u00e0 25 %, densit\u00e9 apparente \u2265 2,75 g\/cm3.<\/p>\n

La gangue de charbon d\u00e9cap\u00e9e a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9e comme mati\u00e8re premi\u00e8re principale, qui a \u00e9t\u00e9 m\u00e9lang\u00e9e uniform\u00e9ment avec de l’alumine, et la mullite a \u00e9t\u00e9 pr\u00e9par\u00e9e par frittage \u00e0 l’\u00e9tat solide. Il va d’abord augmenter puis diminuer l\u00e9g\u00e8rement, de sorte que le temps de maintien pour la pr\u00e9paration de la mullite doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 dans les 2h.<\/p>\n

En utilisant la bauxite et la gangue de charbon comme mati\u00e8res premi\u00e8res principales, le pentoxyde de vanadium (V2O5) et le fluorure d’aluminium (AlF3) comme additifs, un cristal dont la phase cristalline principale est la phase mullite a \u00e9t\u00e9 pr\u00e9par\u00e9 par r\u00e9action \u00e0 l’\u00e9tat solide. La recherche montre que : lorsque l’aluminium Lorsque la bauxite et le silicium-alumine dans la gangue de charbon sont m\u00e9lang\u00e9s \u00e0 un rapport molaire de 2:3,05, la r\u00e9sistance et la duret\u00e9 du mat\u00e9riau de mullite pr\u00e9par\u00e9 ont \u00e9t\u00e9 consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9es et les performances sont les meilleures. Sa densit\u00e9 volumique est aussi \u00e9lev\u00e9e que 2,3 g\/cm3, la porosit\u00e9 apparente est de 23,6 %, le taux d’absorption d’eau est de 10,55 % et la r\u00e9sistance \u00e0 la flexion est de 114 MPa.<\/p>\n

Le mat\u00e9riau composite mullite-verre \u00e0 haute teneur en silice a \u00e9t\u00e9 synth\u00e9tis\u00e9 avec succ\u00e8s en utilisant la gangue de charbon et le kaolin<\/a> comme mati\u00e8res premi\u00e8res et en ajoutant du feldspath potassique. L’\u00e9tude a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que la temp\u00e9rature de frittage du m\u00e9lange sans ajout de feldspath potassique est sup\u00e9rieure \u00e0 1590\u00b0C, tandis que la temp\u00e9rature de frittage du m\u00e9lange avec un rapport K2O de 1,5% et l’ajout de feldspath potassique peut \u00eatre r\u00e9duite \u00e0 1530\u00b0C. Par cons\u00e9quent, l’ajout d’une certaine quantit\u00e9 de feldspath potassique au m\u00e9lange peut r\u00e9duire la temp\u00e9rature de frittage.<\/p>\n

En utilisant la gangue de charbon comme mati\u00e8re premi\u00e8re, la gangue est activ\u00e9e par l’\u00e9limination des impuret\u00e9s, la calcination et d’autres proc\u00e9d\u00e9s, et le mat\u00e9riau en poudre composite de nano-mullite est pr\u00e9par\u00e9 par cristallisation hydrothermale. Les r\u00e9sultats montrent que la phase composite de nano-mullite a \u00e9t\u00e9 pr\u00e9par\u00e9e \u00e0 partir de la poudre de gangue de charbon activ\u00e9 dans les conditions d’une concentration de solution d’hydroxyde de sodium de 2-4mol\/L, une temp\u00e9rature d’agitation de 80-90\u00b0C, une conservation de la chaleur de 3h, et un rapport liquide-solide de 10 ml\/g. Poudre, la poudre composite de nano-mullite a un bon effet de cristallisation, dont la plupart sont des cristaux colonnaires, la longueur du grain est de 50 nm et le rapport d’aspect moyen atteint 3,5.<\/p>\n

2. Le sialon dense et ses mat\u00e9riaux composites<\/p>\n

En utilisant une gangue de charbon \u00e0 haute teneur en alumine, de la poudre de concentr\u00e9 de fer et de la poudre de coke comme mati\u00e8res premi\u00e8res, le mat\u00e9riau dense composite Fe-Sialon a \u00e9t\u00e9 pr\u00e9par\u00e9 par la m\u00e9thode de nitruration par r\u00e9duction carbothermique \u00e0 1400-1550\u00b0C pendant 4 heures. Il a \u00e9t\u00e9 constat\u00e9 que la teneur en coke d\u00e9passait 10% 1. Le mat\u00e9riau dense Fe-Sialon pr\u00e9par\u00e9 \u00e0 1500\u2103 pendant 4 heures a la distribution de grains la plus uniforme et les meilleures performances.<\/p>\n

En utilisant la gangue de charbon et l’argile naturelle comme principales mati\u00e8res premi\u00e8res, le proc\u00e9d\u00e9 de moulage collo\u00efdal a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 pour fa\u00e7onner le corps vert, et le mat\u00e9riau c\u00e9ramique dense composite \u03b2-Sialon\/SiC a \u00e9t\u00e9 synth\u00e9tis\u00e9 avec succ\u00e8s par le proc\u00e9d\u00e9 de nitruration par r\u00e9duction carbothermique. L’\u00e9tude a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que le processus optimis\u00e9 de moulage collo\u00efdal peut \u00eatre utilis\u00e9 pour produire un corps vert avec une densit\u00e9 aussi \u00e9lev\u00e9e que 1,12 g\/cm3, et un mat\u00e9riau composite \u03b2-Sialon\/SiC dense peut \u00eatre produit apr\u00e8s frittage.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Gr\u00e2ce \u00e0 la recherche, on a d\u00e9couvert que les principaux composants de la gangue de charbon sont l’alumine et la silice, et ces compos\u00e9s sont des mati\u00e8res premi\u00e8res couramment utilis\u00e9es pour la production de c\u00e9ramique.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":125373,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[843],"tags":[],"class_list":["post-125462","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-nouvelles-de-lindustrie-fr"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/125462","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=125462"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/125462\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/125373"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=125462"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=125462"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=125462"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}