{"id":126592,"date":"2023-03-28T11:39:37","date_gmt":"2023-03-28T03:39:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/126592\/"},"modified":"2023-03-28T11:39:38","modified_gmt":"2023-03-28T03:39:38","slug":"broyage-de-matieres-premieres-refractaires","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/126592\/","title":{"rendered":"Broyage de mati\u00e8res premi\u00e8res r\u00e9fractaires"},"content":{"rendered":"
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Le concassage est un processus essentiel dans l’industrie r\u00e9fractaire. Les mati\u00e8res premi\u00e8res livr\u00e9es \u00e0 l’usine vont de la poudre \u00e0 environ 350 mm, dont la plupart sont des blocs de plus de 25 mm. Le processus de broyage et la s\u00e9lection des mati\u00e8res premi\u00e8res en usine sont la cl\u00e9 de la production de produits de haute qualit\u00e9, qui ont un impact direct sur les propri\u00e9t\u00e9s du produit. De plus, du point de vue de la comptabilit\u00e9 analytique, la puissance consomm\u00e9e par les \u00e9quipements de concassage et de concassage repr\u00e9sente une part importante. Afin d’\u00e9conomiser de l’\u00e9nergie et de r\u00e9duire les co\u00fbts, il faut faire attention au processus de broyage.<\/p>\n
L’essence du processus de broyage est li\u00e9e aux facteurs suivants, c’est-\u00e0-dire surmonter la tension superficielle des particules de surface du mat\u00e9riau et surmonter l’attraction coulombienne entre les particules internes du mat\u00e9riau. Partant du concept de base du syst\u00e8me de dispersion physique et chimique du silicate, il n’est pas difficile de voir que les particules du mat\u00e9riau broy\u00e9 sont encore tr\u00e8s grosses lorsqu’elles sont broy\u00e9es pour la premi\u00e8re fois, de sorte que la surface et l’\u00e9nergie de surface des particules sont petites. , Il est difficile d’\u00e9craser le mat\u00e9riau en dessous de 1 \u03bcm (micron), plus la particule est petite, plus l’\u00e9nergie de surface est \u00e9lev\u00e9e, donc lors de l’\u00e9crasement fin, plus d’\u00e9nergie sera consomm\u00e9e pour surmonter l’\u00e9nergie de surface. De plus, lors du broyage fin, en raison du mouvement thermique acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 des particules, la probabilit\u00e9 de collision des particules augmente, et une coalescence et une coagulation peuvent \u00e9galement se produire. Par cons\u00e9quent, le processus de concassage doit \u00eatre organis\u00e9 correctement et la m\u00e9thode et l’\u00e9quipement de concassage doivent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9s en fonction du degr\u00e9 de dispersion du produit final.<\/p>\n
Le but du broyage :
\n(1) Le concassage est un maillon important de l’op\u00e9ration dans le processus d’enrichissement. Lors de la s\u00e9paration et de l’enrichissement de particules du m\u00eame composant \u00e0 partir de minerai brut agr\u00e9g\u00e9 par deux min\u00e9raux diff\u00e9rents ou plus, le minerai brut doit d’abord \u00eatre broy\u00e9 afin de distinguer par type.
\n(2) Afin de favoriser l’interaction entre les diff\u00e9rentes phases, ou disperser uniform\u00e9ment les particules solides dans le liquide, par exemple, pr\u00e9parer de la boue.
\n(3) Pr\u00e9parez diff\u00e9rentes tailles de particules en fonction des exigences du processus. Augmenter les d\u00e9fauts de r\u00e9seau et la surface sp\u00e9cifique du mat\u00e9riau, acc\u00e9l\u00e9rer les r\u00e9actions physiques et chimiques et favoriser le frittage.
\nLes m\u00e9thodes de broyage peuvent \u00eatre grossi\u00e8rement divis\u00e9es en quatre types : extrusion, impact, broyage et fendage. La fonction de diverses machines de concassage est une combinaison des m\u00e9thodes ci-dessus.<\/p>\n
Le concassage est divis\u00e9 en concassage \u00e0 sec et concassage humide. Le concassage humide est principalement utilis\u00e9 dans la production de c\u00e9ramiques ou de mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires sp\u00e9ciaux. Compar\u00e9 au broyage \u00e0 sec, il pr\u00e9sente les avantages suivants :
\n(1) Le taux de broyage est important et la taille des particules du mat\u00e9riau broy\u00e9 est petite.
\n(2) L’efficacit\u00e9 de broyage est \u00e9lev\u00e9e et le ph\u00e9nom\u00e8ne de \u00ab\u00a0paroi de poudre\u00a0\u00bb lors du broyage \u00e0 sec n’est pas facile \u00e0 produire (mais lorsque la taille des particules du produit broy\u00e9 est inf\u00e9rieure \u00e0 0,01 mm, une agr\u00e9gation de poudre se produira \u00e9galement);
\n(3) La perte par frottement de l’\u00e9quipement et du corps de broyage est faible\u00a0;
\n(4) Bonne pr\u00e9vention de la poussi\u00e8re, propice \u00e0 une production civilis\u00e9e et \u00e0 l’automatisation des processus.<\/p>\n
De plus, il existe le concassage \u00e0 basse temp\u00e9rature, le concassage \u00e0 sec et le concassage auto-g\u00e9n\u00e9rateur bas\u00e9 sur l’impact et le frottement des mat\u00e9riaux broy\u00e9s, qui sont class\u00e9s en fonction du milieu de broyage.<\/p>\n
Lors du concassage des mati\u00e8res premi\u00e8res, la densit\u00e9 volumique et l’indice de r\u00e9sistance du mat\u00e9riau sont d’une grande importance pour la s\u00e9lection de l’\u00e9quipement de concassage et l’analyse de l’efficacit\u00e9 du concassage.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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