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Le processus de broyage ultra-fin par impact fait g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9f\u00e9rence au processus de broyage et de classification pour pr\u00e9parer la distribution granulom\u00e9trique d9, \u226410 microns. Elle peut \u00eatre divis\u00e9e en deux types : la m\u00e9thode s\u00e8che et la m\u00e9thode humide. Les op\u00e9rations d’unit\u00e9 de concassage ultra-fine (c’est-\u00e0-dire le concassage ultra-fin en une \u00e9tape) actuellement utilis\u00e9es dans l’industrie comprennent les types suivants.<\/p>\n
(l) Processus en circuit ouvert. G\u00e9n\u00e9ralement, les broyeurs \u00e0 plat ou \u00e0 disque, \u00e0 tube de circulation et autres broyeurs \u00e0 flux d’air ont une fonction d’auto-classification, ce processus en circuit ouvert est donc souvent utilis\u00e9. De plus, ce proc\u00e9d\u00e9 est souvent utilis\u00e9 pour le broyage ultrafin intermittent. L\u2019avantage de ce flux de processus est que le processus est simple. Cependant, pour les broyeurs ultra-fins qui n’ont pas de fonction d’auto-classification, puisqu’il n’y a pas de classificateur dans ce processus, les produits en poudre ultra-fine qualifi\u00e9s ne peuvent pas \u00eatre s\u00e9par\u00e9s dans le temps, de sorte que la plage de distribution granulom\u00e9trique des produits g\u00e9n\u00e9raux est large. .<\/p>\n
(2) Processus en circuit ferm\u00e9, caract\u00e9ris\u00e9 par un classificateur et un broyeur ultra-fin formant un syst\u00e8me en circuit ferm\u00e9 de concassage ultra-fin et de classification fine. Ce proc\u00e9d\u00e9 est souvent utilis\u00e9 dans les op\u00e9rations continues de poudre des broyeurs \u00e0 boulets, des broyeurs \u00e0 agitation, des broyeurs \u00e0 impact m\u00e9canique \u00e0 grande vitesse, des broyeurs vibrants, etc. Son avantage est qu’il peut s\u00e9parer les produits en poudre ultrafine qualifi\u00e9s dans le temps, ce qui permet de r\u00e9duire l’agglom\u00e9ration des poudres fines. particules et am\u00e9liorer l\u2019efficacit\u00e9 des op\u00e9rations de concassage ultrafines.<\/p>\n
(3) Le proc\u00e9d\u00e9 en circuit ouvert avec pr\u00e9-classification se caract\u00e9rise par le fait que les mat\u00e9riaux sont class\u00e9s avant d’entrer dans le pulv\u00e9risateur ultra-fin. Les mat\u00e9riaux \u00e0 grains fins sont directement utilis\u00e9s comme produits en poudre ultra-fine, et les mat\u00e9riaux \u00e0 grains grossiers entrent ensuite dans le pulv\u00e9risateur ultra-fin pour \u00eatre broy\u00e9s. Lorsque l’alimentation contient une grande quantit\u00e9 de poudre ultrafine qualifi\u00e9e, l’utilisation de ce processus peut r\u00e9duire la charge du broyeur, r\u00e9duire la consommation d’\u00e9nergie par unit\u00e9 de produit en poudre ultrafine et am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 de l’op\u00e9ration.<\/p>\n
(4) Proc\u00e9d\u00e9 en circuit ferm\u00e9 avec pr\u00e9-classification. Ce processus est essentiellement une combinaison de deux processus. Cette op\u00e9ration combin\u00e9e contribue non seulement \u00e0 am\u00e9liorer l\u2019efficacit\u00e9 du broyage et \u00e0 r\u00e9duire la consommation d\u2019\u00e9nergie par unit\u00e9 de produit, mais contr\u00f4le \u00e9galement la r\u00e9partition granulom\u00e9trique du produit. Ce processus peut \u00e9galement \u00eatre simplifi\u00e9 pour une seule niveleuse, c’est-\u00e0-dire que le pr\u00e9-classement et le classement d’inspection sont combin\u00e9s dans la m\u00eame niveleuse.<\/p>\n
(5) Proc\u00e9d\u00e9 en circuit ouvert avec classement final. La caract\u00e9ristique de ce processus de concassage est qu’un ou plusieurs classificateurs peuvent \u00eatre install\u00e9s apr\u00e8s le concasseur pour obtenir deux ou plusieurs produits avec une finesse et une distribution granulom\u00e9trique diff\u00e9rentes.<\/p>\n
(6) Avec le processus en circuit ouvert de pr\u00e9-classement et de classement final, ce processus est essentiellement une combinaison de deux processus. Cette op\u00e9ration combin\u00e9e peut non seulement pr\u00e9-s\u00e9parer certains produits \u00e0 grains fins qualifi\u00e9s, mais \u00e9galement r\u00e9duire la charge sur le concasseur, et l’\u00e9quipement de classification finale peut obtenir deux produits ou plus avec une finesse et une distribution granulom\u00e9trique diff\u00e9rentes.<\/p>\n
Le nombre d’\u00e9tapes de concassage d\u00e9pend principalement de la granulom\u00e9trie des mati\u00e8res premi\u00e8res et de la finesse du produit requis. Pour les mati\u00e8res premi\u00e8res pr\u00e9sentant des tailles de particules relativement grossi\u00e8res, un processus de concassage fin ou de broyage fin puis de concassage ultra-fin peut \u00eatre utilis\u00e9. G\u00e9n\u00e9ralement, les mati\u00e8res premi\u00e8res peuvent \u00eatre broy\u00e9es \u00e0 200 mesh ou 325 mesh, puis un processus de concassage ultra-fin peut \u00eatre utilis\u00e9\u00a0; pour les exigences de granulom\u00e9trie du produit Pour les mat\u00e9riaux tr\u00e8s fins et faciles \u00e0 agglom\u00e9rer, un processus de concassage ultra-fin en plusieurs \u00e9tapes en s\u00e9rie peut \u00eatre utilis\u00e9 pour am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle. Cependant, d\u2019une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, plus il y a d\u2019\u00e9tapes de concassage, plus le flux de processus est complexe et plus l\u2019investissement en ing\u00e9nierie est important.<\/p>\n
En termes de m\u00e9thodes de broyage, les processus de broyage ultra-fin peuvent \u00eatre divis\u00e9s en trois types\u00a0: le broyage sec (une ou plusieurs \u00e9tapes), le broyage humide (une ou plusieurs \u00e9tapes) et le broyage combin\u00e9 sec-humide. Ce qui suit pr\u00e9sente plusieurs flux typiques de processus de broyage ultra-fin.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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