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Le carbure de silicium (SiC) est un mat\u00e9riau inorganique non m\u00e9tallique avec un large \u00e9ventail d’utilisations et de bonnes perspectives de d\u00e9veloppement. Apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 transform\u00e9 en c\u00e9ramique, c’est un excellent mat\u00e9riau structurel. Il a un module d’\u00e9lasticit\u00e9 \u00e9lev\u00e9 et une rigidit\u00e9 sp\u00e9cifique, n’est pas facile \u00e0 d\u00e9former , et a une conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e et un faible coefficient de dilatation thermique sont d\u00e9sormais devenus l’une des principales consid\u00e9rations pour les mat\u00e9riaux de moteurs thermiques \u00e0 haute temp\u00e9rature et peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans les buses \u00e0 haute temp\u00e9rature, les aubes de turbine, les rotors de turbocompresseur, etc.<\/p>\n
Par cons\u00e9quent, l’industrie a mis en avant des exigences plus \u00e9lev\u00e9es pour les c\u00e9ramiques SiC en termes de pr\u00e9cision g\u00e9om\u00e9trique, de r\u00e9sistance, de t\u00e9nacit\u00e9 et de fiabilit\u00e9, et le processus de moulage est une partie cruciale. Diff\u00e9rents processus de moulage ont un plus grand impact sur les performances des produits c\u00e9ramiques, comme la difficult\u00e9 lors du d\u00e9moulage, difficult\u00e9 de pr\u00e9paration de produits aux formes complexes, densit\u00e9 insuffisante des c\u00e9ramiques, etc. L’existence de ces d\u00e9fauts limitera leur application dans les domaines haut de gamme. Il est donc n\u00e9cessaire de pr\u00e9parer des produits c\u00e9ramiques avec d’excellentes performances et une grande fiabilit\u00e9, il est n\u00e9cessaire d\u2019explorer les facteurs qui affectent l\u2019efficacit\u00e9 du processus de moulage.<\/p>\n
La couche de dioxyde de silicium \u00e0 la surface du carbure de silicium affectera la dispersion de la poudre dans la phase aqueuse. Le dioxyde de silicium formera des groupes hydroxyle de silicium \u00ab\u00a0Si-OH\u00a0\u00bb dans la phase aqueuse. Les groupes hydroxyle de silicium sont acides dans la phase aqueuse. . , donc la dispersion du carbure de silicium est Le point iso\u00e9lectrique est acide. Plus il y a de dioxyde de silicium, plus le point iso\u00e9lectrique du carbure de silicium est proche de l’extr\u00e9mit\u00e9 acide. Lorsque la valeur du pH est inf\u00e9rieure au point iso\u00e9lectrique de la poudre, le silanol attirera les ions hydrog\u00e8ne, rendant la surface des particules charg\u00e9e positivement et ainsi le potentiel Zeta devient une valeur positive. Dans des conditions alcalines, le silanol r\u00e9agira avec la forte concentration de OH- dans la solution pour former du [Si-O]- sur le surface de la poudre, rendant la surface des particules charg\u00e9e n\u00e9gativement, de sorte que le potentiel Zeta est \u00e9galement n\u00e9gatif.<\/p>\n
La dispersion de la poudre dans la phase aqueuse est \u00e9troitement li\u00e9e \u00e0 la valeur absolue du potentiel Zeta, de sorte que la couche de silice form\u00e9e \u00e0 la surface de la poudre joue un grand r\u00f4le dans la dispersion de la poudre.<\/p>\n
La m\u00e9thode de modification chimique fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la r\u00e9action chimique qui se produit pendant le processus de rev\u00eatement de surface. Il s’agit de la m\u00e9thode la plus courante dans la modification des poudres. Le rev\u00eatement de surface est divis\u00e9 en deux types\u00a0: le rev\u00eatement inorganique et le rev\u00eatement organique. Il d\u00e9pose principalement une couche d’oxyde, d’hydroxyde ou mati\u00e8re organique \u00e0 la surface d’une poudre inorganique. Lorsque le rev\u00eatement est un oxyde ou un hydroxyde, on l’appelle rev\u00eatement inorganique. Lorsque le rev\u00eatement est organique, on l’appelle rev\u00eatement organique.<\/p>\n
Les m\u00e9thodes de rev\u00eatement inorganiques comprennent principalement la m\u00e9thode d’hydrolyse des alcoxydes, la m\u00e9thode de pr\u00e9cipitation uniforme, la m\u00e9thode de nucl\u00e9ation non uniforme et la m\u00e9thode sol.gel, etc. Parmi elles, la meilleure m\u00e9thode est la m\u00e9thode de nucl\u00e9ation non uniforme. Le rev\u00eatement par modification organique am\u00e9liore l’encombrement \u00e9lectrostatique et st\u00e9rique. de poudre inorganique, am\u00e9liorant ainsi sa dispersion. Les m\u00e9thodes de rev\u00eatement organique comprennent principalement le greffage de surface organique, le rev\u00eatement par adsorption de surface et la modification d’encapsulation. Il est principalement utilis\u00e9 dans la dispersion de mat\u00e9riaux composites inorganiques ou de charges pour am\u00e9liorer la mouillabilit\u00e9 et la compatibilit\u00e9 des poudres inorganiques et des matrices organiques. Il est \u00e9galement utilis\u00e9 pour am\u00e9liorer la dispersion de poudre inorganique dans l’eau.<\/p>\n
La poudre SiC de taille micronique hautement dispersible est une condition n\u00e9cessaire pour obtenir des produits c\u00e9ramiques avec une pr\u00e9cision, une r\u00e9sistance, une t\u00e9nacit\u00e9 et une fiabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es. Par cons\u00e9quent, il est d’une grande importance d’explorer les technologies connexes pour pr\u00e9parer des c\u00e9ramiques de carbure de silicium pouvant \u00eatre utilis\u00e9es dans des domaines haut de gamme. .<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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