{"id":127392,"date":"2023-06-07T11:11:25","date_gmt":"2023-06-07T03:11:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/127392\/"},"modified":"2023-06-07T11:11:26","modified_gmt":"2023-06-07T03:11:26","slug":"le-processus-de-production-de-poudre-ultrafine-pulverisation-par-impact","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/127392\/","title":{"rendered":"Le processus de production de poudre ultrafine – Pulv\u00e9risation par impact"},"content":{"rendered":"
<\/p>\n
C’est une m\u00e9thode largement utilis\u00e9e depuis l’Antiquit\u00e9 pour pulv\u00e9riser m\u00e9caniquement des mat\u00e9riaux en vrac en poudre. \u00c0 l’heure actuelle, la poudre ultrafine en vrac repose encore principalement sur le concassage m\u00e9canique. L’\u00e9quipement de concassage ultrafin couramment utilis\u00e9 comprend\u00a0: broyeur autog\u00e8ne, broyeur \u00e0 jet, broyeur \u00e0 impact m\u00e9canique \u00e0 grande vitesse, broyeur \u00e0 vibrations, broyeur \u00e0 agitation (y compris divers broyeurs \u00e0 sable, broyeurs \u00e0 tour, etc.), broyeur collo\u00efdal (y compris homog\u00e9n\u00e9isateur, etc.), broyeur \u00e0 boulets , Moulin Raymond, etc.<\/p>\n
La pulv\u00e9risation m\u00e9canique est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e pour produire des poudres sup\u00e9rieures \u00e0 1 \u03bcm. Un petit nombre d’\u00e9quipements, tels qu’un broyeur \u00e0 jet, peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour produire des mat\u00e9riaux inf\u00e9rieurs \u00e0 1 \u03bcm, qui peuvent \u00e9craser des mat\u00e9riaux \u00e0 un niveau inf\u00e9rieur au micron, c’est-\u00e0-dire 0,1 + 0,5 \u03bcm. Sa structure est que l’air comprim\u00e9 produit par le compresseur d’air est pulv\u00e9ris\u00e9 par la buse, et la poudre entre en collision dans le flux du jet et est \u00e9cras\u00e9e.<\/p>\n
Les mati\u00e8res premi\u00e8res sont aliment\u00e9es \u00e0 partir de la tr\u00e9mie, acc\u00e9l\u00e9r\u00e9es \u00e0 une vitesse supersonique par la buse Venturi et introduites dans le pulv\u00e9risateur\u00a0; dans la zone de pulv\u00e9risation form\u00e9e par le fluide \u00e9ject\u00e9 de la buse de broyage \u00e0 l’int\u00e9rieur du pulv\u00e9risateur, les particules de mat\u00e9riau entrent en collision les unes avec les autres, se frottent et se pulv\u00e9risent en poudre fine. Parmi elles, celles qui perdent la force centrifuge et sont introduites au centre du pulv\u00e9risateur sont des poudres superfines ; les poudres grossi\u00e8res ne perdent pas leur force centrifuge et continuent d’\u00eatre pulv\u00e9ris\u00e9es dans la bande de broyage.<\/p>\n
Le broyeur \u00e0 jet d\u00e9velopp\u00e9 en Allemagne suspend et fait entrer en collision la poudre inf\u00e9rieure \u00e0 0,088 mm en poudre superfine, de sorte qu’il peut produire des produits de diff\u00e9rentes qualit\u00e9s ne d\u00e9passant pas 44 \u03bcm, et la taille moyenne des particules peut atteindre 1, 2, 3, 4 \u03bcm. Ce type de broyeur \u00e0 jet a une efficacit\u00e9 de production \u00e9lev\u00e9e, ne pollue pas l’environnement et le produit a une grande puret\u00e9, des particules fines et aucune agglom\u00e9ration. C’est un \u00e9quipement de broyage ultrafin id\u00e9al. La tendance de d\u00e9veloppement technique de la m\u00e9thode de pulv\u00e9risation m\u00e9canique est d’am\u00e9liorer la technologie de proc\u00e9d\u00e9 sur la base existante, de d\u00e9velopper un \u00e9quipement de pulv\u00e9risation ultra-fine \u00e0 haut rendement et \u00e0 faible consommation, un \u00e9quipement de classification fine et un \u00e9quipement de traitement auxiliaire de soutien, et d’\u00e9tendre la limite de taille des particules de pulv\u00e9risation m\u00e9canique, tout en am\u00e9liorant la capacit\u00e9 de traitement, formant des \u00e9conomies d’\u00e9chelle.<\/p>\n
Dans le processus de concassage ultra-fin, un \u00e9quipement de calibrage fin est \u00e9galement n\u00e9cessaire pour s\u00e9parer les mat\u00e9riaux en poudre fine qualifi\u00e9s en temps opportun, am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 des op\u00e9rations de concassage et contr\u00f4ler la distribution granulom\u00e9trique des produits. \u00c0 l’heure actuelle, il existe deux types d’\u00e9quipements de classification couramment utilis\u00e9s\u00a0: l’un est la classification s\u00e8che, g\u00e9n\u00e9ralement centrifuge ou le classificateur \u00e9olien \u00e0 turbine\u00a0; l’autre est un \u00e9quipement de classification par voie humide, utilisant g\u00e9n\u00e9ralement un classificateur centrifuge en spirale horizontal, un hydrocyclone de petit diam\u00e8tre et \u00e0 petit angle de c\u00f4ne, et un hydrocyclone, etc.<\/p>\n
G\u00e9n\u00e9ralement, la classification hydraulique est utilis\u00e9e et les m\u00e9thodes couramment utilis\u00e9es sont la m\u00e9thode de s\u00e9dimentation, la m\u00e9thode de d\u00e9bordement, la m\u00e9thode de cyclone et la m\u00e9thode de centrifugation. La m\u00e9thode de s\u00e9dimentation utilise le m\u00e9canisme de diff\u00e9rentes vitesses de s\u00e9dimentation dans l’eau pour diff\u00e9rentes tailles de particules \u00e0 classer; le m\u00e9canisme de la m\u00e9thode de d\u00e9bordement est similaire \u00e0 la m\u00e9thode de s\u00e9dimentation, la diff\u00e9rence est que la vitesse d’\u00e9coulement de l’eau est sup\u00e9rieure \u00e0 la vitesse de s\u00e9dimentation des particules, faisant ainsi ressortir la poudre fine\u00a0; la m\u00e9thode du cyclone La suspension tourne \u00e0 grande vitesse dans le cyclone pour g\u00e9n\u00e9rer une force centrifuge, et la taille des particules est diff\u00e9rente, la force centrifuge est \u00e9galement diff\u00e9rente, de sorte que les grandes et les petites particules peuvent \u00eatre s\u00e9par\u00e9es\u00a0; la m\u00e9thode centrifuge est que la suspension tourne \u00e0 grande vitesse dans la centrifugeuse, et la force centrifuge g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par des particules de diff\u00e9rentes tailles est \u00e9galement diff\u00e9rente.<\/p>\n
Apr\u00e8s classification, les produits obtenus de diff\u00e9rentes granulom\u00e9tries sont d\u00e9shydrat\u00e9s puis s\u00e9ch\u00e9s.<\/p>\n
Dans le broyage ultrafin, la granulom\u00e9trie de la poudre est fine et sa surface sp\u00e9cifique et son \u00e9nergie de surface sont toutes deux importantes. Plus la granulom\u00e9trie est fine, plus la r\u00e9sistance m\u00e9canique du mat\u00e9riau est \u00e9lev\u00e9e. Par cons\u00e9quent, la consommation d’\u00e9nergie de la pulv\u00e9risation ultra-fine est \u00e9lev\u00e9e et la poudre est facile \u00e0 agglom\u00e9rer sous une force m\u00e9canique r\u00e9p\u00e9t\u00e9e. Afin d’am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 du broyage, en plus de renforcer la classification, des aides au broyage et des additifs sont parfois ajout\u00e9s.<\/p>\n
Le processus de production du proc\u00e9d\u00e9 de pulv\u00e9risation m\u00e9canique est plus simple que celui du proc\u00e9d\u00e9 de synth\u00e8se chimique, le rendement est important, le co\u00fbt est faible et la micropoudre produite ne pr\u00e9sente aucune agglom\u00e9ration. Cependant, il est in\u00e9vitable de m\u00e9langer des impuret\u00e9s dans le processus de broyage, et la forme des particules du produit broy\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement irr\u00e9guli\u00e8re, et il est difficile d’obtenir des particules fines inf\u00e9rieures \u00e0 1 \u03bcm.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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