![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/silicon-micropowder-for-copper-clad-laminates.png\")
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\u00c0 l’heure actuelle, les charges inorganiques utilis\u00e9es dans les stratifi\u00e9s plaqu\u00e9s de cuivre (CCL) comprennent principalement les types suivants\u00a0: ATH (hydroxyde d’aluminium), poudre de talc, micropoudre de silicium, kaolin, carbonate de calcium, dioxyde de titane, trichites isolantes, rev\u00eatement de molybdate de zinc. min\u00e9raux argileux, etc. Parmi eux, la charge inorganique la plus utilis\u00e9e est la poudre de silice.<\/p>\n
La poudre de silice, qui est largement utilis\u00e9e dans l’industrie CCL comme charge inorganique, peut \u00eatre divis\u00e9e en trois types : type fondu, type cristallin et type composite \u00e0 partir de la structure mol\u00e9culaire ; \u00e0 partir de la morphologie des particules de poudre, il peut \u00eatre divis\u00e9 en deux types : forme angulaire et forme sph\u00e9rique. Par rapport \u00e0 la poudre de silice angulaire, la poudre de silice sph\u00e9rique pr\u00e9sente de plus grands avantages en termes de remplissage, de dilatation thermique et d’abrasivit\u00e9.<\/p>\n
Dans l’ensemble, la technologie d’application de la charge de poudre de silice peut \u00eatre r\u00e9sum\u00e9e dans les cinq aspects suivants\u00a0:<\/p>\n
1. Orient\u00e9 pour am\u00e9liorer les performances de la plaque<\/p>\n
L’it\u00e9ration rapide des produits \u00e9lectroniques a mis en avant des exigences de performance plus \u00e9lev\u00e9es pour les cartes PCB. En tant que charge fonctionnelle, la charge de micropoudre de silicium peut am\u00e9liorer plusieurs performances des stratifi\u00e9s plaqu\u00e9s de cuivre et peut \u00e9galement r\u00e9duire les co\u00fbts de fabrication. Il attire de plus en plus l’attention et est largement utilis\u00e9.<\/p>\n
2. Optimiser la taille des particules et la distribution granulom\u00e9trique de la poudre de silice<\/p>\n
La taille des particules de la charge varie au cours du processus d’application. Il existe deux indicateurs importants pour les particules de charge, l’un est la taille moyenne des particules et l’autre est la distribution granulom\u00e9trique. Des \u00e9tudes ont montr\u00e9 que la taille moyenne des particules et la plage de distribution granulom\u00e9trique des charges ont un impact tr\u00e8s important sur l’effet de remplissage et les performances globales du panneau.<\/p>\n
3. Pr\u00e9paration et application de la sph\u00e9ro\u00efdisation<\/p>\n
Les m\u00e9thodes de pr\u00e9paration de la micropoudre de silicium sph\u00e9rique comprennent\u00a0: la m\u00e9thode au plasma haute fr\u00e9quence, la m\u00e9thode au plasma \u00e0 courant continu, la m\u00e9thode \u00e0 l’arc \u00e0 \u00e9lectrode de carbone, la m\u00e9thode \u00e0 la flamme de combustion de gaz, la m\u00e9thode de granulation par pulv\u00e9risation \u00e0 haute temp\u00e9rature et la m\u00e9thode de synth\u00e8se chimique, parmi lesquelles la m\u00e9thode de pr\u00e9paration avec le plus perspective d’application industrielle Est la m\u00e9thode de flamme de combustion de gaz.<\/p>\n
La forme de la poudre de microsilice affecte directement sa quantit\u00e9 de remplissage. Par rapport \u00e0 la poudre de silice angulaire, la poudre de silice sph\u00e9rique a une densit\u00e9 apparente plus \u00e9lev\u00e9e et une r\u00e9partition uniforme des contraintes, de sorte qu’elle peut augmenter la fluidit\u00e9 du syst\u00e8me, r\u00e9duire la viscosit\u00e9 du syst\u00e8me et a \u00e9galement une plus grande surface.<\/p>\n
4. Technologie de remplissage \u00e9lev\u00e9e<\/p>\n
Si la quantit\u00e9 de charge est trop faible, les performances ne peuvent pas r\u00e9pondre aux exigences, mais avec l’augmentation de la quantit\u00e9 de charge, la viscosit\u00e9 du syst\u00e8me augmentera fortement, la fluidit\u00e9 et la perm\u00e9abilit\u00e9 du mat\u00e9riau deviendront m\u00e9diocres et la dispersion de la poudre de silice sph\u00e9rique dans la r\u00e9sine sera difficile et l’agglom\u00e9ration se produira facilement.<\/p>\n
5. Technologie de modification de surface<\/p>\n
La modification de surface peut r\u00e9duire l’interaction entre la poudre de silice sph\u00e9rique, emp\u00eacher efficacement l’agglom\u00e9ration, r\u00e9duire la viscosit\u00e9 de l’ensemble du syst\u00e8me, am\u00e9liorer la fluidit\u00e9 du syst\u00e8me et renforcer la poudre de silice sph\u00e9rique et la matrice de r\u00e9sine PTFE (polyt\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne). Excellente compatibilit\u00e9, de sorte que les particules sont uniform\u00e9ment dispers\u00e9es dans la colle.<\/p>\n
\u00c0 l’avenir, la technologie de pr\u00e9paration de la poudre de silice sph\u00e9rique, la technologie de remplissage \u00e9lev\u00e9e et la technologie de traitement de surface seront toujours une direction de d\u00e9veloppement importante de la charge de poudre de silice. \u00c9tudiez la technologie de pr\u00e9paration de la poudre de silice sph\u00e9rique pour r\u00e9duire le co\u00fbt de production et la rendre plus largement utilis\u00e9e. Lorsque la quantit\u00e9 de remplissage n’est pas suffisante pour r\u00e9pondre aux exigences de performances de plus en plus \u00e9lev\u00e9es, la recherche d’une technologie de remplissage \u00e9lev\u00e9e est imp\u00e9rative. La technologie de traitement de surface est tr\u00e8s importante dans le domaine des charges inorganiques pour CCL. Divers agents de couplage recherch\u00e9s et appliqu\u00e9s \u00e0 ce stade peuvent am\u00e9liorer les performances dans une certaine mesure, mais il reste encore beaucoup de place pour cela.<\/p>\n
En outre, la recherche et l’application de charges inorganiques pour CCL passeront \u00e9galement de l’application de charges simples \u00e0 la recherche et \u00e0 l’application de charges mixtes, afin d’am\u00e9liorer simultan\u00e9ment plusieurs propri\u00e9t\u00e9s de CCL.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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