![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/MQWFluidizedBedJetMill-m-1024x768.jpg\")
<\/p>\n<\/p>\n
1. Principe du jet milling<\/p>\n
L’\u00e9quipement de broyage \u00e0 jet comprend le broyeur \u00e0 jet, le broyeur \u00e0 jet ou le broyeur \u00e0 \u00e9nergie fluide, qui utilise l’\u00e9nergie du flux d’air \u00e0 grande vitesse ou de la vapeur surchauff\u00e9e pour que les particules se heurtent, se heurtent et se frottent les unes contre les autres pour obtenir une pulv\u00e9risation ou une d\u00e9polym\u00e9risation ultrafine. Le principe g\u00e9n\u00e9ral du broyage \u00e0 jet\u00a0: de l’air comprim\u00e9 sec et sans huile ou de la vapeur surchauff\u00e9e est acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 dans un flux d’air supersonique \u00e0 travers la buse Laval, et le jet \u00e0 grande vitesse \u00e9ject\u00e9 entra\u00eene le mat\u00e9riau \u00e0 se d\u00e9placer \u00e0 grande vitesse, provoquant la collision des particules et frottent les uns contre les autres pour \u00eatre \u00e9cras\u00e9s. Les mat\u00e9riaux broy\u00e9s arrivent dans la zone de classification avec le flux d’air, et les mat\u00e9riaux qui r\u00e9pondent aux exigences de finesse sont finalement collect\u00e9s par le classificateur, et les mat\u00e9riaux qui ne r\u00e9pondent pas aux exigences sont renvoy\u00e9s dans la chambre de broyage pour continuer le broyage.<\/p>\n
2. Classification des \u00e9quipements de broyage \u00e0 jet<\/p>\n
Il existe principalement plusieurs types de broyeurs \u00e0 jet utilis\u00e9s dans l’industrie de mon pays\u00a0: broyeur \u00e0 jet plat, broyeur \u00e0 jet \u00e0 lit fluidis\u00e9, broyeur \u00e0 jet \u00e0 tube circulant, broyeur \u00e0 jet \u00e0 contre-jet et broyeur \u00e0 jet cible. Parmi ces types de broyeurs \u00e0 jet, les broyeurs \u00e0 jet plat, les broyeurs \u00e0 jet \u00e0 lit fluidis\u00e9 et les broyeurs \u00e0 jet \u00e0 tube circulant sont largement utilis\u00e9s.<\/p>\n
2.1 Broyeur \u00e0 jet \u00e0 contre-jet<\/p>\n
Une fois que le mat\u00e9riau est entr\u00e9 dans la chambre de broyage \u00e0 travers le chargeur \u00e0 vis, l’\u00e9nergie d’impact du flux d’air \u00e0 grande vitesse est pulv\u00e9ris\u00e9e par plusieurs buses relativement r\u00e9gl\u00e9es, et l’expansion rapide du flux d’air forme la collision et le frottement g\u00e9n\u00e9r\u00e9s par la suspension et l’\u00e9bullition du lit fluidis\u00e9 pour broyer la mati\u00e8re. La poudre m\u00e9lang\u00e9e grossi\u00e8re et fine est entra\u00een\u00e9e par le flux d’air \u00e0 pression n\u00e9gative \u00e0 travers le dispositif de classification de la turbine install\u00e9 sur le dessus. La poudre fine est forc\u00e9e de passer \u00e0 travers le dispositif de classification et est collect\u00e9e par le collecteur cyclone et le filtre \u00e0 manches. La poudre grossi\u00e8re est rejet\u00e9e par gravit\u00e9 et la force centrifuge g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par le dispositif de classification rotatif \u00e0 grande vitesse. Il va aux quatre murs et se r\u00e9installe dans la chambre de broyage pour continuer le broyage.<\/p>\n
2.2 Broyeur \u00e0 jet plat<\/p>\n
Le flux d’air \u00e0 haute pression lorsque l’\u00e9nergie cin\u00e9tique de broyage p\u00e9n\u00e8tre dans le sac de stockage d’air \u00e0 pression stabilis\u00e9e \u00e0 la p\u00e9riph\u00e9rie de la chambre de broyage en tant que station de distribution d’air. Le flux d’air est acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 en un flux d’air supersonique \u00e0 travers la buse Laval, puis p\u00e9n\u00e8tre dans la chambre de broyage, et le mat\u00e9riau est acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 dans la chambre de broyage \u00e0 travers la buse Venturi. Effectuer un concassage simultan\u00e9. \u00c9tant donn\u00e9 que la buse Laval et la chambre de broyage sont install\u00e9es \u00e0 un angle aigu, le jet \u00e0 grande vitesse entra\u00eene la circulation du mat\u00e9riau dans la chambre de broyage, et les particules entrent en collision, se heurtent et se frottent les unes contre les autres ainsi qu’avec la paroi de la plaque cible fixe \u00e0 \u00e9craser. Pouss\u00e9es par le flux d’air centrip\u00e8te, les particules fines sont introduites dans le tuyau de sortie central du pulv\u00e9risateur et p\u00e9n\u00e8trent dans le s\u00e9parateur \u00e0 cyclone pour \u00eatre collect\u00e9es, tandis que la poudre grossi\u00e8re est projet\u00e9e sur la paroi environnante de la chambre de pulv\u00e9risation sous l’action de la force centrifuge pour un mouvement circulaire et continue la pulv\u00e9risation.<\/p>\n
2.3 Broyeur \u00e0 jet \u00e0 tube de circulation<\/p>\n
La mati\u00e8re premi\u00e8re est introduite dans la chambre de broyage \u00e0 travers la buse Venturi, et l’air \u00e0 haute pression est pulv\u00e9ris\u00e9 dans la chambre de broyage tubulaire en circulation en forme de piste avec un diam\u00e8tre in\u00e9gal et une courbure variable \u00e0 travers un groupe de buses, acc\u00e9l\u00e9rant les particules pour entrer en collision, entrer en collision , se frotter et s’\u00e9craser. Dans le m\u00eame temps, le flux tourbillonnant entra\u00eene \u00e9galement les particules broy\u00e9es vers le haut dans la zone de classification le long du pipeline, et le flux de mat\u00e9riau dense est shunt\u00e9 sous l’action du champ de force centrifuge dans la zone de classification, et les particules fines sont d\u00e9charg\u00e9es apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 class\u00e9s par le classificateur inertiel de type persienne dans la couche int\u00e9rieure. Les grosses particules retournent le long du tuyau de descente dans la couche externe et continuent d’\u00eatre pulv\u00e9ris\u00e9es de mani\u00e8re circulaire.<\/p>\n
2.4 Broyeur \u00e0 jet \u00e0 lit fluidis\u00e9<\/p>\n
Le broyeur \u00e0 jet (broyeur \u00e0 jet \u00e0 lit fluidis\u00e9) est l’air comprim\u00e9 qui est acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 par la buse Laval dans un flux d’air supersonique, puis inject\u00e9 dans la zone de concassage pour rendre le mat\u00e9riau fluidis\u00e9 (le flux d’air se dilate pour former un lit fluidis\u00e9 qui suspend et bout et entre en collision avec l’un l’autre). Par cons\u00e9quent, chaque particule a le m\u00eame \u00e9tat de mouvement. Dans la zone de pulv\u00e9risation, les particules acc\u00e9l\u00e9r\u00e9es entrent en collision les unes avec les autres et se pulv\u00e9risent \u00e0 la jonction de chaque buse. Le mat\u00e9riau broy\u00e9 est transport\u00e9 vers la zone de classification par le courant ascendant, et la poudre fine r\u00e9pondant \u00e0 l’exigence de taille de particule est tamis\u00e9e par les roues de classification dispos\u00e9es horizontalement, et la poudre grossi\u00e8re ne r\u00e9pondant pas \u00e0 l’exigence de taille de particule est renvoy\u00e9e \u00e0 la zone de concassage pour plus \u00e9crasement. La poudre fine qualifi\u00e9e entre dans le s\u00e9parateur \u00e0 cyclone \u00e0 haut rendement avec le flux d’air \u00e0 collecter, et le gaz poussi\u00e9reux est filtr\u00e9 et purifi\u00e9 par le d\u00e9poussi\u00e9reur, puis rejet\u00e9 dans l’atmosph\u00e8re.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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